Гравер электрический: устройство, принцип работы и выбор инструмента. Гравер электрический: что из себя представляет и для чего нужен Примеры применения гравера электрического

💖 Нравится? Поделись с друзьями ссылкой

Домашние или профессиональные мастера в наше время используют различное электрическое и ручное оборудование. Обычными инструментами мелкие предметы или детали не всегда можно обработать, тогда на выручку приходят ручные граверы, которые также называют мини-дрелями или же дремелями (от названия торговой марки).

Сегодня вы узнаете об особенностях работы электрических граверов и правилах их использования.

Общая информация

Граверы (по-другому также бормашины) по своему принципу работы во многом напоминают простую электродрель, однако по сравнению с ней благодаря наличию гибкого вала и компактности они имеют больше возможностей.

Источник энергии устройства - это:

  1. Аккумуляторная батарея;
  2. Бытовая сеть;
  3. Сжатый компрессорный воздух;
  4. Низковольтный блок питания.

Насадки для электрического гравера небольшие и обладают активной режущей поверхностью. Благодаря этому можно с идеальной четкостью изготавливать фигуры, мелкие детали или модели.

Данный инструмент может применяться не только для домашних нужд, но и в профессиональных сферах, например:

  1. При строительстве на этапе отделки;
  2. В разных отраслях промышленности;
  3. При изготовлении нестандартных рекламных материалов;
  4. В ювелирной отрасли;
  5. В стоматологии;При ремонте автомобилей.

С помощью бормашины выполняются такие действия:

  1. Поверхность полируется до блеска;
  2. С помощью фрезы выполнятся выточки и пазы;
  3. Отрезаются лишние части;
  4. Просверливаются мелкие отверстия;
  5. Поверхностный слой зачищается;
  6. Режущая кромка инструмента затачивается.

Конструкция и использование

Граверы некоторых марок могут применяться в течение длительного времени и их не нужно будет периодически выключать. Они не перегреются, будут тихо работать, обладают большим ресурсом, а вращение насадок осуществляется максимально точно и не допускается биения. Но это касается только премиальных и дорогостоящих моделей.

Есть и «бытовая» серия, которая предназначается для домашних работ. Для домашних мастеров такие варианты подойдут лучше всего, тратиться в этом случае на дорогостоящие граверы нет смысла.

Но каким бы ни был инструмент, он должен легко сидеть в руке и позволять выполнять всю работу одной рукой максимально точно. Те, кто пользуется в домашних условиях таким прибором, часто покупают преимущественно два гравера сразу же: один более мощный, а второй - более точный.

Электрические граверы с «бочковой» конструкцией обладают мощным двигателем с петлей на корпусе для фиксации, также они оснащены педалью управления и длинным гибким валом. Крутящий момент высокий, такие устройства применяются в случае необходимости приложения больших усилий на низких оборотах. Держатель легкий, однако гибкий вал может немного сковывать движения.

Есть «классические» конструкции с продолговатым «пузатым» корпусом, внутри которого размещается мотор. Они отличаются по таким критериям:

  1. Размерам;
  2. Материалу производства корпуса (это может быть пластик или полиамид);
  3. Головке (полимер или алюминий, вылитый под давлением).

Дополнительно могут присутствовать на корпусе вставки из резины, удлинитель-держатель, ЖК-дисплей. Кроме того, регуляторы и переключатели могут размещаться по-разному.

Классификация мини-дрелей

В зависимости от конструктивных особенностей и методов электрического питания ручные граверы бывают таких типов:

Наиболее распространенной разновидностью оборудования является гравер с гибким валом.

Подобный инструмент является разновидностью дрели, поскольку в нем применяется вращательный момент. Как и для дрели, тут используется электрический привод, который нужен для создания крутящего момента, а также для обеспечения большой скорости движения насадок. Но по сравнению с дрелью бормашина имеет больше возможностей.

Гибкий вал - это неотъемлемая часть не только гравера, но и дрели или шуруповерта. Он имеет на кручении высокую жесткость и малую на изгибе. Он включает в себя сердечник, на который наматывается проволока несколькими слоями. А наличие специальной оболочки помогает удерживать смазку и защищает сердечник от механических повреждений. Это позволяет гибкому валу прогнуться в нужном направлении. С одного конца на ней расположен специальный патрон для рабочей насадки. Гибкий вал позволяет передать от двигателя к детали крутящий момент.

Насадки для оборудования

В зависимости от того, какие работы проводятся, электрограверы нужно оснащать разными насадками их разных материалов:

Известные производители

Наиболее известные торговые марки дрелей следующие:

Большинство перечисленных марок имеют ассортимент не более трех моделей, а вот марки «Проксон» и «Дремель» являются ключевыми в данной отрасли и обладают огромным ассортиментом и дополнительными аксессуарами.

Независимо от выбранной модели качество работы и рабочего процесса будут намного выше благодаря гибкому валу и другим приспособлениям:

  1. Разным угловым приставкам для работы в труднодоступных участках;
  2. Столикам и стойкам для фрезеровки;
  3. Телескопическим штативам и тискам;
  4. Держателям;
  5. Подставкам для насадок.

Выбор электроинструмента

Перед покупкой данного инструмента нужно учитывать следующие моменты:

Правила эксплуатации

При использовании электрического гравера нужно соблюдать ряд правил эксплуатации:

Граверы для обработки являются надежными и универсальными устройствами. С их помощью можно выполнять различные виды работ, связанные с обработкой изделий на основе металлов и других материалов. Длительность применения таких инструментов непосредственно зависит от того, насколько правильно с ними будут обращаться.

Гравировка, выполняемая при помощи специального инструмента и электрического оборудования, в качестве которого используют гравер, дремель или стоматологическую бормашину, уже на протяжении многих лет относится к популярным видам декоративной обработки изделий из различных материалов. Качество и эффективность такой обработки во многом определяются тем, какой гравер электрический выбрали для ее выполнения. Приобретая такое оборудование для использования в домашних условиях или для профессиональной деятельности, следует учитывать целый ряд его технических параметров.

Конструктивные особенности и основные характеристики

Прежде чем решать вопрос о том, как выбрать гравер, следует хорошо разобраться в конструкции и принципе работы такого устройства. Конструктивно гравер представляет собой модифицированную дрель, все составные элементы которой помещены в компактный корпус, удерживаемый одной рукой.

В электрических граверах, работающих по принципу стоматологической бормашины, есть электродвигатель, редуктор и шпиндель, помещенные в компактный и удобный для удерживания корпус. Шпиндель может использоваться как для фиксации инструмента, так и для установки гибкого вала, на конце которого закреплена рабочая насадка с инструментом. Охлаждение электромотора гравера в процессе работы обеспечивается за счет специального вентилятора, обдувающего приводной механизм через воздухозаборные отверстия в пластиковом корпусе.

Серийные аппараты, при помощи которых выполняется такая технологическая операция, как гравировка, работают по принципу обычной электрической дрели. При этом вес их корпуса, как правило, не превышает одного килограмма, что позволяет легко удерживать их даже одной рукой. Делая выбор гравера, обращайте внимание на следующие характеристики:

  • напряжение питания;
  • частота вращения шпинделя;
  • наличие гибкого вала и его длина;
  • возможность регулировки частоты вращения рабочего инструмента;
  • количество рабочих насадок, идущих в комплекте с оборудованием.

Сферы применения

Электрический гравер является достаточно универсальным устройством, которое можно успешно использовать для выполнения различных технологических операций. Он годится как для дома, так и для профессиональных работ, когда применение электроинструмента обычного типа не представляется возможным. При помощи гравировальной установки, например, можно аккуратно и точно просверлить отверстия, диаметр которых составляет 0,2–0,4 мм, а также выполнить шлифовку, полировку, фрезеровку и отрезание мелких деталей. К наиболее распространенным сферам, в которых используется гравировальное оборудование, относятся:

  • выполнение гравировки на поверхности изделий из практически любых материалов;
  • изготовление и декоративное оформление моделей;
  • ремонт, изготовление и декоративное оформление часовых механизмов;
  • изготовление и конструктивное усовершенствование приспособлений, используемых для ловли рыбы;
  • выполнение различных домашних работ с мелкими предметами и устройствами;
  • полировка и зачистка расположенных в труднодоступных местах участков на поверхности изделий.

Различные приспособления для специфичных работ, идущие в комплекте или приобретаемые позднее, позволяют расширить функциональность инструмента

Универсальность электрических граверов и широкий перечень рабочих инструментов, в комплекте с которыми они могут быть использованы, позволяют успешно применять их для решения самых различных технологических задач.

Критерии выбора

Выбирая электрический гравер, покупатели руководствуются различными критериями. Кто-то ориентируется на отзывы более опытных пользователей или на рейтинг определенной модели среди профессионалов, а для кого-то важным показателем является стоимость устройства или торговая марка, под которой оно произведено. Между тем выбирать определенную модель такого оборудования надо исходя из того, насколько интенсивно и для решения каких технологических задач оно будет использоваться. От ответов на эти вопросы будут зависеть требуемые технические характеристики и комплектация приобретаемого электрического гравера. Естественно, для интенсивного ежедневного применения и для использования несколько раз в неделю приобретать нужно различные модели электрических граверов.

На современном рынке представлено большое разнообразие электрических граверов, отличающихся своими техническими характеристиками, функциональными возможностями и, соответственно, стоимостью. Это позволяет выбрать аппарат, который справится именно с теми задачами, которые вы собираетесь решать с его помощью. Ориентироваться при этом следует на мощность приобретаемого устройства. Так, для бытовых целей и занятий любимым хобби вполне подойдут граверы, мощность которых находится в диапазоне 100–200 Вт, а для решения более профессиональных задач лучше выбрать более серьезные агрегаты мощностью от 250 Вт.

Оценивая электрические граверы по их функциональным возможностям, следует руководствоваться здравым смыслом и реальной необходимостью в тех или иных опциях, которыми наделено рассматриваемое оборудование. За многочисленные функции профессионального аппарата, большинство из которых вам может и не потребоваться, придется серьезно переплатить.

Эргономичность оборудования

Выбирая электрический гравер, с которым вам предстоит работать самостоятельно, не следует просто ориентироваться на отзывы о той или иной модели. Важно понять, насколько удобным такое оборудование является именно для вас, поэтому перед приобретением гравера надо взять его в руки, оценить его вес и эргономичность. Следует иметь в виду, что работать с гравером вам придется на протяжении долгого времени, поэтому он должен быть удобным и не вызывать усталости при длительном использовании.

Оценивая электрический гравер по эргономическим параметрам, обращайте внимание на следующие характеристики:

  • качество материала изготовления и сборки;
  • удобство расположения выключателей и других органов управления;
  • удобство и оперативность смены рабочих насадок;
  • надежность и удобство установки гибкого вала, если он предусмотрен в конструкции;
  • плавность работы и уровень шума, который создает гравер.

Естественно, не стоит выбирать оборудование, которое работает с рывками, посторонними скрипами и щелчками. Дизайн, в котором выполнен корпус электрического гравера, также является немаловажным. Работать с устройством, которое выглядит красиво, намного приятнее, чем с малопривлекательным оборудованием.

Современные модели граверов, особенно те из них, которые произведены под авторитетными торговыми марками, издают при работе совсем незначительное количество шума и отличаются невысоким уровнем вибрации. Работа с таким оборудованием, находящимся в исправном техническом состоянии, не утомляет и не доставляет никакого дискомфорта.

Каким торговым маркам отдать предпочтение

На современном рынке представлена продукция многих производителей электрических граверов. Однако профессионалы советуют выбирать аппараты следующих торговых марок:

  • Defort;
  • Bosch;
  • Makita;
  • Dremel;

Качественное оборудование с более скромными техническими характеристиками производят компании Einhell, Skil и Sturm. Среди электрических граверов от отечественных производителей можно выбрать продукцию компаний «Зубр», «Вихрь» и «Энергомаш».

В декоре помещений элементы с гравировкой имеют большое значение, создают новые направления и стили. Обычная дрель или электрогравер, подойдет для этой цели. Им может работать практически любой человек. Конечно, без необходимых навыков и дорогого инструмента говорить о высоком качестве работ не стоит.

Конструктивно гравер – шлифовальное оборудование небольшого размера, которое используют для небольших работ по шлифовке, фрезеровке, резке и сверлению изделий из разных материалов. В его корпусе установлен электродвигатель, цанговый патрон в котором крепят необходимые насадки. Отдельные модели оснащены гибким валом, который передает вращение на насадку. Функциональные возможности инструмента определяется количеством используемых насадок. В комплекте их количество может превышать 100 единиц.

Работают с этими устройствами в основном ремонтники точного оборудования, дизайнеры и ювелиры (используется и при выполнении других мелких работ). Инструмент прихотлив, по этой причине подбирать его необходимо индивидуально для определенной работы и материала.

Гравер поможет сделать узоры на эксклюзивных подарках, сувенирах и ювелирных изделиях. Сейчас с его помощью можно обработать любой материал. Необходимо только принимать в расчет твердость материала, и применять для него подходящие насадки.

Виды граверов

Гравер по своей конструкции мало чем отличается от привычной электрической дрели, только габариты у него меньше, а возможностей больше. Электрический привод механизма кроме того что создает необходимый крутящий момент, обеспечивает необходимое количество оборотов насадки. Большинство граверов работают, используя принцип вращения, но некоторые устройства превращают электрическую энергию в кинетическую энергию удара. Насадка, изготовленная из очень прочного материала, выбивает ненужные места обрабатываемой детали, образуя нужную надпись или рисунок.

Качественный инструмент известной марки стоит больших денег. Гравера наиболее известных производителей и их основные характеристики:

Модель

Характеристики

Предназначение

Sturm GM2317FL

Диаметр насадок 1.6, 2.4, 3.2 мм, мощность устройства 170 Вт, 8-32 тыс. оборотов, масса 700 г, 120 насадок и дополнительные приспособления Инструмент домашнего мастера

Dremel Hobby Edition F0130290JJ

В комплекте 2 насадки мощность устройства 35 Вт, 6 тыс. оборотов, масса 310 г Для рукоделия

Skil 1415 LC

В комплекте 25 насадок и дополнительные приспособления мощность устройства 125 Вт, 15-35 тыс. оборотов, насадки 2.4, 3.2 мм, масса 730 г Оптимальное соотношение стоимость — качество

Dremel 3000 – 1/25

В комплекте 25 насадок мощность 130 Вт, 10-33 тыс. оборотов, насадки 0.8, 1.6, 2.4, 3.2 мм, масса 550 г Предназначен для точных работ

Существуют еще мини-дрели, которые могут выполнять работу гравера.


От ударных граверов небольшая мини-дрель, отличается возможностью использования не только для гравировочных работ. Она позволяет полировать, зачищать, сверлить и резать материал. До покупки необходимо выяснить, что продается в комплекте с инструментом, иначе для некоторых видов работ придется отдельно покупать необходимые насадки, что обойдется недешево.

Выбор гравера — на что обратить внимание

Основные качества граверов, которые нужно учесть при выборе:

  • Масса инструмента;
  • Скорость вращения вала;
  • Сколько насадок есть в комплекте.

Мастера чаще выбирают легкий гравер, с оборотами рабочей части около 20 тысяч в минуту, с большим количеством насадок. Масса гравера не должна быть более 1 кг, иначе при ручной обработке деталей вас устанут руки. Легкий инструмент позволит выполнить больший объем работы, не прерываясь для отдыха.

Разнообразие приспособлений влияет диапазон функций инструмента. По этой причине от их количества пропорционально зависит количество возможных операций. В качестве насадок в комплекте могут быть:

  1. Кулачковые зажимы, муфты, цанги;
  2. Насадки, предназначенные для гравировки;
  3. Полировочные и отрезные круги;
  4. Сверла небольшого размера;
  5. Различные боры.

Дополнительно кроме насадок можно к граверу подключать гибкие валы, позволяющие благодаря своей длине выполнять работы в труднодоступном или неудобном месте не испытывая неудобства.

Ниже перечисляются основные критерии, которые необходимо учесть при покупке гравера.

Частота использования

Насколько часто вы пользуетесь гравером? Если вам необходимо каждый день производить работы, то покупать нужно самую надежную модель. И для профессиональных работ желательно предусмотреть запас мощности не менее 250 Вт. Это даст возможность использовать в работе низкую скорость за счет высокого крутящего момента.

Обрабатываемый материал

При выборе инструмента необходимо учесть, какой материал вы будете обрабатывать. Древесину и стеклянные изделия можно без проблем гравировать или отшлифовать мини-дрелью со скоростью около 20 000 оборотов. Прочную сталь, сплавы с высокой твердостью и драгоценные камни лучше обрабатывать инструментом со скоростью 30000 оборотов и возможностью их регулировки. Иначе лучше использовать ударный гравер.

Когда вы решите, для какой цели вы будете использовать гравер, необходимо определиться с такими характеристиками как – масса инструмента, частота оборотов и мощность. На последнем этапе перед покупкой производят отбор по стоимости модели, качеству изготовления, эргономичности и уровню шума.

Размер и вес гравера

Выберите инструмент удобного для ваших целей размера. Изготавливают граверы с минимальной массой и размером. Их небольшие габариты становятся возможны только при отсутствии системы охлаждения. В результате устройство нагревается, и при их использовании необходимо делать перерыв в работе через 10-15 минут. Это нужно принимать в расчет, при покупке небольшого аппарата.

Мощность гравера

Мощность двигателя при выборе гравера очень важна. Эта характеристика влияет на себестоимость использования инструмента и на его цену.

Для использования в быту или в небольшой мастерской, необходимо приобрести гравер мощностью не более 200 Вт и со скоростью 20 000 оборотов в минуту. Профессиональные модели выпускают мощностью 250 Вт.

Скорость вращения вала

Также при выборе подходящего инструмента, в первую очередь учтите максимальную и минимальную скорость вращения вала. Эта характеристика важнейшая для качества обработки материала. Полировка и шлифовка выполняется на малых оборотах двигателя (иначе можно перегреть поверхность изделия). А резка и заточка инструмента производится при высоких оборотах. Количество оборотов вала в современных моделях в пределах 15000-35000 об/мин.

Проверьте возможность регулировки количества оборотов. Поинтересуйтесь наличием регулятора скорости двигателя. Хорошие изделия оснащены электронной регулировкой, а дешевые модели изготавливают с устройством, которое просто уменьшает напряжение двигателя. Использовать такие инструменты для высокоточных работ нельзя.

Насадки для гравера

Поинтересуйтесь, сколько есть разных насадок в комплекте, узнайте, есть ли гибкий вал. Иногда выгодней приобрести качественный гравер с минимумом насадок, а при необходимости приобретать их постепенно. В основном это зависит вашего кошелька, марки инструмента и фирмы изготовителя устройства.

Разновидностей специальных насадок огромное количество. Среди них есть приспособления с алмазным напылением, отрезные круги, диски для полировки, приспособления для шлифования. Обрабатывают ими стекло, сплавы из металла, камень, и другие твердые и мягкие материалы.

Насадки для работы по металлу . Существует несколько разновидностей таких приспособлений, их производят на основе быстрорежущей стали или оксида алюминия. Форма индивидуальна для различных видов работ, есть конусовидные насадки, шарообразные, круглые, цилиндрические.

Насадки по металлу для гравера

Алмазные насадки предназначены для обработки твердых металлов, их часто изготавливают с
помощью алмазного напыления. Для работы по камню используют насадки, изготовленные из карбида кремния. Габариты и форма такие же, как и у алмазного инструмента, позволяют работать с кафельной плиткой, мрамором, стеклом.

Насадки для гравера с алмазным напылением

Насадки для шлифовки материала изготавливают из резины с вкраплениями крошки абразива. Существуют войлочные шарошки, их используют для полировки материала с помощью специальной пасты, ее наносят на диск из войлока. Пасту продают отдельно или идет в комплекте с полировочными насадками. Насадки, изготовленные из наждачной бумаги, позволяют работать с металлическими изделиями и древесиной. Продают абразивные шлифовальные камни для обработки деталей из керамики, пластмассы и металла.

Насадки для шлифовки

Обычно самые ходовые насадки есть в комплекте гравера. Сменные насадки крепят с помощью небольшого быстрозажимного патрона (он дает возможность быстро замерить рабочий инструмент). Цанговый патрон требует при смене насадки больше времени, но в нем насадка точно центрируется в цанге. По этой причине цанговые патроны оптимальны при выполнении точных операций. Для разных видов работ желательно иметь оба вида патронов.

Дополнительные приспособления

Возможности небольших граверов удалось расширить с помощью различных дополнительных компонентов. Вот только часть из них:

  • Угловая насадка необходима для выполнения работы в неудобном или труднодоступном месте, она способна превратить ваш гравер в угловую шлифовальную машину;
  • Гибкий вал со специальным кронштейном или тисками дает возможность работать в комфорте;
  • Специальная стойка сделает из вашего гравера сверлильный станок.

Уровень шума и вибрации гравера

Большинство изготовителей устройства не указывают эту характеристику в описании моделей, но можно включить его и узнать уровень его вибрации и шума. Чаще всего небольшие проблемы с шумом есть у инструментов средней стоимости, дешевые и слабые устройства практически не вибрируют и не шумят по причине их слабой мощности, а в дорогих приборах этот недостаток обязательно решается изготовителем. Учтите что по сравнению с привычной шлиф машинкой и дрелью, гравер шумит очень слабо.

Стоимость гравера

В большинстве случаев на этот момент обращают пристальное внимание, но у каждого человека соотношения стоимость-качество свои. Для одного мастера важнее выбрать производительный и удобный инструмент, а для другого на первом месте известность бренда или, наоборот, низкая цена.

Приобретая устройство известного изготовителя, вы получаете сервисное обслуживание (любой инструмент может сломаться), и возможность прочесть отзывы покупателей. Тут нужно понимать, что не каждому необходимо многофункциональный прибор по высокой цене – это зависит от целей использования и времени непрерывной работы. Помните, что инструмент от известных производителей купить недорого нереально – если вы нашли такое предложение, то наверняка это фальшивка (чаще всего китайского изготовления).


Гравер, называемый по-другому мини-дрелью, дремелем, прямошлифовальной машинкой или бормашиной – это многофункциональный инструмент. С его помощью не только наносят гравировку, но и сверлят, шлифуют и выполняют другие операции по обработке разных материалов, например, дерева, металла, стекла, камня. Устройство широко используют как в быту, так и в различных отраслях промышленности, в ювелирном деле, при создании рекламной и сувенирной продукции. Все многообразие функциональных возможностей оборудования связано с тем, что существуют различные насадки для гравера.

Насадки для часто выполняемых видов работ поставляются в комплекте вместе с инструментом. Фрезы для более специфических операций требуется покупать отдельно. Чтобы правильно и производительно работать дремелем, добиваясь при этом высокого качества обработки деталей, необходимо знать существующие разновидности оснастки, а также для каких работ применяют каждый вид.

Существует большое количество разновидностей оснастки для работы с мини-дрелью. Широкий ассортимент на рынке позволяет подобрать насадки по дереву и многим другим материалам, с которыми способно работать гравировальное оборудование. Также отдельные мастера делают их самостоятельно.

Конструктивно насадки (боры) состоят из двух частей;

  • хвостовой, зажимаемой в патроне инструмента(диаметр от 0,8 до 8 мм);
  • рабочей, которой обрабатываются материалы.

Оснастка классифицируется по двум основным критериям:

  • по виду материала, из которого они изготовлены;
  • по области использования (назначению).

По типу обрабатываемого материала

По материалу фрезы для гравера бывают следующих типов.

Есть также комбинированные боры, у которых хвостовик стальной, а рабочая часть твердосплавная. Область их применения соответствует материалу головки.

Твердосплавная оснастка является качественной, долговечной и относится к ряду дорогих расходных материалов для дремелей . Форма наконечников определяет особенности ее применения. С помощью таких боров-пик хорошо обрабатывать кость, пластик, делать трассировку (обозначать контуры рисунка). Алмазные насадки тоже отличаются качественностью, даже если комплект, в состав которого они входят, относится к разряду дешевых расходников.

На рынке можно встретить набор борфрез, все элементы которого промаркированы каким-либо цветом – он указывает уровень заточки. Помеченные черным – это наиболее производительные боры, а острота зеленых или синих уже похуже. Промаркированные желтым цветом насадки – это оптимальный выбор при выполнении финишной обработки заготовок.

По назначению

Пользоваться гравером с насадками можно не только для гравировки, но и для выполнения других рабочих операций. Разделение расходников, используемых при эксплуатации прямошлифовальных машин, представлено в таблице ниже.

Выполняемые работы Применяемые насадки
гравирование подходят рассмотренные выше разновидности
сверление выполняется с помощью стальных или твердосплавных сверл
полирование круги из фетра, хлопка, войлока, наждачной бумаги, кожи, а также специальные приспособления (держатели), которые можно самостоятельно обматывать (например, фетром)
шлифование шлифовальные камни (различной формы и из разного материала) и круги (из наждачной бумаги), кольца алмазные, резиновые цилиндры
шпунтование боры с шарообразной рабочей частью
резка отрезные диски
фрезерование фрезы
очистка поверхностей (например, от ржавчины, окалины) проволочные (стальные), нитяные, тканевые щетки
конечная обработка отверстий или полостей алмазные шарошки
создание пазов конусообразные боры

Расходники из каждой группы могут использоваться при обработке различных материалов. При этом оснастка для фрезеровки применяется в основном профессионалами.

Дремели, на которых установлен гибкий вал, оснащаются любыми видами расходников, подходящими под патрон инструмента по диаметру.

Алмазные боры для гравировки

Алмазные боры по праву держат звание самых популярных насадок для граверов. Они входят в профессиональные комплектации данных инструментов. Инструмент отличается прочностью и долговечностью при условии правильной эксплуатации.

Сам бор сделан из инструментальной стали. На ее поверхность нанесена пыль из мелких технических алмазов. Именно они справляются с такими прочными материалами, как стекло, керамика. Алмазными борами можно обрабатывать полудрагоценные камни, натуральные и искусственные. Они с легкостью справляются с металлами и сплавами.

Боры данного типа не применяются для черновой обработки, их цель — доводка фигурных выемок, отверстий. Насадки продаются чаще всего в наборах. Их может быть 10-20 штук, отличных по форме. Для производства тонких работ мастера могут найти алмазный бор профессионального класса и купить его в одном экземпляре.

Набор алмазных насадок на гравер

Для того чтобы инструмент служил долго, его нужно эксплуатировать по целому набору правил. Обычно производители выдают четкие рекомендации относительно того, что можно и чего нельзя делать при помощи их алмазных боров.

Насадки с абразивом

Как понятно из названия, данный класс инструмента предназначен для шлифовки или грубого снятия слоя материала небольшой толщины. Обычно в комплекте с граверами поставляется набор абразивов. Их может быть от 3 до 6 штук, типоразмера хвостовика 2.3 мм, с разной формой рабочей части.

Абразивные насадки позволяют:

  • грубо шлифовать участки деталей (без полировки);
  • обрабатывать отверстия, в том числе в целях расточки;
  • выполнять гравировальные работы.

Инструменты данного типа достаточно грубы. Результаты их работы сложно контролировать. Поэтому они чаще всего применяются в быту, домашних мастерских для операций без строгих требований к качеству. Профессионалы высокого уровня редко используют данный тип инструмента.

В конструкции, кроме стального стержня — смесь из резины , в которую добавляют различные абразивные частицы. Это может быть оксид алюминия или алмазная крошка. Абразивные насадки применяются для работ по металлу, керамике, стеклу, иным материалам.

Некоторые производители добавляют в тело инструмента красители, обозначая оптимальную сферу применения. Например, изделие красного цвета изготовлено с добавлением оксида алюминия . Оно хорошо работает с поверхностью металла.

От цвета насадки зависит область применения

Насадки зеленого цвета предназначены для гравировки камня, керамики. Она приемлема при работах со стеклом. В составе тела такой насадки карбид кремния. Как и другие изделия общего класса, окрашенные предлагаются в разных формах, типоразмерах.

Насадки для шлифовки и полировки

Обычно полировальная насадка сделана из войлока. Сама по себе она не является рабочим инструментом. Это просто приспособление, на которое наносится шлифовальная паста . Однако насадки играют важную роль. Предлагаемые в разных формах и размерах, они позволяют оптимально обрабатывать криволинейные поверхности.

Выбор пасты зависит от стоящих перед оператором задач. Различают работы по шлифовке и полировке. Разновидность выбираемой пасты зависит от целевого материала обработки, это может быть дерево, металл, стекло, пластики и так далее.

  1. С металлами, даже высокой твердости, лучше всего работать парафиносодержащими пастами . В них добавляют крайне мелкую фракцию специального абразивного порошка.
  2. По стеклу хорошо работают смести на основе алмазной пыли , способные довести поверхность до идеального состояния.
  3. С деревом также работают пастами с алмазной пылью. Лучшим выбором станет смесь, в составе которой указаны фракции абразива 3/2, 5/3.

Алмазная паста для полировки

Сфера применения полировальных насадок очень широка. Они используются домашними мастерами, работающими самым простым инструментом. Широко применяются в ювелирной промышленности. Работают в стоматологических клиниках и предприятиях по изготовлению зубных протезов.

Обзор профессиональных насадок для гравера

Профессиональный инструмент составляет отдельную (качественную и дорогую) категорию оборудования, которое способно выдерживать без отрицательных последствий значительные эксплуатационные нагрузки. Такие устройства принято оснащать соответствующими расходниками.

Профессионалы качественно обрабатывают мельчайшие детали заготовок. Поэтому им требуется такое большое разнообразие расходников при выполнении работы.

Специалисты, занимающиеся гравированием различных материалов профессионально, рекомендуют приобретать наборы насадок от известных брендов, таких как «Дремель» либо «Декстер» . Значительная стоимость изделий этих фирм полностью оправдана тем, что их продукция отличается надежностью, высоким качеством и долговечностью. Применение борфрезы по дереву, металлу и прочим материалам производства данных компаний повышает точность обработки заготовок.

Зачастую у специалистов имеется по несколько наборов оснастки, предназначенных для обработки разных материалов и выполнения различных операций. Также отдельные элементы, входящие в их состав, имеют свои конструктивные особенности. Обычно в такие наборы входят:

  • фрезы по металлу, дереву и прочим материалом, разной конструкции;
  • сверла;
  • войлочные, алмазные, а также абразивные шарошки;
  • щетки из проволоки, для очистки поверхностей;
  • гравировальные стержни;
  • диски отрезные.

Также в составе наборов попадается фреза кромочная прямая.

Фреза прямая кромочная Topfix

Сменную оснастку марок «Дремель» и «Декстер» могут использовать не только специалисты мастерских, но и домашние мастера, которые желают совершенствоваться в искусстве гравировки.

По мнению профессионалов, один такой инструмент может прослужить столько же времени, как 10 низкокачественных насадок неизвестного производства.

Некоторые мастера гравировки рекомендуют продукцию фирмы «Зубр» , менее качественную, чем у «Дремель» или «Декстер», но более дешевую. В состав набора может входить до 180 единиц расходников востребованных разновидностей. Но продукция от «Зубр», в общем, относится к полупрофессиональной и бытовой категориям.

Обычно фрезерная насадка на гравер содержится в комплекте с приобретенным инструментом. Но при постоянной эксплуатации она со временем изнашивается. Также фрезы могут понадобиться для специфических операций — тогда требуется покупать новые боры, чтобы продолжать работать дремелем.

Идеальный вариант – это приобретение рекомендуемой производителем граверов продукции. В таких случаях сохраняется гарантия от фирм на эксплуатируемое устройство. Но случается, что оригинальных расходников не достать по каким-либо причинам, либо же они обойдутся очень дорого при небольшом объеме предстоящих рабочих операций. Тогда понадобится приобретать аналоги или применять даже самоделки. В таком случае главные правила выбора заключается в следующем.

  1. Следует ориентироваться на подходящий под патрон дремеля диаметр хвостовиков : наиболее часто он составляет 2,4 или 3,2 мм.
  2. Нужно приобретать насадки по металлу и другим материалам под вид работ, которые планируется выполнять.
  3. Чтобы гравировать, можно использовать и недорогие наборы , например, китайского или российского производства.
  4. При постоянной, продолжительной работе с мини-дрелью (особенно с твердыми материалами) рекомендуется приобретать качественные, профессиональные наборы, а чтобы изредка гравировать – достаточно бытовых.

Во время обучения различным операциям с дремелем подойдут недорогие изделия. Со временем от них стоит отказаться в пользу более качественной оснастки.

Самодельные насадки на гравер

Можно покупать насадки на гравер не только заводского производства, но также делать их своими руками. Специалисты мастерских и домашние умельцы придумали много вариантов, которые пригодны для выполнения различных операций с разными материалами.

Чтобы самостоятельно сделать полировальные, шлифовальные, фрезеровальные, сверлильные расходные принадлежности на дремель, а также приспособления для резания, используют такие материалы и детали:

  • фанеру;
  • наждачную бумагу;
  • остатки абразивных кругов разной толщины от угловой шлифовальной машины (болгарки);
  • фетр;
  • войлок;
  • различные ткани и резину;
  • проволоку из стали;
  • колесико от дешевой зажигалки;
  • старые боры и сверла (их перетачивают);
  • ножи от электробритвы;
  • ножовочные полотна;
  • металлические крышечки, например, от пивных бутылок;
  • пробки из-под шампанского;
  • обычный дюбель (на его шляпке делают зубья) и другие.

Ниже на фотографиях представлены некоторые готовые к практическому применению самодельные приспособления к гравировальному устройству фрезерного типа.

Дополнительно с самоделкой применяют специальные (например, алмазные) пасты . При этом специалистами достигается результат финишной обработки заготовок разной плотности, сопоставимый по качеству с использованием заводских аналогов боров.

Самодельные насадки для гравера подойдут, чтобы выполнять разнообразные работы в бытовых условиях. Они также позволят сэкономить денежные средства за счет применения доступных, дешевых материалов и деталей от подручных или вышедших из строя (ненужных, старых) механизмов.

Большое разнообразие различных насадок позволяет выполнять с помощью дремеля широкий перечень различных работ с разными материалами. Лучше подбирать расходники, соответствующие рекомендациям производителей оборудования. Профессиональные наборы – это залог качества продукции, но стоят они дорого. Чтобы сэкономить, нужные приспособления можно изготовить самостоятельно. Только следует учитывать, что при этом гарантийное обслуживание на мини-дрель теряется, а во время эксплуатации может возрасти нагрузка на инструмент.

На современном рынке представлено множество разнообразных технических устройств, позволяющих выполнять различные технологические операции. Наиболее примечательным из таких устройств как по своей функциональности, так и по компактности является гравер, предназначенный для различных типов обработки изделий из разных материалов. В частности, используя такое оборудование и рабочие насадки, которым оно оснащается, можно успешно выполнять такие виды обработки, как сверление, фрезеровка, гравировка, отрезка, зачистка, шлифование и полировка. Оснащая граверы соответствующей рабочей насадкой, можно одинаково успешно использовать их для работ по металлу, по дереву, по камню, по стеклу и по многим другим материалам.

Что собой представляет гравировальная установка

Гравер электрический (другие его названия – «мини-дрель», «гровер», «бормашина») – это устройство, которое внешне напоминает массивную авторучку, подключенную к электрическому блоку питания или соединенную с внешним электродвигателем гибким приводом. Внутренняя часть конструкции такого устройства состоит из следующих элементов:

  • компактный электродвигатель;
  • крыльчатка, которая отвечает за охлаждение приводного электродвигателя;
  • редуктор;
  • вал устройства, который называется шпинделем.

Все элементы внутренней конструкции электрического гравера размещаются в компактном корпусе, на поверхности которого имеются специальные отверстия, предназначенные для отвода нагретого воздуха от электромотора. Конструкция корпуса ручных электрических граверов разрабатывается таким образом, чтобы ими было удобно манипулировать в процессе обработки. С этой целью отдельные модели оснащаются съемными ручками. Для фиксации различных рабочих насадок, которыми может оснащаться инструмент гравера, в верхней части корпуса предусмотрена специальная гайка. Управляются граверы электрические при помощи нескольких кнопок, также смонтированных на его корпусе:

  • кнопки включения и выключения устройства;
  • кнопки, которая блокирует его двигатель;
  • регулятора, при помощи которого выставляется частота вращения шпинделя.

В стандартную комплектацию современных моделей граверов входит провод, посредством которого устройство подключается к электрической сети, а также кольцо, используемое для подвешивания аппарата на специальном штативе. Если пользователи мини-дрелей и граверов хотят сделать такие устройства более удобными в применении, они могут дополнительно оснастить их гибкими съемными валами. Ручной электрический гравер, используемый в комплекте с гибким валом, позволяет успешно проводить обработку труднодоступных мест на любых изделиях. Наиболее авторитетные производители сразу включают в стандартный комплект устройства гибкий вал для гравера, на посадочную часть которого могут устанавливаться рабочие насадки различного типа. Гибкий вал, оснащенный насадкой для фиксирования рабочего инструмента, позволяет сделать гравер из обычной дрели, которая в данном случае будет выступать в роли приводного механизма.

Принцип работы типового электрического гравера

Принцип, по которому работает любой гравер, достаточно прост: приводной электродвигатель посредством вала передает вращение рабочей насадке, которая сообщает крутящий момент зафиксированному в ней инструменту. Многие современные модели ручных граверов способны обеспечивать скорость вращения инструмента в диапазоне 3–40 тыс. об/мин.

Функциональность и универсальность, которой отличаются современные гравировальные устройства, обеспечиваются разнообразием используемых с ними в комплекте инструментов.

В качестве инструментов, превращающих компактное гравировальное устройство в многофункциональный обрабатывающий станок, применяются:

  1. сверла, при помощи которых гравер преобразуется в минидрель;
  2. фрезы различной конструкции, позволяющие выполнять обработку плоских и фасонных поверхностей, а также отверстий, пазов и углублений разной конфигурации;
  3. дисковые инструменты, используемые для выполнения отрезных операций по металлу небольшой толщины и другим материалам;
  4. металлические щетки, которые применяются для зачистки обрабатываемых поверхностей от следов коррозии и других загрязнений;
  5. абразивные инструменты с рабочими головками круглой, полукруглой, овальной и цилиндрической формы, используемые для шлифовки и полировки обрабатываемых поверхностей;
  6. инструменты, рабочая головка которых выполнена из войлока (с их помощью совместно со специальными пастами выполняются полировочные операции);
  7. инструменты с рабочей головкой конической формы (конический гравер используется для того, чтобы наносить на поверхность обрабатываемого изделия надписи и узоры).

Инструменты для гравировального устройства различаются между собой не только конструктивным исполнением, но и материалом изготовления. Правильно подбирая рабочие инструменты, при помощи гравера можно успешно обрабатывать изделия из разных материалов. Такими материалами, в частности, могут быть металл, дерево, камень, кость, стекло, керамика и пластик.

Конечно, не стоит рассчитывать на то, что такой компактный электроинструмент сможет разрезать массивный металлический лист или справиться с другими технологическими задачами, решить которые способен более мощный стационарный станок. Подобные задачи перед данным устройством и не ставятся: его основным предназначением является обработка деталей небольшого размера, а также декоративное оформление изделий из разных материалов.

Как правильно выбрать гравировальное устройство

Основной вопрос, который следует решить перед приобретением гравера, заключается в том, для решения каких задач и с какой интенсивностью будет использоваться такое оборудование. Так, для не слишком интенсивного применения и несложной обработки различных изделий в домашней мастерской подойдет гравер аккумуляторный, не отличающийся высокой мощностью, а также простейший гравер, изготовленный из обычной дрели. Для решения профессиональных задач следует выбирать соответствующее гравировальное оборудование.

Рассмотрим параметры, на которые при выборе гравера следует обращать особое внимание.
Мощность

Мощность гравера может находиться в диапазоне 30–300 Вт. Данным параметром определяется прежде всего перечень материалов, с которыми способно справиться гравировальное устройство. Для выполнения несложных работ в не слишком интенсивном режиме вполне подойдут аппараты, мощность которых находится в диапазоне 100–150 Вт, а для решения профессиональных задач следует выбирать граверы мощностью 175–300 Вт.

Вес

Мощные профессиональные граверы отличаются значительным весом, что делает работу с ними достаточно утомительной. Если у вас нет необходимости в приобретении слишком мощного и тяжелого устройства, лучше выбрать компактный и легкий гравер аккумуляторный или любую другую модель, вес которой не превышает одного килограмма.

Эргономика

На то, насколько комфортно работать с гравировальным устройством, оказывают влияние также форма и размеры его корпуса. Удобно ли удерживать гравер в руке, правильно ли расположен его центр тяжести – все это в конечном счете определяет точность выполняемой обработки.

Уровень шума и вибрации и степень нагрева

Авторитетные производители гравировального оборудования уделяют большое внимание не только техническим характеристикам своей продукции, но и вопросам снижения уровня шума, вибрации, а также защиты устройства от перегрева. В связи с этим стоят такие граверы достаточно дорого. Если говорить о моделях граверов самой низкой ценовой категории, то практически все они перегреваются при работе, а шумят несильно, так как не отличаются высокой мощностью. И шумят, и греются, и прилично вибрируют граверы, относящиеся к средней ценовой категории. Производители таких устройств, наделяя их достойной мощностью, не заостряют внимание на более мелких недостатках предлагаемого оборудования.

Комплектация

Практически все серийные модели граверов поставляются с комплектом рабочих инструментов, позволяющих использовать устройство для различных видов обработки. Как количество, так и качество инструментов, входящих в такой комплект, могут быть разными. Это зависит в первую очередь от производителя гравера и конкретной модели. Между тем следует иметь в виду: даже если конический гравер очень качественный, фрезы, сверла и любые другие инструменты, входящие в такой комплект, по сути, являются расходными материалами, которые в дальнейшем придется постоянно докупать.

Торговая марка

На отечественном рынке граверы представлены множеством моделей от разных производителей. Такое разнообразие предлагаемых гравировальных устройств позволяет каждому выбрать их в полном соответствии со своими потребностями и финансовыми возможностями. Между тем, выбирая простейший гравер на батарейках или профессиональный гравировальный станок, лучше отдавать предпочтение технике от проверенных производителей, которая не только прослужит значительно дольше, чем модели малоизвестной торговой марки, но и будет успешно справляться со всеми поставленными задачами.

Среди производителей, гравировальная техника которых пользуется заслуженной популярностью у профессионалов и домашних мастеров, следует отметить компании Dremel, Hammer, Makita, Hitachi, Sturm, Bosch, Einhell. Выбирая граверы определенной торговой марки, ориентируйтесь не только на фото таких устройств и их технические характеристики, но и на отзывы пользователей, уже оценивших их возможности на своем опыте.

Гравировальные установки, работающие по лазерной технологии

Для обработки изделий, изготовленных из различных материалов, используется не только металлическая фреза, сверло, конический гравер или дисковый инструмент, но и лазерный луч. При помощи такого луча работает лазерный гравер, который часто называют 3D-принтером (или объемным принтером). Используя такой станок, управление которым может осуществляться не только вручную, но и с помощью системы ЧПУ, на поверхности обрабатываемого изделия выполняют различные узоры и надписи, в том числе и объемные. С этим, к слову, не способен справиться обычный конический гравер. Лазерный гравер, который может выглядеть как напольный станок с ЧПУ, настольное или ручное устройство, может также использоваться для точного раскроя тонколистового материала.

  • лазерам жидкостного типа, используемым для оснащения мощных станков промышленного назначения;
  • лазерным диодам (модули данного типа используются в настольных гравировальных устройствах).

Универсальный гравировальный станок, выполняющий обработку при помощи лазерного луча, обладает целым рядом преимуществ, среди которых можно выделить следующие:

  • Геометрические параметры обрабатываемого изделия, которое не подвергается механическому воздействию, остаются стабильными.
  • Наносимые при помощи такого устройства надписи и узоры отличаются высокой четкостью и точностью исполнения, чего не всегда позволяет добиться обычный конический гравер.
  • По сравнению с обычными гравировальными устройствами, лазерный гравер потребляет в 8–15 раз меньше электроэнергии.
  • Поскольку в конструкции лазерного гравера отсутствуют трущиеся детали, рабочий ресурс такого оборудования значительно выше, чем у обычных гравировальных устройств.
  • Настольные лазерные граверы, имеющие небольшой вес и размер, отличаются высокой мобильностью и не занимают много места при эксплуатации и хранении.
Рассказать друзьям