Как отрезать крышу из мягкой кровли под дымоход. Проход дымоходной трубы через кровлю разных типов Переход дымовой трубы через крышу

💖 Нравится? Поделись с друзьями ссылкой

При установке дымохода в доме или бане нужно не только правильно его закрепить, соединить и рассчитать аэродинамику для хорошей тяги. Крайне важно обеспечить грамотный проход дымохода через кровлю – так, чтобы в будущем в этом месте не возникали протечки и не обугливались стропила.

И здесь необходимо не только проделать аккуратное отверстие в покрытии, но и максимально герметизировать проходку, подобрать герметики и при этом сохранить эстетичный вид всей крыши. Здесь действительно немало тонкостей и нюансов!

Первым делом, еще на этапе строительства крыши вам необходимо спроектировать точное расположение дымохода. Для этого существуют определенные правила, которые регулируют нормы высоты и расположения дымоходов на крыше:

Сегодня в России проход дымохода через крышу дома проводится согласно требованиям СНиП 41-01-2003. Они немного устарели, но именно ими руководствуются надзорные службы, а потому этот документ важен.

Будьте осторожны также с таким модным сегодня объединением дымохода и других труб, вентиляционных и канализационных, в один большой короб. Иногда так архитекторы хотят уменьшить количество лишних визуальных деталей на кровле.

В итоге получаются огромные короба на крыше, который имеют порой до 6 метров в длину и до 1,5 в ширину. Причем грамотно обойти их кровельными элементами намного сложнее, чем тех же 6-8 труб, но по отдельности.

Когда вы определили место для будущего дымохода, тогда самое время подготовить к монтажу стропильную систему. А это уже зависит от того, насколько широкий сам дымоход и какой он формы.

Металлический фартук и гибкие ленты для прямоугольных дымоходов

Итак, начнем с традиционного, хотя и изрядно устаревшего варианта – квадратного кирпичного дымохода.

Ведь его монтаж, начиная от специального отдельного фундамента до герметизации стыка с крышей, достаточно сложен. Но при этом, конечно, качество все еще не гарантировано, ведь многое что зависит от подбора материалов и профессионализма печника.

Проектирование и закрепление дымохода

Обычный кирпичный дымоход имеет правильное прямоугольное сечение, что не всегда хорошо для внутренней аэродинамики. При этом более современные металлические и керамические дымоходы куда более просты и в обслуживании, и в установке.

В любом случае располагают дымоход как можно ближе к коньку, благодаря чему снижается снеговая нагрузка на саму трубу и уменьшается объем воды, которая будет стекать потоком вокруг нее. А, значит, значительно меньше будет риск протечек.

Обычно трубу прямоугольной формы располагают вдоль направления ската:

В общей сложности со стропилами в таком месте поступать нужно следующим образом. Вот как устанавливают фартук:

  • Шаг 1. В первую очередь используют нижние планки примыкания, которые прикладывают к стене дымохода и отмечают линию в верхней части.
  • Шаг 2. По этой линии болгаркой проделывают штробу.
  • Шаг 3. Далее убирают пыль так, чтобы мелкие частички цемента и песка не попали на поверхность гидроизоляции кровли. Просто со временем они превратятся в абразив, который сможет повредить материал кровли.
  • Шаг 4. Если дымоход не помещается в отверстие между стропилами, и приходится резать больше одной стропилины, тогда крайние стропила необходимо усилить. Для этого их делают спаренными.
  • Шаг 5. Если труба проходит прямо через конек, тогда коньковый прогон устанавливают с двух сторон трубы, а стропила верхней части опирают уже на поперечины.
  • Шаг 6. Если дымохода удален от конька, тогда заведите один край фартука на дымоход, а второй конец спрячьте под кровельный материал. Если же труба расположена близко, тогда заведите защитный фартук прямо под коньковую балку и закрепите ее специальными элементами, а затем обработайте влагостойким герметиком.

Вот схема расположения стропил:

Но, используя в стропильной системе дополнительные бруски, помните, что дерево и полимерные материалы чувствительны к высоким температурам. Поэтому СНиПы указывают на минимальное расстояние между трубой дымохода и элементами кровельного пирога – не менее 130 мм.

Если ко всему вы используете керамическую трубу без изоляции, тогда этот просвет и вовсе должен составлять не менее 250 мм. И прямо в месте прохождения через кровлю у трубы должна быть отступка – специальное утолщение.

Кроме опорных брусков сегодня многие производители дымоходов рекомендуют использовать специальные комплекты крепления:


Сам проход дымохода через крышу также подразумевает использование такого специального крепления, которое называется окапником. Его устанавливают прямо на трубу дымохода в качестве декоративного и функционального элемента.

А для обеспечения нужной тяги высота трубы должна быть от колосниковой решетки до устья не менее 5 метром. При этом устье дымохода необходимо надежно защитить от атмосферных осадков. Для этого в продаже существуют такие специальные элементы, как дефлекторы, зонт и другие насадки, включая уловители из металлической сетки.

Идем далее. Если труба достаточно имеет ширину менее одного метра и попадает прямо в ендову, тогда ее располагают так, чтобы один из верхних углов оснований оказался как можно ближе к середине ендовы. В таком решении вам понадобятся нестандартные дополнительные элементы.

Если у дымохода ширина больше 80 см, тогда со стороны конька создают небольшую двухскатную кровлю – разуклонку. Причем важно ее сделать из того же материала, что и сама крыша, хотя иногда есть смысл отдать предпочтение металлу.

Только помните о том, что сама по себе разуклонка – проблемный элемент, который создает на кровле сразу две ендовы (а ендовы – всегда самые слабые места). В такой конструкции сложно укладывать тепло-, пара- и гидроизоляцию, а также обеспечивать нужный уровень вентиляции.

Также довольно широкий дымоход обычно препятствует проветриванию утепленной крыши, и рядом с ним до и после трубы необходимо установить дополнительные вентиляционные элементы. Например, аэраторы или вентчерепицу.

Также, чем ниже в ендове будет находиться дымовая труба, тем больше снега за ней будет скапливаться. Поэтому обязательно нужно будет установить выше уровня трубы надежные снегозадержатели. Но избегайте размещать дымоход близко к мансардным окнам, иначе в подкровельное помещение будет постоянно затягивать продукты горения.

И, наконец, чаще всего то, что труба дымохода установлена неправильно, обнаруживается уже на этапе сборки стропильной системы кровли. На этом этапе еще разрешено переносить дымоходную трубу, если это возможно. Например, если та еще не выложена из кирпича, хотя это больше исключение из правил, нежели обычная практика.

Герметизация прохода через разные виды кровли

Вот, например, как проводят дымоход через крышу из композитной черепицы:


Это инструкция прохода квадратного дымохода через мягкую кровлю:

Как вы видите, от любых протечек дымоход защищает фартук со специальными комплектующими. Кроме того, сегодня для натуральной кровли, как керамическая или цементно-песчаная, выпускаются очень удобные гибкие ленты примыкания. Их изготавливают на основе свинца или алюминия, а на внутреннюю сторону наносят клеящий слой.

Что касается металлической кровли, для нее тоже продаются специальные элементы. Хотя все равно придется повозиться:

К слову, обычно в инструкции к монтажу выбранного кровельного материала всегда идет подробное разъяснение, как именно обходить дымоходную трубу, и всегда есть возможность приобрести нужные планки у того же производителя, что и выпустил понравившееся вам кровельное покрытие.

Кровельные проходки и патрубки для дымоходов с круглым сечением

Металлические круглые системы всегда нуждаются в дополнительной фиксации. Такие элементы должны быть скреплены обжимными хомутами. К каждым двум метрам такого дымохода устанавливают по кронштейну, крепящим их к стене, а для тройника – еще один опорный кронштейн. Также для крепления стальных труб используют специальные скобы.

Сам узел прохода дымоходной трубы зависит от ее сечения и формы, наклона кровли, а также от вида используемого кровельного материала:


Вот очень подробный видео-ролик вывода дымохода с круглым сечением на крышу:

Готовые мягкие проходки для любых конструкций

Круглую трубу обойти немного сложнее, чем квадратную. Зато для этого сегодня выпускается кровельная проходка для дымоходов в виде универсального стакана или мастер-флеша:

Что собой представляет такая проходка? Это специальная насадка на дымоход в виде эластичного материала из силикона или EPDM-резины. Оба варианта хорошо переносят температуру от -74 до +260°С. Сама проходка опирается на стальной лист, хорошо закрепленный на кровле.

Натягивают этот воротник на круглую трубу при помощи мыльного раствора, а под фланцем потом промазывают кровельным герметиком. Эта проходка хороша тем, что способна принять любую форму, а потому не важно, на каком угле ската ее монтируют. Весь процесс оказывается куда более быстрым и точным, чем в случае с кирпичным дымоходом.

Так, этот эластичный фартук необходимо приложить прямо к проходу и прижать металлическим листом в виде круга или прямоугольника (заранее в нем проделайте отверстия под саморезы).

Вот как выглядят на практике грамотное проведение дымохода через крышу:

Металлические патрубки для жесткой фиксации

В случае обустройства дымоходов на крыше без рельефа (не всегда) вместо гибких проходных изделий применяют проходной патрубок из металла. Это тоже готовые изделия, окрашенные или из оцинкованной стали:

Изготавливают такие патрубки в основном из легированной стали стандартных размеров и под стандартные углы наклона кровли.

Здесь инструкция уже немного другая:

  • Шаг 1. Проделайте в кровле подходящее по размеру отверстие. Для этого используйте маркер и подходящий инструмент – болгарку, лобзик или ножницы.
  • Шаг 2. Аккуратно удалите из отверстия изоляцию и отпилите решетку, которая будет мешать.
  • Шаг 3. Закрепите с внутренней стороны кровли лист из огнезащитного материала так, чтобы по кругу оставался запас в 15 см для каждой стороны.
  • Шаг 4. Проведите дымоход и закрепите его при помощи хомута.
  • Шаг 5. Наденьте проходной элемент и закрепите его на поверхности кровли шурупами и специальным герметиком.
  • Шаг 6. Продолжайте наращивать сегменты трубы до нужной высоты – пока сама труба не станет выше конька минимум на метр.

Если вы хотите утеплить всю конструкцию в месте прохождения трубы, тогда используйте только негорючий теплоизолятор, как каменная вата. Ее можно попросту набить между деревянными элементами конструкции и самим дымоходом. Она нужна для того, чтобы в этом месте не возникал конденсат.

Круглые дымоходные трубы также имеют свойство усложнять весь процесс тем, что имеют на своем пути изгибы и порой их даже приходится проводить через стены, и только затем – через кровлю:

Устройство проходного короба для разнородных материалов

Существует также такая практика, как проведение трубы через крышу при помощи проходного короба. Это выгодно тогда, когда сама кровля сделана из разнотипных материалов, у которых – разная устойчивость к возгоранию.

В таком случае изготавливают короб нужных размеров из огнестойкого материала, проводят через него трубу так, чтобы до стенок оставалось не менее 15 см и засыпают пространство керамзитом.

Вот пример организации такого короба:

Когда вы устанавливали дымоход на крыше, возникли ли у вас сложности?

Уважаемый Констатин!
Ни за что не стал бы вмешиваться в диалог, если бы не два (!) сгоревших дома моих друзей. Один из них - выгорел дотла у меня на глазах: хозяин растерянно бегал с садовым шлангом, изливающим жалкую струйку воды, а ему на руки падали раскаленные капли "негорючего" фольгированного роквула. При этом возгорание в виде дымка из-под перекрытия было замечено буквально через минуту, а когда через сорок минут приехали пожарные, им пришлось поливать догоревший остов. В обоих случаях клиническая картина - одинаковая: виноваты дымоходы-сэндвичи. Только в первом случае их монтировал сам хозяин (хотя и по инструкции, но с отстсуплениями), во втором - профессиональные мастеровые, порекомендованные в магазине, которые, впрочем, куда-то слились. В обоих случаях, подчеркиваю особо, - все делалось по инструкциям производителей и продавцов.
Так вот: в обоих случаях пожары возникли не в момент первого "пробного" протапливания, а спустя примерно год довольно-таки активной эксплуатации. Причем и в том, и в другом случае - возгорание произошло в месте прохождения сэндвича через перекрытие. Как выяснилось, материал, окутывающий внутреннюю трубу, имеет обыкновение слегка оседать. В результате в месте стыка двух сэндвичей образуется незащищенная полость. А если стык еще и прогорает (в первом случае хозяин умудрился спрятать его в перекрытии, во втором он был - чуть выше), то огонь в пустоте между перекрытиями, уже не погасить. В полостях каркасника с вентилируемыми фасадами огонь распространяется стремительно.
В Вашем случае, могу предположить, подобная проблема тоже не исключена. Прогорание внутренней трубы, о котором часто (но не всегда) свидетельствуют цвета побежалости на внешней, вещь опасная. Она может "пойти" не только по стыку, но и по вертикальному шву. К тому же, случиться это может не через месяц, а через год, когда Вы уже и забудете обо всех сегодня задаваемым вопросом.
Уважаемый Константин! Вам это надо?

P.S. Сельские пожарные нам тогда сказали, что чуть ли не 80% пожаров - именно из-за дымоходов, причем как правило - из-за сэндвичей. Вывод: можно сделать все по инструкциям, но расслабляться - никогда.

Огромное спасибо за развёрнутый ответ. Несколько замечаний. В моём варианте используется не минвата, а керамзит. И я не вижу возможности образования пустот, так как эти пустоты моментально будут сверху заполняться.
Второе - проход между этажами у меня изолирован хорошо, расстояние добалок составляет около 50см. Меня интересует именно проход через крышу, на высоте от печки около 7м, где меня стоит Мастер-флэш и не будет потолков. Конструкция такая - Мастер-флэш,утеплитель и сразу наклонный потолок. Т.е. толщина всей конструкции - 200мм.
А пожары я и сам видел - у соседей за 4 года было три пожара. Один из-за прохода между первым и вторым этажами, другой из-за маленького расстояния выхода дымохода над кровлей. Ни одного из-за прохода через крышу.

Система безопасного отвода продуктов сгорания из печей, котлов, проточных водонагревателей – одна из наиболее серьезных проблем, решаемых в процессе установки подобного оборудования. Причем, вопросы безопасности – весьма разноплановые: это и обеспечение корректной работы самого нагревательного оборудования, и исключение вероятности возгорания строительных конструкций от перегрева, и гарантированное предупреждение попадания в помещения токсичных газов. Весь этот спектр проблем можно решить грамотной, в точном соответствии с требованиями технологии, установкой современных комплектов .

Такие изделия выпускаются в большом разнообразии комплектующих деталей, что позволяет собирать дымоходы любой степени сложности, оптимально вписывающиеся в архитектурную специфику каждого конкретного дома. Слой утепления между внутренней и внешней стенками позволяет значительно снизить объем образующегося в канале трубы из-за резкого перепада температур конденсата, и подобные дымоходы очень часто располагают снаружи зданий, что значительно упрощает общие строительно-монтажные работы.

Однако, достаточно часто встречаются ситуации, когда наружный монтаж дымохода невозможен, нецелесообразен, либо просто хозяева отказываются от такого подхода по соображениям эстетичности фасада своего дома. Выход очевиден – осуществлять монтаж дымохода из сэндвич труб через крышу. Правда, такой способ видится более сложным, хотя бы из-за необходимости выполнять безопасную и хорошо изолированную проходку через перекрытия и кровлю. Тем не менее, ничего невозможного в этом нет.

Что такое сэндвич-труба для дымохода. Достоинства и недостатки системы

Применение обычных металлических труб в качестве дымоходных каналов не является какой-то новинкой – их использовали довольно широко и ранее, например, для печей-буржуек или для . Это волне объяснимо – очевиден целый ряд преимуществ перед, например, кирпичной кладкой:

  • Работы по установке такого дымохода не занимают много времени, так как монтаж производится из крупных деталей.
  • Круглое сечение канала является оптимальным для наилучшей тяги, так как в нем не создается ненужных завихрений газового потока.
  • Хорошей тяге способствует и гладкая внутренняя поверхность трубы, не создающая лишнего сопротивления, а кроме того – на ней в значительно меньшей степени образуются наросты сажи.

Но вместе с тем такая схема обладает и выраженными недостатками , причем – настолько серьезными, что они способны перевесить все перечисленные выше достоинства.

  • Металл (сталь в частности) отличается чрезвычайно высокой теплопроводностью, то есть на открытых участках дымохода или при прохождении его через неотапливаемые помещения поток газов будет очень быстро остывать. А это ведет к снижению тяги в трубе, и кроме того, величина тяги становится сильно зависима от текущих погодных условий.
  • Продукты сгорания любого типа топлива всегда содержат большое количество водяных паров. Упомянутая выше разница температур внутри и снаружи канала вызывает обильное образование конденсата, который становится причиной быстрого зарастания труб сажей и активизации процессов коррозии металла.

  • Коль речь пошла о коррозии, то нельзя забывать, что в состав отработанных газов всегда входят весьма агрессивные химические соединения, в частности — серная кислота. В таких условиях срок службы труб, изготовленных из нестойкого к коррозии металла, будет весьма ограниченным – они быстро прогорят насквозь. А это – прямая дорога к пожару.
  • Наконец, высокая теплопроводность металла означает, что труба в помещении и при проходе через строительные конструкции всегда будет являться потенциальной угрозой безопасности. Так, потребуются усиленные меры предосторожности, чтобы не допустить перегрева и возгорания строительных конструкций дома, чтобы исключить получение термических ожогов при случайном прикосновении к дымоходу на участках его прохода через помещения.

Цены на дымоходы

Чтобы сохранить все упомянутые достоинства, но вместе с тем – свести к минимуму недостатки металлического дымохода, и была разработана система утепленных сэндвич-труб. По сути, это «труба в трубе», разделенные слоем жаростойкого термоизоляционного материала. Примерная схема устройства показана на иллюстрации ниже:


1 – сам дымоходный канал. К нему предъявляются особые требования – он должен быть изготовлен из высококачественной стали с выраженной устойчивостью к коррозии, а изготовление трубы должно быть только сварным, с применением аргоновой сварки в защитной газовой среде (технология ТIG). Труба с фальцевым швом – абсолютно не допустима.

2 – внешний металлический кожух. Чаще всего он тоже исполняется из нержавеющей стали. Однако, в продаже представлены и бюджетные варианты – из оцинкованной стали. Кроме того, имеется возможность приобрести сэндвич-трубы и с внешним декоративным покрытием, например, если это необходимо для поддержания облика фасада или интерьерного оформления помещений, через которые проходит дымоход.

3 – слой термоизоляции. Как правило, эту функцию выполняет жаропрочная минеральная вата из базальтовых волокон, плотностью от 120 до 200 кг/м³. Толщина слоя утепления может варьироваться – она подбирается в соответствии с конкретными условиями: типом и мощностью отопительного прибора, схемой прокладки дымохода, климатических условий региона и другими критериями.

4 – трубы оснащены специальными элементами для быстрого и надежного монтажа. В большинстве случаев это система раструбов и заужений, которые при соединении, в совокупности с применяемыми герметиками, образуют герметичный узел. Для большей надежности предусматривается дополнительная затяжка этих соединительных узлов с помощью хомутов. Существуют и иные способы монтажа, например, в некоторых моделях предусмотрены фланцевые соединения с резьбовыми крепежными элементами.

В итоге собранная из таких модулей конструкция дымохода приобретает новые положительные качества:

  • За счет стабильности температурных показателей внутри дымоходного канала, вне зависимости от погоды и от места расположения конкретного участка системы, обеспечивается устойчивая ровная тяга.
  • Образование конденсата, хотя и не исключается в полной мере, но все же сведено к минимуму.
  • Внешняя поверхность сэндвич-трубы не раскаляется до критических температур, и не станет представлять опасности для проживающих в доме людей, в случае необходимости ее прохода через помещения верхнего этажа, чердака, мансарды.
  • Значительно проще становится организация проходок трубы через перекрытия и кровлю. Кроме того, многие производители сразу предусматривают в выпускаемых комплектах специальные проходные модули необходимого размера.
  • Сама по себе система дымохода, собранная из сэндвич-модулей – не обладает значительной массой, и ее вполне можно устраивать по насадному принципу, то есть дымоход опирается непосредственно на печь или котел. Не окажет она чрезмерной нагрузки и на несущие конструкции дома при креплении к ним.

  • Большое разнообразие комплектующих для сборки такой системы позволяет создавать дымоход необходимой степени сложности, диаметра, толщины утепления, высоты, а сам процесс сборки – несложен и интуитивно понятен любому технически «подкованному» домовладельцу.

Как правильно выбрать комплект для монтажа сэндвич-дымохода

К выбору комплектующих для монтажа дымохода необходимо подходить с максимальной ответственностью. Прежде всего, раз дымоход будет устанавливаться в помещении, с проходом через перекрытие и кровлю, на первый план выходят вопросы обеспечения полной безопасности его эксплуатации. Ну и, понятно, что такие работы проводятся с расчётом на долговременное использование, и чтобы уже спустя несколько лет хозяев не посетило разочарование, приобретаемые комплектующие должны быть качественными, сертифицированными, сопровождаться документально подтвержденными гарантийными обязательствами производителя.

Цены на сэндвич-дымоходы

сэндвич дымоходы

Выбор всегда сводится к оценке нескольких критериев:

  • Качество изготовления комплектующих деталей сэндвич-дымохода и материалы, использованные в процессе производства.
  • Пропускная способность дымоходного канала, то есть сечение внутренней трубы.
  • Толщина необходимого слоя термоизоляции.
  • Составленная схема монтажа и необходимые для ее реализации детали и сборки.

Пройдемся по этим пунктам поочередно.

Материал изготовления труб сэндвич-дымоходов

Подобные системы отвода продуктов сгорания в наше время пользуются чрезвычайно широким спросом. К сожалению, повышенная востребованность, как это, увы, обычно происходит, сопровождается появлением на рынке низкокачественной продукции, либо вообще «без опознавательных знаков», либо выдаваемой за тот или иной бренд.

Понятно, что уважающий себя хозяин не станет приобретать явно низкопробный товар в непонятных торговых точках или с рук – здесь гарантии качества вообще ждать не приходится. Но случается, что и в крупных магазинах нет-нет, да и появится контрафакт. Так что на документацию (а техпаспорт должен быть обязательно) обращают повышенное внимание.

Бывает и так, что заинтересованные в реализации любой ценой продавцы не стараются обратить внимание потребителей на особенности применяемого для изготовления труб металла. А ведь нержавейка внешне выглядит практически одинаково, и нередко неосведомленный покупатель приобретает товар, который в принципе не подходит для имеющихся или планируемых условий эксплуатации дымоходной системы.


В результате весьма вероятной становится ситуация, когда после монтажа и, казалось бы, нескольких месяцев безупречной эксплуатации (или даже двух-трех лет, что для такой конструкции – тоже чрезвычайно мало!), внешне «красивый и блестящий» дымоход вдруг начинает подавать признаки протечки газов в помещение. А это уже – серьезный сигнал о том, что с ним – далеко не все в порядке, и не за горами серьёзная авария, чреватая прогоранием внутренней трубы, что нередко заканчивается пожароопасными ситуациями.

  • Поэтому – обязательно обращайте внимание на марку нержавеющей стали, из которой изготовлены внутренняя и внешняя труба сэндвич-дымохода. Если никаких упоминаний об этом нет – от приобретения следует отказаться в категоричной форме.

В помощь при выборе будет следующая табличка. Безусловного, в ней представлены не все марки нержавеющих сталей, а лишь те, что обычно применяются для изготовления сэндвич-дымоходов и чаще всего встречаются в продаже.

Марка нержавеющей стали по стандартам AISI (США), EN (ЕС), DIN (Германия), ГОСТ (Россия) Краткое описание и рекомендации по применению
AISI EN DIN ГОСТ
АISI 430 1.4016 X6Cr17 12Х17 Один из наиболее доступных по стоимости вариантов. Подходит для использования исключительно в неагрессивных условиях. Термическая стойкость – невысокая, слабая сопротивляемость коррозии. Плохо поддается качественной сварке. Подойдет лишь для внешнего кожуха дымохода.
АISI 439 1.4510 X3CrTi17 08Х17Т Отличие от предыдущей марки – наличие титановых добавок, что повышает термическую и антикоррозионную устойчивость металла. В качестве материала для внутренней трубы сэндвич-дымохода допустимо применение с тепловыми генераторами или проточными водонагревателями, работающими только на газе.
АISI 304
1.4301 X5CrNI18-10 08Х18Н10 У этой стали хорошо выражена термостойкость, но устойчивость к кислотной коррозии невысока. Для внутренней трубы дымохода не используется, так как коррозия способная съесть такую трубу буквально в течение нескольких месяцев, а для внешней облицовки – вполне пригодна.
АISI 316 1.4401 X5CrNiMo17-12-2 08Х17Н13М2 Аустенитная хромникелемолибденовая сталь, устойчива к очень агрессивной среде дымовых газов, в том числе – и с высоким содержанием серной кислоты. Термическая устойчивость – средняя, поэтому лучше использовать для оборудования, работающего на газе, с максимальной температурой продуктов сгорания до 450ºС.
АISI 316Ti 1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2 10Х17Н13М2Т Сталь аналогичная предыдущей, но с гораздо более высокими показателями термостойкости. Выдерживает тепловую нагрузку до 800÷850 ºС, то есть дымоходы с внутренней трубой из такого материала могут использоваться с твердотопливным оборудованием.
АISI 316L 1.4435 X2CrNiMo18-14-3 03Х17Н14М2 В этой разновидности акцент сделан на антикоррозионную и химическую противокислотную устойчивость, особенно в области сварных стыков. Правда, за счет снижения общей термостойкости, которая ограничена порогом 425 ºС – при превышении этого значения прочностные качества стали резко снижаются. Отличный вариант для любого газового оборудования.
АISI 321 1.4541 X6CrNiTi18-10 08Х18Н10Т Сталь с высокими показателями коррозионной устойчивости и жаростойкости. Является по своим параметрам своеобразным «золотым эталоном» для применения в системах отвода продуктов сгорания. Предельный температурный режим эксплуатации – 800 ºС, то есть подойдет для оборудования с любым типом топлива.
АISI 310S 1.4845 X12CrNi25-21 20Х23Н18 Нержавеющая сталь, относящаяся к разряду жаропрочных – выдерживает, без какой бы то ни было потери качеств, эксплуатационные температуры, доходящие до 1000 ºС. Используется для дымоходов, устанавливаемых на твердотопливные пиролизные котлы большой мощности.

В настоящее время из стран Юго-Восточной Азии пошел поток изделий, изготовленных из нержавеющей стали, соответствующей стандартам АISI 201 – 202. Это, зачастую, преподносится продавцами, как «шаг вперед» – в том смысле, что развитие новых технологий обеспечило выпуск стали, которая не уступает по своим показателям той же АISI 321, но практически в полтора раза дешевле её.

Специалисты в области металловедения рекомендуют не поддаваться на подобные уловки – замещение дорогостоящего никеля добавками азота, марганца и меди приводит к неустойчивости кристаллической структуры материала, высокому риску появления трещин, к весьма низким показателям коррозионной устойчивости. Так что этот «шаг вперед» - всего лишь продукт, рассчитанный на массовое производство, и который к качественным нержавеющим сталям можно отнести лишь с большой долей условности.

Несколько слов о толщине стенок труб.

  • Для можно руководствоваться следующими правилами:

— при диаметре внутренней трубы в диапазоне от 130 до 450 мм – толщина ее стенок 0,5 мм;

— при диаметре 500 мм – 0,6 мм.

— при диаметре выше 500 мм – 0,8 мм.

  • Для , печей, газотурбинных установок, то есть там, где температуры продуктов сгорания достигает величин более 450 ºС, толщина стенок внутренней трубы должна быть 0,8 мм, с применением жаропрочных или жаростойких сортов стали типа АISI 321, а для котлов большой мощности – лучше АISI 310S.
  • Непосредственно после твердотопливного отопительного прибора устанавливается неутепленный участок дымохода. Оптимальное решение для него – это моно-труба из жаропрочной нержавеющей стали (АISI 321 или АISI 316L) с толщиной стенок 0,8÷1,0 мм.
  • Для внешних кожухов сэндвич-труб требования по сортам стали не слишком строгие, но толщина стенок должна быть:

— при диаметре до 450 мм – 0,5 мм;

— при диаметре 500 мм и более – 0,6 мм.

Какого диаметра должен быть дымоходный канал?

Если ознакомиться с прилагаемым в продаже ассортиментом комплектующих для сэндвич-дымоходов, то сразу видно, что они предлагаются в довольно широком диапазоне диаметров внутренней трубы – от 110 до 300 мм. Как определиться с выбором?

Диаметр «моно»-участка (об нем будет сказано чуть ниже) и всей внутренней трубы сэндвич-дымохода должен быть таким, чтобы гарантированно отводились все продукты сгорания топлива, обеспечивалась нормальная тяга и, вместе с тем – тепло не улетало в буквальном смысле «в трубу», то есть создавалась и поддерживалась определенная оптимальная скорость газового потока. Для отопительных приборов принято считать эту скорость, равной двум метрам в секунду.

Проще всего определиться с печами, котлами заводского производства – у них всегда предусмотрен выходной патрубок определенного, рассчитанного специалистами конкретно для этой модели диаметра. Этот параметр, кроме того, обязательно прописывается в паспорте отопительного или водонагревательного прибора.


Правило несложное – диаметр внутренней трубы сэндвич-дымохода ни при каких обстоятельствам и ни на одном из участков не должен быть меньше штатного заводского патрубка. Насчет увеличения диаметра ограничений нет, но вряд ли это имеет какой-либо смысл.

Сложнее приходится в том случае, когда, например, сэндвич-дымоход монтируется на кирпичную печь. В данном случае можно поступить следующим образом.

  • Если известна тепловая мощность печи, то сечение дымохода, а отсюда – и диаметр внутреннего канала сэндвич-трубы будет несложно определить, воспользовавшись таблицей.
Расчетная максимальная тепловая мощность твердотопливной печи: кВт до 3.5 3.6 ÷ 5.2 5.3 ÷ 7.0
ккал/час до 3000 3000 ÷ 4500 4500 ÷ 6000
Минимальное сечение прямоугольного дымохода 140×140 мм 140×200 мм 140×270 мм
Площадь поперечного сечения дымоходного канала 19600 мм² 28000 мм² 37800 мм²
Минимальный диаметр внутреннего канала сэндвич-трубы 158 мм 189 мм 220 мм
  • Если печь уже эксплуатировалась, и хозяевам известен выработанный практикой режим ее топки, то можно ориентироваться и на эти данные.

Для подобного расчета существует формула:

d = √(2 × Мт × Vуд × (1 + Твых / 273) / (3600 × π))

В формуле буквенными символами обозначены:

d – диаметр внутреннего канала сэндвич-дымохода, в миллиметрах.

Мт – средний расход твердого топлива в час, в килограммах. Определить можно, разделив массу топливной закладки на время ее полного прогорания.

Vуд – удельный объем образующихся продуктов сгорания, кубометров на килограмм – табличная величина, определенная для основных видов топлива.

Твых — температура газового потока на выходе из дымохода, градусов. можно принять табличную величину (смотри ниже).

π — известная математическая константа, ≈ 3,14

Таблица необходимых значений по различным видам твердого топлива.

Тип твердого топлива Средняя удельная теплотворность топлива, кКал/кг Средний удельный объем продуктов сгорания от сжигания 1 кг топлива, м³/кг Оптимальная температура на выходе из дымохода, °С
Дрова со средним уровнем влажности не выше 25% 3300 10 150
Пеллеты, древесные топливные брикеты 5100 9 150
Торф кусковой или россыпью, воздушной просушки, влажностью не выше 30% 3000 10 130
Торф в брикетах 4000 11 130
Бурый уголь 4700 12 120
Каменный уголь 6500 17 110
Антрацит 7000 17 110

Далеко не все любят заниматься самостоятельными вычислениями, поэтому ниже расположен калькулятор, в котором уже заложены все необходимые соотношения и табличные данные. Процесс расчета сведется только к вводу нескольких величин.

Появление дымоходов из сэндвич труб вызвало много вопросов у неопытных застройщиков, особенно пожилого возраста. Они постоянно с большой опаской реагируют на новые технологии, отдают предпочтение традиционным решениям и считают только их самыми правильными, проверенными временем и многочисленными пользователями. Но это не всегда так, новые строительные материалы и технологии позволяют существенно упрощать процесс строительства дома, улучшать его эксплуатационные показатели, снижать себестоимость, повышать безопасность и т. д. К таким технологиям относятся и дымоходы из сэндвич труб.

Для того чтобы лучше разобраться в технологии монтажа, нужно немного ознакомиться с эксплуатационными параметрами и техническими характеристиками современных дымоходов.

Дымоход должен отвечать двум главным требованиям: гарантировать необходимую тягу и быть безопасным с пожарной точки зрения. Монтаж любого дымохода, в том числе и из сэндвич труб, должен обязательно отвечать этим требованиям, именно с их выполнения следует начинать работы.

Как выбрать диаметр и месторасположения дымохода

Величина тяги зависит от нескольких факторов.


Это главные нормативные требования, но есть еще и противопожарные нормы. Все они основываются на том, что деревянные конструкции, расположенные рядом с трубами, не могут нагреваться выше +400°С. Именно при такой температуре дерево воспламеняется. Конкретные расстояния не регламентируются, все зависит от температуры отводящих газов. На величину расстояния оказывает влияние мощность и коэффициент полезного действия котла, толщина слоя теплоизоляции, высота потолка и чердачного помещения, температура на улице и т. д. Наука, описывающая эти зависимости, называется теплотехникой и относится к одному из самых сложных разделов физики.

Что следует учитывать во время выбора дымохода

Как уже выше упоминалось, задача дымохода – безопасное отопление жилых помещений. Параметры трубы зависят от многих факторов, их необходимо принимать во внимание. В противном случае как бы дымоход ни монтировался, пользоваться печным отоплением будет невозможно, придется покупать новые сэндвич трубы и все переделывать. На что обращать внимание во время выбора конкретного дымохода?

Параметр Краткое описание

Качественные сэндвич трубы для дымоходов должны изготавливаться только из легированной жаропрочной и нержавеющей стали. Марка стали подбирается с учетом температуры газов, чем она выше, тем жароустойчивее должна быть сталь. Для температуры газов в пределах +1000°С используется сталь AISI 304, для дровяного котла (температура газов до +600°С) нужна сталь AISI321. Практический совет. Никогда не покупайте трубы, изготовленные из стали марок AISI 409 или AISI 430. Они не только боятся высокой температуры, но и очень быстро разъедаются кислотами. А в дыме есть довольно много химических элементов, которые при соединении с конденсатом образуют серную и соляную кислоты. Такие низкокачественные трубы реализуют контрафактные китайские компании и некоторые отечественные.

Отопительные котлы могут быть на дровах, угле или газе. От вида топлива зависит температура газов и концентрация кислот. Больше всего кислоты производит угольный котел, у него же и самая высокая температура газов. Для этого котла нужно подбирать сэндвич трубу из самой качественной легированной стали.

Практический совет. Современные котлы имеют высокий КПД, это значит, что они отдают максимальное количество тепловой энергии теплоносителю. Как результата – температура газов относительно низкая, во всех современных котлах она не превышает +400–500°С. Главная проблема для труб – кислоты.

В качестве теплоизоляции используется прессованная минеральная вата. Толщина теплоизоляции в пределах 2–5 см, чем она толще, тем ниже температура нагрева внешней трубы. А это имеет большое значение во время обустройства проходов сквозь деревянные конструкции дома.

Большое разнообразие выпускаемых труб и доборных элементов к ним позволяет создавать различные по сложности дымоходы. Для увеличения тяги может дополнительно монтироваться дефлектор, пожарную безопасность обеспечивает искрогаситель, выходное отверстие закрывает термогрибок и т. д.

Каждый дополнительный элемент устройства имеет свое назначение и выполняет определенную функцию, за счет этого повышается надежность использования дымоходов из сэндвич труб.

Обводка труб на крыше делается при помощи конусных элементов и фартуков, поддерживают дымоходы в вертикальном положении разгрузочные платформы и металлические кронштейны.

Различные производители могут несколько расширять или сокращать перечень доборных элементов, менять их внешний вид или конструктивные особенности, но от этих отличий почти не изменяется технология монтажа.

Для примера мы возьмем вариант установки дымохода на крыше беседки, дымоход подключен к стационарному мангалу. Технология выполнения работ на жилом доме, беседке, бане или иной хозяйственной пристройке ничем не отличается. Мы специально выбрали беседку, на этом примере есть возможность рассказать обо всех нюансах монтажа. На доме можно некоторые операции пропускать, все зависит от конкретных архитектурных особенностей строения.

Но они указывают только минимальную высоту, а есть еще понятие скорости движения воздушных потоков. Этот параметр оказывает огромное влияние на эффективность котлов. Если она слишком большая, то тепловая энергия не успевает передаваться теплообменнику, что существенно понижает эффективность котла. Еще одна проблема – слишком сильная тяга может полностью гасить горелки газовых котлов. Такие неприятные ситуации возникают в больших коттеджах, когда котел устанавливается в подвальном техническом помещении или на первом этаже, а само строение имеет два и больше этажа.

В этих случаях помочь может только профессиональный теплотехник, он подберет оптимальный диаметр дымохода в зависимости от конкретных условий. Дело в том, что параметры СНиПов устарели, они используются для кирпичных кладок, а там совсем другие коэффициенты сопротивления воздушному потоку, чем у идеально гладких труб из нержавейки.

Цены на сэндвич-дымоходы

Пошаговая инструкция монтажа дымохода из сэндвич труб

Беседка потолка не имеет, соответственно, эту операцию рассматривать не будем. Установка делается в два этапа: подготовительный и монтажный. Крыша беседки плоская, покрытая гибкой черепицей. Обрешетка сплошная из влагостойкой ОСП.

Подготовка к монтажу дымохода

Наш мангал имеет два дымохода: один от печки и второй непосредственно от козырька мангала, объединить их в один технологически невозможно, придется делать два. Еще одна проблема – дымоход от печки расположен точно против стропилины, ее нужно распиливать. Для того чтобы конструкция крыши не потеряла первоначальную устойчивость, распиленную стропилину следует соединить металлическими уголками, а посредине приварить круг. Диаметр круга должен быть на несколько миллиметров больше диаметра внешний трубы сэндвич дымохода.

Если такая проблема возникает во время монтажа дымохода в жилом доме, то стропильную ногу резать категорически запрещается. Надо пробовать немного передвинуть котел. Если и это по каким-либо причинам невозможно, то придется делать изгиб дымохода, для этого продаются специальные доборные элементы.

Шаг 1 . Найдите на крыше центр дымохода. Для этого потребуется длинный строительный уровень или обыкновенный отвес. Если его нет, то привяжите к веревке гайку или болт, это будет элементарный отвес, точности такого инструмента для выполняемых замеров вполне достаточно. Приставьте отвес к крыше и перемещайте его до тех пор, пока грузик не окажется по центру дымохода. Контролировать положение можно на глаз. Если есть сомнения, то найдите центр трубы дымохода, для этого положите две палочки по диаметру под углом 90°. Точка пересечения палочек будет центром трубы. На крыше нарисуйте карандашом точку.

Шаг 2. В отмеченном месте высверлите сквозное отверстие, следите, чтобы во время работы дрель не смещалась. Отверстие укажет на крыше центр расположения отверстия под трубу дымохода.

Шаг 3. Теперь нужно переходить на крышу строения. В связи с тем, что мягкая черепица уже уложена, часть ее придется демонтировать. При помощи тонкого металлического шпателя аккуратно приподнимите гонты мягкой черепицы.

Кстати, вы сразу убедитесь, что прочность приклеивания гонтов не такая уж и надежная, как рекламируют производители мастик и битумной черепицы.

Шаг 4. Приподнимите немного листы черепицы и при помощи шуруповерта открутите саморез.

Если черепица зафиксирована гвоздями, то вытаскивать их намного легче специальным гвоздодером. Удалите первый гонт. По такому же алгоритму удаляйте все гонты с участка крыши, на котором будут выходить дымоходы.

На этом подготовительные работы закончены, можно начинать монтировать трубу дымохода.

Монтаж дымохода на крыше

Цены на популярные модели шуруповертов

Шуруповерты

Несколько слов нужно сказать о пожарном расстоянии между трубой и деревянными элементами крыши. Точных расчетов в каждом конкретном случае никто не делает, это очень сложно и долго. Практики утверждают, что если высота чердачного помещения не менее 1,5 метра и оно неотапливаемое, то сэндвич трубу дымохода можно дополнительно не изолировать от обрешетки или стропилин. Внешние поверхности дымохода никогда не нагреваются более двухсот градусов, а такая температура безопасна для дерева. Но для страховки и во избежание проблем с пожарниками рекомендуется делать отступление от деревянных конструкций не менее 20 см по всему периметру. Это не очень сложно и позволит исключить возможные претензии комиссии во время приемки в эксплуатацию строения.

Шаг 1. Вскройте упаковку проходного элемента. Проходной элемент изготавливается из полипропилена, для герметизации трубы используется модифицированная жаропрочная резина.

Шаг 2. В резине вырежьте отверстие под диаметр трубы. На ней имеются концентрические кольца с указанием различных диаметров. Найдите нужный и удалите лишнюю часть. Резать можно обыкновенным острым ножом, старайтесь срез делать максимально ровным. Если есть большие ножницы – отлично, ними работать намного легче и безопаснее.

Шаг 3. На проходке есть круги, обозначающие уклон крыши. Это делается для того, чтобы на любых кровлях труба дымохода была строго вертикальной. Надо отрезать тот круг, который соответствует углу наклона ската кровли. Проходка изготовлена из полипропилена, ее обыкновенными ножницами не разрезать, надо пользоваться специальными по металлу или секатором.

Резка проходки секатором

Шаг 4 . Найдите отверстие, которое высверливалось изнутри беседки, это отверстие указывает на расположение центра дымохода. Положите проходку на сплошную обрешетку таким образом, чтобы оно оказалось посредине элемента. Карандашом или фломастером обведите линию, получится круг для выпиливания. Если у вас на крыше несколько выходов дымоходов, то такие действия надо сделать для каждого.

Шаг 5. Электрическим лобзиком вырежьте отверстие. Для этого следует сначала дрелью высверлить отверстия для пилочки, а только потом вставить в него инструмент и работать. Внимательно следите, чтобы пила не попадала на металлические метизы, их следует вытаскивать или обходить.

Шаг 6. Приложите проходной элемент и саморезами зафиксируйте к плите. Если есть желание, то для спокойствия можно проходной элемент посадить на любой герметик, выдавленные излишки надо аккуратно убрать пальцем.

Шаг 7. Установите на место дымоход. Отдельные трубы между собой могут дополнительно стягиваться хомутами.

Рекомендуется на мягких горючих кровлях обязательно накрывать трубу наконечником с искрогасителем. Особенно это важно для котла на дровах. Если навершие имеет дефлектор – отлично, при боковом ветре тяга будет увеличиваться, что исключает образование обратной тяги.

Шаг 8. Наденьте на место резиновый герметизирующий кожух, он препятствует попаданию дождя по трубам под крышу. Кожух имеет специальную метку, указывающую в каком положении его надевать. Метка должна смотреть вперед на конек крыши.

Шаг 9. Плотно притяните кожух к трубе хомутом, герметик используется по желанию.

На этом монтаж дымохода закончен, можно возвращать на место демонтированную ранее кровлю.

Шаг 1. Установите полоски подкладочного слоя. Он запихивается по периметру в специальную щель проходного элемента.

Шаг 2. Начинайте укладывать на место демонтированные ранее гонты гибкой черепицы. В местах примыкания к проходному элементу обрезайте черепицу с таким расчетом, чтобы она на 2–3 см перекрывала контур элемента.

Укладка мягкой черепицы делается обыкновенным способом с использованием битумной мастики для герметизации мест соединения.

Установка мастер флеша

Цены на кровельный master flash

Это устройство имеет по периметру окантовку из алюминиевого листа, окантовка герметично впаяна в резиновую прокладку. За счет такой технологической особенности элемент с максимальной точностью копирует профиль кровельного покрытия, вероятность образования протечек минимизируется.

Как нужно правильно устанавливать мастер флеш?

Шаг 1. Намажьте периметр внешней трубы дымохода мыльным раствором. Это делается для того, чтобы плотно одеть резиновый фартук на дымоход.

Но сделать так можно только в том случае, если диаметр отверстия на фартуке меньше диаметра трубы на 2–3 см. Если параметры отличаются больше, то придется резину немного подрезать. Для этого производители сделали на ней специальные кольца с указанием диаметров. Не нужно пытаться сильно растянуть фартук. Резина не может длительное время находиться в таком напряженном состоянии, со временем она обязательно начнет рваться. Как следствие – появятся протечки, причем настолько сильные, что для их устранения придется полностью менять мастер флеш.

Шаг 2. Придайте алюминию профиль кровли крыши. Сделать это можно руками, резиновым молотком иди киянкой. Начинайте выгибать с середины, а потом двигайтесь симметрично к краям. Если делать наоборот, то последние волны будут растягиваться, придется начинать все сначала.

Шаг 3. Намажьте силиконом или иным герметиком участок крыши, который располагается под мастер флешем. Не жалейте материал, особенно тщательно промазывайте верхнюю часть элемента и те места, по которым сливается вода.

Практический совет. Если дом располагается в южных регионах нашей страны, а проходка черного цвета, то нужно пользоваться специальными герметиками. Дело в том, что в яркие солнечные дни поверхность мастер флеша нагревается до температуры, превышающей +100°С, а обыкновенные герметики могут выдерживать не более +80°С.

Нижнюю часть элемента можно герметиком не промазывать, вода вверх не потечет. Но для гарантии и личного спокойствия рекомендуется немого герметика нанести.

Шаг 4. Прикрутите элемент к кровле. Для этого пользуйтесь специальными саморезами. Обращайте внимание, чтобы из-под алюминиевой пластины герметик выступал по всему периметру. Первыми вкручивайте саморезы в нижние волны, а только потом в верхние. Такая технология фиксации увеличивает герметичность соединения элементов.

Шаг 5. Аккуратно пальцем уберите выступивший герметик. Не нужно его много оставлять или размазывать тонким слоем по большой поверхности кровельного покрытия, это не поможет увеличить срок эксплуатации соединения. Дело в том, что через 3–4 года размазанный тонкий слой герметика обязательно отклеится от кровли, вода начнет попадать в щель. Обеспечивает герметичность соединения только тот материал, который находится между алюминиевой пластиной и покрытием крыши.

Важно знать, что герметичность не зависит от толщины выступающего материала, на долговечность оказывает влияние только его качество и степень адгезии. Что касается устойчивости к ультрафиолетовым лучам, то это некритичные показатели, герметик защищен алюминиевым листом. Важнее смотреть на морозоустойчивость.

Шаг 6. По периметру трубы нанесите герметик между стенкой и резиновым колпаком.

Нанесение герметика между стенкой и резиновым колпаком

Наденьте на место колпак трубы и затяните хомут.

Если все работы сделаны правильно и использовались качественные материалы, то проблем с дымоходом не будет долгие годы эксплуатации.

Видео – Мастер флеш. Установка

Проходки Master Flash подходят для всех типов крыш. Разработаны специально для профилированных материалов. Проходки выполнены из вулканизированной резины EPDM и термосиликона.

Широкая область применения: проходы и вентиляции, электропровода, кабели, ТВ антенны, мачты, каналы, трубы.

Используя проходки Master Flash, Вы гарантированно защитите свою кровлю от попадания влаги, атмосферных осадков, а также вибраций вентиляционных и канализационных труб.

  • Master Flash используются для герметизации кровли при монтаже: дымоходов, систем вентиляции, ТВ-антенн и т.д.
  • Применимы для многих видов крыш: металлочерепицы и профнастила, фальцевой кровли, черепицы, мягкой битумной плитки, шифера.
  • Позволяет вести герметизацию в любое время года и в любую погоду.
  • Гарантированная температуростойкость: EPDM: +185°С, силикон: +240°С.
  • Master Flash легко смонтировать на крыше в течение получаса, используя ограниченный перечень инструментов и расходных материалов.
  • Широкий выбор типоразмеров позволяет герметизировать кровельные проходы от телевизионного кабеля (3мм) до крупной вентиляционной трубы (660 мм).

Цвета Master Flash*
Нажмите на картинку для увеличения

*В связи с особенностями производства проходные элементы Master Flash в разных партиях могут отличатся друг от друга по оттенку. В рамках одного заказа могут поставляться проходные элементы, изготовленные в разных партиях.

Область применения проходок Master Flash:

Прямой - для кровель из профнастила, плоской, мембранной, рулонной, битумной кровли.
Комби - для кровель из профнастила, металлочерепицы, фальцевой кровли.
Угловой - для кровель из гибкой, керамической, сланцевой черепицы, из композитных материалов, ондулина, шифера.
Профи
Ультраугол - для кровель из профнастила, металлочерепицы и сланцевой кровли.

Уплотнитель кровельных проходов из EPDM (+185˚C):



(возможно изготовить с крашеным фланцем)
(возможно изготовить с крашеным фланцем)

(в старых поставках металлическая лента не окрашена в цвет фланца)

(только в черном и синем цветах)
Наименование Изображение Диаметр, мм Фланец, мм

6-50 Круглый Ø118 от 0 до 20

45-75 Круглый Ø155 от 0 до 20

6-102 210х210 от 0 до 20
102-178 280х280 от 0 до 20

75-160 280х280 от 0 до 45

127-228 310х310 от 0 до 20

152-280 364х364 от 0 до 20

178-330 420х420 от 0 до 20

254-502 600х600 от 0 до 20

75-200 500х600 от 10 до 45

203-280 600х670 от 10 до 45

280-460 890х890 от 10 до 45

75-200 420х420 от 10 до 45

203-280 525х525 от 10 до 45

178-330 465х465 от 0 до 45

380-760 850х850 от 0 до 45

585-1050 1200х1200 от 0 до 50

125-280 580х580 от 20 до 55

Уплотнитель кровельных проходов из силикона (+240˚C):

Наименование Изображение Диаметр, мм Фланец, мм Допустимые углы наклона кровли, °
Рассказать друзьям