Как сделать металлический стол своими руками? Как сделать стол в беседку своими руками — металл и дерево Каркас стола из алюминиевого профиля своими руками.

Необходимые материалы:

1. Пиломатериалы;
2. Лист фанеры толщиной 1,5 см;
3. Брус;
4. Гвозди, саморезы и заглушки для них;
5. Столярный клей;
6. Эпоксидная смола (5-7 литров);
7. Малярный скотч;
8. Металлический профиль (около 9 м);
9. Краска-спрей (для металла);
10. Клеенка и другие материалы.

Инструкция по изготовлению

Подготовка досок
Обрезки досок нужно отсортировать, выбрать разные по цвету и текстуре, чтобы они гармонично смотрелись на столешнице. Если доски берутся от старых поддонов, нужно тщательно устранить все гвозди, крепления и другие лишние элементы.

Отобранные для столешницы доски нужно распилить на равные доски, небольшие по ширине (3-5 см). Длина не важна - лишнее все равно будет обрезаться. Доски раскладываются в том порядке, в котором они будут лежать. Основой для столешницы служит фанера. Обрезав лист по предполагаемым размерам стола, нужно одну за одной приклеить доски. По периметру ненужные отрезки устраняются, чтобы получился ровный прямоугольник.

Узор будет интересней, если чередовать темные и светлые доски. Нужно подождать, пока клей схватится. При желании можно прибить доски отделочными гвоздями.<

Рамка
После того, как все доски заняли свое место, из кусков бруса нужно сделать рамку. Она должна немного выступать над уровнем столешницы, так как при заливке смолы будет выступать в роли бортика. Брус - основа рамки - нарезается под углом 45 градусов. Все части соединяются.

Сначала брус сажается на клей, а потом крепится на саморезы. Для более прочного соединения с основой отверстия под саморезы высверливаются. На саморезы в углах ставятся заглушки, а все соединения шпатлюются, чтобы быть незаметными. Поверхность столешницы приобретает ровную форму.

Опора стола
Ножки для столешницы можно приобрести отдельно, а можно сделать самостоятельно - сварить из маталлопрофиля. Определившись с габаритами опоры, профиль нарезается на равные отрезки.

Сначала металлические части привариваются в форме буквы U. Необходимо две таких детали. К верхушкам привариваются полосы.

Упрочнив пролеты металлическими трубами, оба элемента соединяются в одну опору. Швы после сварки нужно зачистить, и всю конструкцию окрасить с помощью краски-спрея.

Крепление столешницы
В металлической опоре высверливаются отверстия под саморезы - на равном расстоянии друг от друга по всему периметру.

Чтобы шляпки вкрученных саморезов были «утоплены», полученные отверстия зенкуются.

Чтобы прикрепить столешницу к опоре, первая кладется на пол тыльной стороной вверх. На фанере отмечаются места под крепления. Опору, также положенную вверх ногами, нужно прикрутить на саморезы к столешнице.

Заливка смолы
Стол ставится в правильное положение, устанавливается на опоре, на ровной поверхности. В углубление столешницы, образованное по периметру рамки, будет заливаться эпоксидная смола.

Чтобы в процессе работ пол оставался чистым, следует расстелить на него пленку, а все трещины в столе заклеить малярным скотчем. Желательно проводить работы в теплом и хорошо проветриваемом помещении.

Эпоксидную смолу готовят по инструкции, соблюдая технику безопасности. На поверхность смола заливается медленно, ровным слоем не более 6 мм.

Смесь нужно перемешивать, избегая образования пузырьков. Если они все-таки образовались - «прогнать» их с помощью газовой горелки.

После того, как базовый слой затвердел, малярный скотч удаляется. Монолитная столешница подвергается дальнейшей обработке. Нужно нанести еще несколько слоев, каждый из которых сохнет не менее шести часов.

Все подтеки и неровности полируются. Стол выглядит очень оригинально, к тому же отличается прочностью.

Original post in English

Прекрасным дополнением столовой может стать обеденный стол с коваными ножками.

Стол из металла не только красив и эстетичен, но еще и очень долговечен, функционален, практичен. К тому же изделия из металла не прихотливы в уходе и надолго сохраняют свой привлекательный внешний вид.

Металлический стол можно легко сделать самостоятельно. Подробная инструкция изготовления будет описана в этой статье.

Варианты металлических столов

Столешница у такого столика может быть разной – пластиковой, стеклянной, деревянной или металлической. Для того чтобы соединить части между собой используется сварочный аппарат. Каркас стола может быть выполнен из сваренного друг с другом прямого металла (например, труб), гнутого, сваренного металла, кованого металла.

Итак, вот некоторые варианты столов и металла:

Слесарный верстак - металлический стол для обработки и работы с деревом и другими строительными материалами (как сделать слесарный верстак своими руками читайте в ).

Кованый стол.

Приставной столик из металла.

Журнальный металлический стол.

Материалы и инструменты

Материалы:

металлопрофиль или металлопрокат;
грунтовка для металла;
краска по металлу;
кисти или валики;
мел и ровная поверхность для трафарета;
столешница;
бруски и клей для крепления столешницы.

Инструменты:

сварочный аппарат;
болгарка с металлической щеткой (можно использовать простую металлическую щетку без болгарки);
пила по металлу;
молоток;
шуруповерт;
саморезы и болты.

Делаем кованый столик

Мебель с коваными ножками всегда красива и эффектна. Она используется как декоративное украшение помещения или садового участка. Яркая окраска придает мебели игривости, а сдержанная черная, белая или металлическая – деловой стиль, дороговизну и эстетичность.

Ковка – это воздействие на горячий металл при помощи молота и наковальни или загибание холодного металла при помощи молотка и приспособлений из приваренных к ровной поверхности круглых шпилек.

Горячая ковка дает немыслимый полет фантазии и может удовлетворить даже самые смелые задумки, потому что она более точная. Холодная ковка выглядит менее эстетичной.

Для того чтобы сделать ковку, нужно иметь специальный инструмент для загибания металлических прутов. Если такой инструмент имеется в вашем арсенале домашнего мастера, то с ковкой не будет никаких проблем. Если же вы далеки от этого, но хотите изготовить металлический столик с коваными ножками или элементами, то лучше ковку металла лучше будет заказать у профессионалов.

Этапы изготовления

Металл очищается от ржавчины и грязи с помощью стальной щётки. Затем делается трафарет. Создать гнутые ножки можно самостоятельно, если не использовать слишком затейливые трафареты. Для этого используется любое листовое дерево. Рисунок делаем в масштабе 1:1.
Привариваем две шпильки (крепеж в виде стержня с резьбой) на расстоянии около 2-3 см друг от друга. Между этими шпильками просовывается металлопрофиль или металлопрокат. При помощи силового воздействия и молотка металл гнется в нужных местах. При этом результат сгибания необходимо сверять с трафаретом. Если этого не делать, то нельзя будет добиться симметрии ножек.

Примите к седению: для того чтобы узнать размеры металла, который потребуется для изготовления вензелей, можно использовать обычную веревку, которая не растягивается. Веревкой измеряется каждый виток и его размер переносится на металл

Собираем все металлические части по нарисованному трафарету и срезаем лишнее. Свариваем изделия сначала с одной стороны, а затем с другой. Сварку нужно производить аккуратно, чтобы не образовались сварочные наросты. Металлической щеткой зачищаем всю конструкцию.
Готовые элементы ковки также аккуратно привариваем к гнутому металлу. Снова зачищаем все щеткой.
Белой грунтовкой по металлу проходим по всем частям ножек для стола. Светлый цвет поможет не пропустить ни одного миллиметра при окраске металла.
Окраска проводится валиком или неширокой кистью. Кованые ножки чаще всего окрашиваются в белый, черный, бронзовые, золотистые или серебряные цвета.
Столешница из дерева крепится к кованым ножкам при помощи шурупов. В каркасе стола делаются отверстия, которые чуть больше по диаметру, чем шурупы, затем закрепляется поверхность стола.

Совет от редакции: чтобы скрыть место крепления столешницы и ножек стола можно использовать металлические уголки. Для этого, в металле делаются небольшие отверстия под болты. Уголки соединяются со столешницей при помощи саморезов.

Крепление ножек к столешнице полностью зависит от того, какие именно ножки делаются под столик – их размер, форма, количество кованых элементов и их расположение. Если брать стеклянную столешницу, то она крепится при помощи УФ – клея или специальных резиновых присосок. Металлическая столешница аккуратно приваривается с обратной стороны, зачищается, грунтуется и окрашивается.

Стол со столешницей из камня подойдет для установки на улице, например в , и в помещении. Лучше использовать гранит – он более прочный и износостойкий, чем другие камни (например, часто используемый для столов мрамор).

Столик из металлических трубок

Вам понадобится:

металлические трубки: 3 шт (диаметром 18 мм, длиной – 73 см); 3 шт (диаметром 18 мм, длиной – 38,5 см) и металлические уголки – 3 шт (сечение 30 х 30 мм, длиной – 40 см).
столешница. Можно использовать круглую поверхность из ЛДСП, или МДФ, толщиной от 19 мм и диаметром 95 или 96 см.
дополнительно потребуются шарики для ножек, диаметром 60 мм, шурупы (3,5 х 30 мм, 6 х 50 мм) и клей водостойкий.

Этапы изготовления

Из металических уголков сваривается правильный треугольник с углами 60 градусов. И такой же треугольник делаем из трубок, длиной 38,5 см.
Сверлом по металлу делаем отверстия в раме, при помощи которых каркас будет крепиться к столешнице.
Металлические трубки, длиной 73 см сгибаем при помощи молотка и тисков до длины 65 см. Ножки можно не сгибать, тогда их концы требуется срезать под углом.
К ножкам приваривается металлическая треугольная подножка, примерно на середине ножки.
Верх ножек приваривается к треугольной раме.
Металлические шарики привариваем к концам ножек.
Столешницу вырезаем из ЛДСП или МДФ. Края обрабатываем при помощи наждачной бумаги или шлифовальной машинки.
Столешница крепится к ножкам при помощи шурупов, которые вставляются в отверстия, которые мы высверливали ранее в металлической раме.

Обратите внимание: столешница может быть выполнена из дерева, стекла, камня, металла. При этом способы крепления будут разными. Самый легкий способ крепления столешницы – клей, но тоже врмея, он не такой надежный, как шурупы, саморезы и болты.

Идеи для декора стола

Украсить столешницу готового стола из металла можно следующими способами:

мозаика из различных материалов;

остекление деревянной столешницы.

Процесс изготовления изделий из горячей ковки можно увидеть в следующем видео :

Изготовить мебель своими руками для дачи или сада можно не только из природных материалов, но и из металла. Опорные части стульев, столов или скамеек легко выполнить из профильной трубы квадратного сечения. Это вполне доступный материал, который легко приобрести в хозяйственных магазинах или на строительных рынках. Новое рождение в умелых руках мастера часто приобретают и отслужившие свой срок металлические трубчатые элементы от дюралевых раскладушек, детских колясок или даже старые водопроводные трубы.

Основные приемы работы

Мебель из металла своими руками легко собрать, применяя гнутье трубчатых элементов или соединяя их прямые отрезки. Для получения ровного изгиба трубки без повреждений стоит сделать простейший гибочный инструмент из автомобильного тормозного диска. Общий вид его показан на рис. 1. Изгибание трубы происходит в следующем порядке:

конец трубки затыкают пробкой, наполняют трубу мелким речным песком, затыкают другой конец;
помещают трубу в гибочное устройство, зажимая ее между штырем и выступом на диске;
прикладывая физическое усилие, изгибают трубу на нужный угол.

Рисунок 1. Изгибание трубы: 1- тормозной диск; 2 – труба или пруток; 3 – упор из стального прута.

Облегчить изгибание стальной трубки можно при помощи паяльной лампы, нагревая место изгиба до красного цвета.

Чтобы одинаковые детали получались идентичными, потребуется и такой инструмент, как плаз. Это лист картона или фанеры с нанесенным на него контуром детали мебели. Сложноизогнутую деталь в процессе обработки следует проверять на плазе на соответствие контурам. Если деталей несколько, то проверить придется и их совпадение друг с другом.

Скреплять между собой металлические детали можно при помощи сварки и резьбового соединения. В некоторых случаях для крепежа применяют деревянные втулки, в которые можно ввинтить саморезы или шурупы. Нужно помнить, что трубы из дюралюминия сварке не подлежат и соединять их можно только при помощи шурупов и болтов.

После сварочных работ сварной шов следует обработать напильником или шлифовальной машиной до достижения ровной поверхности стыка. Перед окончательной отделкой каркаса мебели из металла его потребуется очистить от ржавчины и отполировать.

Вернуться к оглавлению

Изготовление простейшего каркаса

Перед работой нужно подготовить такие материалы и инструменты:

труба профильная 20х40;
сварочный аппарат, электроды (№3);
болгарка;
напильник, наждачная бумага, дрель с насадкой или шлифмашина;
измерительный инструмент: метр, угольник.

Размеры скамьи подбирают, исходя из личных предпочтений. Согласно меркам нарезают трубу: потребуется 4 детали для рамы, 1 – для поперечной связи и 4 одинаковых отрезка для ножек. Детали рамы парные, 2 из них должны быть длиной, равной ширине скамьи, а 2 – ее желаемой длине. Длина ножек определяется высотой скамьи.

Поверхности, где будет производиться сварка, напильником зачистить до свежего металла. Разложить детали рамы на ровной поверхности так, как они будут сварены, и произвести соединение, постоянно проверяя соответствие углов величине в 90 0 по угольнику.
Отметить середину длинных сторон рамы и вварить отрезок трубы, предназначенный для поперечной связи.
Во внутренних углах рамы приварить ножки так, чтобы они были строго перпендикулярны плоскости рамы.

Сиденье скамьи можно сделать из досок, толстой фанеры или МДФ. При желании иметь изделие, полностью сделанное из металла, для сидения нарезают нужное количество одинаковых кусков трубы или полосовой стали и приваривают либо прикручивают болтами на раму.

По образцу каркаса для скамьи можно сделать и каркас для стола, табурета или стула.

Для этого потребуется только изменить его размеры и предусмотреть дополнительные детали (спинка, проножки и др.) или декор.

Вернуться к оглавлению

Гнутая металлическая мебель

Каркас из труб, изогнутых под прямыми углами в 2-х плоскостях: а – деревянная рама; б – металлический уголок для крепежа; в – гнутая труба каркаса.

Каркас из труб, изогнутых под прямыми углами в 2-х плоскостях, показан на рис. 2. Для работы потребуется:

труба дюралевая или стальная диаметром 22 мм;
гибочное устройство;
болгарка или ножовка по металлу;
деревянные втулки, саморезы или шпильки;
измерительный инструмент.

Из трубы достаточной длины каркас выгибают целиком по эскизу и меркам, сверяя конфигурацию его на плазе. В том случае, если имеются только короткие отрезки труб, выгибают отдельные части, которые соединяют в цельную конструкцию. Для этого в стыкуемые торцы загоняют втулку, подогнав ее так, чтобы она входила в трубу достаточно туго. Затем сверлят отверстия под саморезы на расстоянии 1 см от среза и фиксируют детали, вкручивая крепеж во втулку через отверстие. Рама для сидения собирается из деревянных брусков и крепится к каркасу при помощи уголков на саморезы.

Как и в предыдущем случае, изменив размеры каркаса, его можно использовать для изготовления стола или табурета.

Для его изготовления потребуется П-образно изогнуть деталь для спинки и задних ножек. Передние ножки, основание сидения и спинка составляют другую часть конструкции, изогнутую в 2-х плоскостях. При использовании коротких отрезков труб их соединение производится так, как описано выше: при помощи деревянных втулок. Соединение передней и задней деталей стула выполняют сваркой или на резьбе. Мягкое сидение и спинка сделаны из фанеры, обшитой поролоном и мебельной тканью. Крепеж их к каркасу производится при помощи уголка на саморезах.

Профильные трубы являются универсальным материалом для их применения в личном хозяйстве. Разнообразие изделий и цена в торговых сетях определяет популярность профтруб у строителей дач и индивидуальных строений.

У профильных труб поразительно высокие прочностные показатели.

Прочность и качество материалов используемых при изготовлении труб, возможность использования антикоррозийных защит и другие привлекательные факторы определяют широту их использования.

Готовые конструкции смогут выдерживать колоссальные нагрузки, избегая при этом даже малейших деформаций.

Профильные трубы широко применяют при изготовлении предметов быта, строительстве малых форм на прилегающих к домам территориях, установке основания заграждений, каркасов домов, лестничные, балконные и оконные решетки, для дома и улицы, столы, стулья, кровати.

Если коррозия не поразит сталь, то она будет служить вам десятки, а то и сотни лет.

В торговых сетях много различных изделий из профильной трубы, но не все желания покупателей учитывается изготовителями уличной и домашней мебели, лестниц, ограждений клумб и прочего.

Созданная конструкция не развалится в течение даже внушительного срока.

Поэтому при возможности индивидуального изготовления предметов из профильных труб всегда предпочитают создать по собственному проекту, своими руками изделие, доставляющее в последующие годы не только радость в использовании, но и чувство гордости и самоудовлетворения.

Изготовление разнообразных изделий из профильных труб своими руками в последнее время приобретает все большую популярность.

С позиции практичности преимущество изделий, созданных из трубы своими руками, заключается в абсолютном понимании всех достоинств, недостатков и ремонтопригодности изделия в отличие от покупного хранящего всегда таинственные параметры применения.

Профильные трубы - универсальный материал, из которого можно создать не только уличные конструкции, но и стильные предметы интерьера.

Изделие, созданное из трубы своими руками, всегда соответствует требованиям изготовителя, который знает, как изделие можно улучшить.

Дизайн, конструкция и необходимые материалы

Чтобы создать изделие, нужна фантазия и знание примеров подобных изделий, иметь некоторые навыки слесаря и столяра, запас необходимого инструмента и желание достичь результата.

Кованые элементы встречаются повсеместно и отличаются индивидуальностью. Их можно использовать для скамеек, ворот, витрин, столиков.

При строительстве каркасного дома необходимо обратить особое внимание на качество материала, понимая, что несущая конструкция должна быть прочной и надежной. Поэтому желателен расчет конструкции или покупка готового проекта, в котором детально приведены параметры профилей и труб, методы их соединения и обработки, включая антикоррозионную.

Из стальных труб квадратного или прямоугольного сечения можно создать массу полезных вещей для дома.

Если устанавливается забор, то профилированные трубы удобно применять в качестве столбиков, укрепляемых в фундамент ограждения или забиваемых в грунт кувалдой.

Крепление перекладин к столбам возможно, как сваркой, так и болтами.

Необходимо выбрать болты по диаметру для оптимального крепления конструкции.

Петли ворот крепить на столбы предпочтительно болтами, сварка на трубах будет менее надежна.

Каркасы малых сооружений играющих роль подсобных на территории усадьбы, таких как навесы, теплицы, гараж, птичник и прочих, оптимально изготавливать из профильных труб.

При этом теплицы можно делать без фундамента и переносными от года к году с места на место.

Спортивные приспособления типа стоек для баскетбольных колец и бадминтона, игральных столов и лавочек для упражнений легко выполняются из профильной трубы.

Она надежна, проста в установке, доступна по стоимости материала.

Использование труб для лестниц, балконных ограждений, защитных решеток для окон требует применения профессиональных сварочных работ, но достижимо и своими руками при наличии навыков.

Металлоконструкции, выполненные из профильной трубы своими руками, обладают большим количеством преимуществ.

Наибольшие возможности применения профильных труб возникают, когда надо изготовить мебель из металла своими руками, при этом неважно садовой или домашней мебели, стеллажей и полок в подвалах, чердаках, гаражах, столов, стульев и скамеек в беседках возле барбекю и многих других.

Если правильно выполнить расчет постройки, то она будет отличаться долговечностью и надежностью.

Гнутые каркасы стульев, диванов, столов, кроватей, шкафов и антресолей, светильников и прочих предметов, на что хватит фантазии.

Профильная труба позволяет обеспечить выполнение любых фантазий в доме и на усадьбе.

Наибольший интерес среди возможных изделий представляет мебель из профильных труб потому, что постоянно на даче или усадьбе требуется какая-то мебель, будь то скамейка или полка, стул или стол и прочее.

Поэтому надо всегда в запасе иметь трубы и простой инструментарий для создания мебели.

Необходимые инструменты

Для изготовления различных изделий требуется особенные оснастка и инструменты. Создавать каркас дома или гаража, и изготавливать стул при этом надо иметь разную оснастку и инструмент.

При желании мебели можно придать эстетичность, путём усложнения конструкции каркаса и нанесении декоративной отделки.

Для изготовления мебели необходимо рассмотреть основные операции, которые придется выполнять в процессе работы.

Трубы с квадратным сечением легко собираются в нужную конструкцию.

Распил заготовок необходимо вести дисковой пилой именуемой в народе «Болгаркой» или ручной ножовкой. Когда требуется точная работа, то лучше предпочесть ручную ножовку или электрический лобзик.

Для соединения деталей нужен сварочный аппарат, но если нет его или нет навыков его применения, то нужна электродрель с комплектом сверл по металлу и дереву.

Главное раздобудьте чертёж, «болгарку» и дрель с болтами или сварочный аппарат, а остальное, как говорится «дело техники».

Для зачистки деталей требуется плоский напильник, для крупных деталей диск по металлу для «Болгарки» и диск наждачный по дереву. Оба диска недорогие и всегда есть в продаже в хозяйственных магазинах. Нужна наждачная шкурка для мелких работ, м олоток, рулетка, долото, отвертка, лучше электрический шуруповерт с комплектом насадок.

Инструменты для работы с профильными трубами.

Для изготовления мебели из профильной трубы требуется оснастка для того, чтобы гнуть трубы. Изготовление такой оснастки несложно, но требует времени и тщательного исполнения.

Оснастка изготавливается под производство задуманных изгибов труб.

Оснастка в процессе работ может изменяться и дополняться. Поэтому основные требования к оснастке – это простота, легкость в изготовлении, изменении и дополнении.

Изготовление мебели из профильных труб

Мебелью являются стулья, лавки, столы, кровати, полки, шкафы, кровати.

Из профильных труб все эти предметы можно сделать с легкостью.

Инструкция по изготовлению мебели из металла едина и определяется последовательностью исполнения следующих пунктов.

В соответствии с чертежом конструкции изделия напилить из труб заготовки его частей.
Зачистить заусенцы распилов и засверлить необходимые отверстия.
С помощью оснастки провести изгиб деталей конструкции каркаса изделия.
Провести необходимую сварку элементов конструкции.
Сделать стяжку конструкции изделия с помощью болтов.
Приготовить и установить фурнитуру на предмет мебели.
Установить деревянные и пластмассовые элементы конструкции.
Произвести окраску элементов всех мебельных изделий.

Так создается мебель из профильной трубы для каждого конкретного изделия.

Представленная инструкция может быть уточнена в деталях, некоторые пункты могут выпасть. Для стула и для навесной полки инструкции будут отличны, но желательно такую инструкцию создать перед тем, как приступить к работе.

Все эти конструкции будет объединять нечто общее, а именно невероятно высокая прочность и стойкость к любым агрессивным воздействиям механического характера.

ВИДЕО: Стол в стиле лофт из дерева и профильных труб.

Когда основные отделочные работы в помещении кухни закончены, пора задуматься о выборе мебели, кухонного рабочего стола, сантехники и отделке фартука. В этой статье я подробно расскажу о своем опыте обустройства кухонного рабочего стола (длина моей столешницы 2,8 м) на металлокаркасе и облицовке фартука керамогранитной плиткой.

Рабочая поверхность на кухне должна быть практичной и надежной, поэтому стандартное ламинированное ДСП, как слишком хрупкий и неизносостойкий вариант, я не рассматривал. Выбор остановился на металлокаркасе, облицованном . Начать работу лучше с установки столешницы, чтобы сразу был понятен уровень, на котором нужно будет делать фартук, после чего уже столешницу можно декорировать керамогранитом.

Помещение кухни с черновой отделкой

Материалы:

Металлическая квадратная труба 30×50 мм
Металлическая квадратная труба 30×30 мм
Электроды
Анкерные болты диаметром 12мм и длиной 100мм. (На длину 2,8 м использовалось 4 анкерных болта).
Растворитель
Краска
Фанера толщиной 8 мм
Саморезы по металлу
Силикон
Жидкие гвозди
Декоративный уголок для плитки: наружный и внутренний
Алюминиевая элька для плитки.

Как изготовить кухонный рабочий стол на металлокаркасе, облицованный керамогранитной плиткой

Для начала крепим квадратную трубу анкерными болтами к стене. Обратим внимание, что в дальнейшем к этой трубе прикрепится фанера и керамогранитная плитка. То есть высота от пола до верхней части рабочего стола в последствие составит 89 см.

Расчёт высоты рабочей поверхности кухонного стола в зависимости о роста пользователя:

рост менее 168см - высота столов 85см
рост 168-178см - 89см
рост 178-186см - 91см
рост более 186см - 94см

Далее свариваем основной металлокаркас рабочего стола шириной 60 см с дополнительными направляющими, оставляя свободные секции там, где планируется установка раковины и варочной поверхности, согласно их размерам, указанным в тех. паспорте.

Переднюю часть каркаса для прочности и предотвращения провисания изготавливаем из квадратной трубы 30×50мм.

Проверяем размеры проемов под варочную поверхность и раковину и красим каркас будущей столешницы.

Крепим фанеру саморезами по металлу, предварительно промазав каркас силиконом.

Аналогичным способом обшиваем весь каркас фанерой.

Крепим саморезами алюминиевую L-образную направляющую («L-ку») для поддержки веса плитки и декоративной торцевой части рабочего стола.

Керамогранит нарезаем на станке, например, деревообрабатывающем, предварительно закрепив диск, на полоски. Можно воспользоваться и болгаркой, однако может дрогнуть рука, в результате чего может лопнуть плитка.