Для работы с трубами или уголком требуется специальный станок, получивший название трубогиб. Подобная конструкция позволяет гнуть металлические элементы на заданный угол. При необходимости можно изготовить профессиональный трубогиб своими руками, который применяется в самых различных отраслях промышленности. В отличие от промышленного варианта исполнения, самодельный трубогиб обходится намного дешевле. При проведении работы можно использовать подручные материалы, что в большей степени снизит стоимость конструкции. Рассмотрим подробнее то, как изготовить трубогиб своими руками в домашних условиях.
Устройство трубогиба
Существует просто огромное количество различных видов рассматриваемого устройства. Перед проведением работы по его созданию своими руками следует разработать чертеж трубогиба или скачать его в интернете.
Трубогиб для круглой трубы своими руками изготовить можно при учете следующих особенностей его устройства:
- Обкатка. Подобный трубогибочный станок характеризуется тем, что один конец заготовки фиксируется, а для гибки применяется неподвижный шаблон. Обкатка проводится при применении прижимных роликов. Эта схема ручного трубогиба применяется на протяжении многих лет.
- Намотка. Специальный трубогиб для алюминиевых труб характеризуется тем, что заготовка прижимается к подвижному шаблону, в качестве которого используется ролик. Протяжка проводится между роликом, находящимся в движении, и специальным упором. Как правило, привод электрический, так как требуемый показатель прилагаемой силы довольно высокий.
- Арбалетная конструкция. Данная схема представлена сочетанием двух неподвижных роликов, а также подвижного шаблона. Усилие передается к заготовке через подвижный шаблон, который расположен между двумя роликами. За счет контроля передвижения подвижного элемента выбирается наиболее подходящий угол изгиба. Стоит учитывать, что пуансон трубогиба, который выполняет роль шаблона, может иметь различную форму.
- Прокатка или вальцовка. В этом случае схема представлена устройством с тремя валиками, два из которых опорные и один подвижный. Радиус изгиба регулируется за счет изменения положения центрального валика. Стоит учитывать, что подобное устройство считается универсальным, так как радиус изгиба может регулироваться в достаточно большом диапазоне. Размеры трубогиба этого типа относительно небольшие, самодельная конструкция может быть компактной.
Выбирая наиболее подходящую конструкцию для самодельного изготовления, следует учитывать, что вариант исполнения, работающий по принципу накатки, производится зачастую промышленным способом по причине сложности высокой сложности основных механизмов. Арбалетный метод гибки на сегодняшний день применяется крайне редко, так как обладает одним существенным недостатком: давление концентрируется на верхней части шаблона. При применении арбалетного станка есть вероятность существенного снижения толщины стенки трубы, а также ее разрыва. Не рекомендуется использовать подобное устройство для гибки тонкостенных заготовок.
Больше всего получила распространение конструкция, которая работает по принципу прокатки. Она практически лишена всех приведенных выше недостатков, имеет относительно небольшие размеры, может быть переносной, есть возможность проводить регулировку угла гибки.
Самодельный станок может иметь самую различную конструкцию. При выборе типа уделяется внимание тому, какой радиус следует получить. Наиболее важными параметрами заготовки, которые могут оказать влияние на выбор подходящей конструкции, считаются толщина стенок трубы и ее диаметральный размер.
Виды трубогибов
Рассматриваемая конструкция может классифицироваться по достаточно большому количеству признаков. В продаже встречаются универсальные варианты исполнения, а также для узконаправленного применения. Устройство различается по следующим признакам:
- По типу привода. Важным элементом конструкции можно назвать привод, который бывает гидравлический, электрический, ручной или электрогидравлический. В последнее время большее распространение получил электрический привод, так как он компактный и весьма эффективный. Гидравлический обладает большей эффективностью, но при этом сложен в эксплуатации, занимает много свободного пространства и требует периодического обслуживания. Трубогиб ручной отличается наличием механизма, который существенно увеличивает приложенную силу. Если рассматривать самодельный варианты исполнения, то делают именно ручной трубогиб своими руками. Кроме этого, можно создать своими руками трубогиб с электроприводом. А вот гидравлический вариант исполнения самостоятельно практически не изготовить.
- Классификация проводится и по степени мобильности. Выделяют стационарные и переносные варианты исполнения конструкции. В большинстве случаев, универсальный ручной трубгиб выполняется как переносная конструкция. Самодельный трубогиб для круглой трубы может крепиться к основанию различным образом. Стоит учитывать, что во время выполнения работы часть возникающего напряжения отводится именно на основание. Поэтому при создании самодельного варианта исполнения нужно обеспечить надежную фиксацию устройства.
- По способу воздействия на заготовку – основной признак классификации. К примеру, трубогиб арбалетного типа имеет свою особую конструкцию, которая подходит для гибки металлической или металлопластиковой трубы. Кроме этого, выделяют конструкцию, работающую по принципу обкатки, намотки или проката.
Трубогиб самодельный для металлопластиковых труб может быть самого различного типа, но чаще всего создают механический тип, когда за счет особой конструкции передаваемое усилие увеличивается в несколько раз.
Инструкция по изготовлению трубогиба
В последнее время довольно большое распространение получил вопрос, как сделать трубогиб своими руками. Подобное оборудование требуется при наладке производственной деятельности самого различного типа. Наиболее простой трубогиб своими руками имеет шаблонный тип конструкции. Это связано с тем, что ролики для трубогиба своими руками изготовить достаточно сложно.
Рассматривая шаблонные трубогибы для круглой трубы отметим нижеприведенные моменты:
- При изготовлении конструкции довольно часто применяется массив дерева. За счет этого существенно упрощается работа и снижаются расходы. Однако, стоит учитывать, что низкая прочность и жесткость дерева определяет применение подобного станка только для гибки алюминия, который обладает высокой пластичностью.
- Применяемый деревянный брусок должен иметь размеры, которые больше диаметра обрабатываемой заготовки.
- Шаблон должен иметь радиус, который будет соответствовать радиусу гибки. Для того чтобы упростить процесс в центральной части поверхности, которая соприкасается с заготовкой, создается небольшой паз.
- Для удобства работы создается две рукоятки, которые имеют металлическое крепление.
- Создав трубогиб в домашних условиях, его следует прикрепить к прочному основанию, а с обратной стороны установить упор.
Важным моментом назовем то, что рассматриваемая конструкция применима в большей степени для гибки по большому диаметру. Кроме этого, башмак для трубогиба подобного типа не требуется, нагрузка распределяется равномерно, что позволяет проводить обработку тонкостенных заготовок.
Можно изготовить трубогиб своими руками по другим чертежам. Перед выбором наиболее подходящей конструкции следует рассмотреть то, как часто будет проводиться работа, для какого рода заготовок изготавливается станок, насколько массовым будет производство. Конструкция шаблонного типа характеризуется довольно большим размерами, однако для ее изготовления достаточно провести столярные работы, применяемые материалы имеют низкую стоимость.
Наиболее сложной конструкцией считается самодельный трубогиб роликового типа. В данном случае для передачи усилия применяется прижимной ролик. При изготовлении конструкции может использовать металл и дерево, все зависит от того, насколько она должны быть мобильной и на какое усилие рассчитана.
К особенностям подобной конструкции можно отнести нижеприведенные моменты:
- Для труб, изготавливаемых из мягких материалов, в большей степени в качестве основного материала подходит дерево. Оно может использоваться при изготовлении ролика. Для стальных труб придется использовать металл, так как величина передаваемого усилия будет существенной. При желании ролики можно приобрести или изготовить своими руками в домашних условиях.
- Особенности конструкции определяют наличие подвижного и неподвижного ролика. При этом в центральной части расположен П-образный держатель.
- Радиус гибки во многом зависит от размеров применяемых роликов. Именного поэтому подвижный ролик должен при необходимости быстро демонтироваться для установки варианта исполнения с другим диаметром.
- Устанавливаемый держатель также должен иметь возможность вращаться.
- На установленном держателе крепится рукоятка, при вращении которой будет передаваться усилие. Стоит учитывать, что рукоятка выступает в качестве рычага. Именно поэтому от ее длины зависит то, какое усилие можно будет передать.
Подобный станок подходит для производства большими партиями, так как ролики для трубогибов изготовить своими руками достаточно сложно. Устройство подходит для работы с трубами круглого сечения.
Распространенным вопросом можно назвать, насколько проблематично изготовление подобного механизма. При использовании гибочного станка подобного типа следует учитывать нижеприведенные моменты:
- Для начала следует подробно изучить чертеж или фотографии рассматриваемого оборудования. Только разобравшись с принципом его работы можно создать эффективное оборудование с широкой сферой применения.
- Основных элементов у данной конструкции относительно небольшое количество. Примером можно назвать два шкива, которые могут изготавливаться из дерева или стали, раму с рычагом и прижимной ролик. Довольно важном создать надежное основание, которое будет принимать часть прилагаемого усилия.
Принцип действия достаточно прост:
- Заготовка помещается в желоб неподвижного ролика.
- Труба фиксируется в нужном положении при помощи хомута.
- При помощи рычага проводится оборачивание заготовки вокруг шаблона, в качестве которого также применяется ролик определенного диаметра.
Для того чтобы существенно повысить эффективность конструкции может применяться электрический привод. Однако, стоит учитывать, что при электрическом приводе довольно сложно контролировать показатель диаметра закругления. Кроме этого, установленный электродвигатель должен передавать вращение через понижающий привод, так как скорость вращения валика небольшая. Для этого проводится установка редуктора или клиноременной передачи.
Арбалетные трубогибы
Довольно необычной конструкцией обладает станок арбалетного типа. Он получил свое название благодаря схожим чертам с средневековым оружием. Арбалетный трубогиб обладает следующими особенностями:
- Основа конструкции представлена рамой, которую можно изготовить при применении уголков и швеллера. Соединение всех элементов проводится при применении сварки, разъемные методы не рекомендуется применять, так как получаемая конструкция должна обладать высокой жесткостью.
- После создания рамы проводится крепление двух вальца.
- Самодельный вариант исполнения можно охарактеризовать тем, что усилие передается непосредственно через домкрат механического типа. Для трубы небольшого диаметра создаваемого давления должно быть вполне достаточно. Передача усилия проводится через башмак, изготавливаемый из прочного металла с низким показателем пластичности.
Трубогиб арбалетного типа в большей степени подходит для заготовок круглого сечения. Это связано с тем, что изделие с другим сечением может сильно деформироваться при давлении.
Гидравлический трубогиб
Изготавливая трубогибочный станок своими руками, следует определиться с тем, какого рода будет привод. В большинстве случаев самодельные варианты исполнения имеют ручной привод, так как он прост в изготовлении и обходится дешево. Однако подобная конструкция не может работать с заготовками, которые изготавливаются при применении жестких металлов. Гидравлический трубогиб позволяет работать с заготовками большого диаметра и с существенной толщиной стенок, однако конструкция достаточно сложна в исполнении и имеет много особенностей.
Изготавливая станок для круглой трубы с гидравлическим приводом следует учитывать следующие моменты:
- Передача усилия проводится через рабочую жидкость, в качестве которой используется масло или вода. Все магистрали должны обладать высокой степенью герметичности, а также быть рассчитанными на определенное давление.
- Для создания давления может применяться компрессор.
- Давление передается на рабочий орган через гидравлический цилиндр.
Трубогиб для металлопластиковых труб своими руками с гидравлическим приводом может иметь самую различную конструкцию. Важным элементом в данном случае становится именно привод, который позволяет автоматизировать процесс гибки и увеличить область применения устройства.
Трубогиб из домкрата
Чаще всего, изготавливая самодельный трубогиб, в качестве основного элемента применяется домкрат. Он бывает нескольких типов. Сам домкрат изначально изготавливается для того, чтобы увеличить и сконцентрировать прилагаемое усилие, за счет чего конструкция может поднимать тяжелые механизмы, к примеру, автомобили.
Самодельный трубогиб из домкрата, как правило, имеет довольно простую конструкцию:
- Заготовка зажимается между двумя неподвижными роликами.
- Усилие передается на промежуток между роликами.
- Расстояние между неподвижными роликами во многом определяет радиус гибки и величину требуемого усилия для получения определенного угла.
Как ранее было отмечено, при применении домкрата можно сделать трубогиб арбалетного типа.
В заключение отметим, что практически любое устройство является относительно несложным станком, который за счет распределения прилагаемого усилия гнуть трубы и другие заготовки подобного типа. Применяются зачастую для сгибания изделий, изготавливаемых при применении цветных сплавов и стали. Промышленный вариант исполнения конструкции обходит самодельный, как правило, по степени автоматизации процесса. Однако стоимость промышленных трубогибов может превышать в несколько десятков раз затраты, связанные с производством самодельного варианта. Именно поэтому для бытового применения или мелкосерийного производства в большей степени подходит самодельный трубогиб.
Владельцы загородных домов или приусадебных участков во время обновления трубопровода или проведения любых строительных робот часто сталкиваются с надобностью сгиба круглой или профильной трубы под определенным углом.
Если такой процесс приходится осуществлять часто, что лучше приобрести специальное оборудование. Но если такая надобность возникает редко, то можно совершая не сложные манипуляции изготовить трубогибы для круглой трубы своими руками, видео уроки и чертежи данной конструкции будут представлены в статье ниже.
В данной публикации поговорим о том, как изготовить в домашних условиях трубогиб из подручных средств для сгиба круглых и профильных труб. Однако перед началом описания поэтапного изготовления, во вступительной части давайте рассмотрим, что собой представляет этот инструмент и для каких целей используется в хозяйстве.
Что такое трубогиб и для чего он нужен
Он представляет собой конструкцию, которая дает возможность сгибать профильные или круглые трубопрокатные материалы под нужным углом. Они делятся на:
- гидравлические;
- механические;
- ручные.
Первый вид справляется со сгибанием больших размеров, механические модели используют для средних по величине, а ручные считаются идеальным вариантом для диаметром до 3 см и профильных до 4 см.
По своим конструктивным особенностям, функционалу и принципу работы они разделяются на:
- арбалетные;
- сегментные;
- пружинные.
Технология работы любого трубогиба заключается в возможности правильно согнуть изделие под требуемый радиус. Если при сгибе не уделяется особое внимание качеству результата, то самодельные конструкции справятся с данной задачей на все 100%.
Делаем из металлической трубы и гайки
Этот вид устройства для сгибания считается самым элементарным. Оно изготавливается из куска жесткой круглой трубы (металлического стержня) с прикрепленной у основания гайкой.
- Изготавливаем шаблон будущего изгиба из проволоки;
- Проводим замеры шаблона и переносим их на трубу;
- Труба устанавливается на ровный пол с жестким покрытием;
- Труба вставляется в гайку трубогиба, сопоставляя свое направление с замерами на трубе;
- Ногой, упираясь в трубу, которая находится на полу, прижимаем ее сильнее, а второй край сгибаем, медленно притягивая рукоятку трубогиба по направлению к себе. Такие манипуляции позволяют ее изогнуть на 10˚.
- Перемещая трубу по отверстию гайки, процедура повторяется несколько раз, пока в итоге изгиб не примет нужную форму.
Трубогиб из дерева
Для самостоятельного сгиба круглой трубы можно своими руками изготовить трубогиб из дерева. Такое устройство с технической точки зрения является самым простым, для работы не требуется дополнительных деталей, таких как например – гидравлический цилиндр.
Начинаем с того, что сбиваем между собой несколько досок из плотного дерева и вырезаем половину окружности соответствующего диаметра. Для вырезания можно использовать самую простую ручную пилу, главное следить за тем, чтобы соблюдался уклон ближе к основанию.
Получившуюся заготовку крепят к прочному основанию в виде столешницы или стены. Так же к основанию крепится дополнительный брусок из дерева для создания дополнительного упора.
При выборе дерева обратите внимание на то, что его толщина должна быть больше диаметра трубы иначе в процессе сгибания образца, он может соскользнуть и нанести травму.
Чтобы без труда сделать деревянный трубогиб для круглой трубы своими руками, можете ознакомиться с представленными ниже видео уроками. Это поможет разобраться во всех нюансах данного процесса.
Как с ним работать?
Помещаем трубу в углубление между деревянным полукругом и упорным бруском и аккуратно начинаем давить на нее с обратной стороны, сгибая до нужного вида.
Главное чтобы она легко входила в проем. Данное деревянное устройство хорошо гнет алюминиевые и стальные изделия. При этом его изготовление требует минимальных затрат.
Трубогиб из металлических крючков
Для его изготовления понадобится провести следующие несложные действия:
- купить в любом строительном магазине крючки из высококачественного металла;
- крепим их на устойчивом основании с шагом не более 5 см. Однако расстояние одного крючка от другого будет зависеть от размера изделия, которое нужно согнуть;
- в итоге получаем полукруглый шаблон;
- с одной стороны устройства крепится дополнительный упор.
Процесс сгибания будет напоминаь работу с деревянным шаблоном, но в этом случае не стоит для разного диаметра делать новый шаблон достаточно просто сдвинуть расстояние между крючками.
Трубогиб из цилиндра и роликов
Видео 1. Делаем ручной гидравлический трубогиб для круглого трубопроката своими руками
Видео 2. Схема – чертеж.
Видео 3. Делаем своими руками
Состоит из роликов и цилиндра и является уже более сложным агрегатом. Зато он дает возможность сгиба под любым углом до 360˚. По факту предоставляется возможность создать трубогиб для профильной трубы своими руками, максимально похожий, по техническим характеристикам, на гидравлическое оборудование.
Образец фиксируется при помощи роликов, а свободно двигающийся цилиндр аккуратно сгибает ее до нужного угла. Чтобы изготовить своими руками подобный агрегат потребуется:
- две пластины из стали длинной 30 см и толщиной не более 10 миллиметров;
- четыре уголка из стали с полками размера 5х5 см;
- из деревянных досок сбивается шаблон, толщина которого не должна превышать 3 см;
- стальная пластина присоединяется с нижней стороны деревянного шаблона;
- на основании для того, чтобы придать большую прочность конструкции желательно прикрепить уголки;
- к верхней части крепится вторая стальная пластина;
- в последней делается отверстие одинакового диаметра что и у винта, который будет там установлен;
- болт несет функцию опоры для сгибаемой трубы;
- к верхней пластине крепятся уголки и ролики, которые ориентируются внутрь трубогиба;
Данный вид конструкции дает возможность сгибать под любым углом любое профильное изделие.
Видео 4. Самодельный гидравлический трубогибочный станок. Гнем с помощью домкрата
Правила использования самодельных ручных трубогибов
Чтобы изготовленное устройство качественно и правильно выполняла свою работу нужно придерживаться нескольких простых правил по ее эксплуатации:
- Если для сгибания предлагаются шовные трубы, которые используют при монтаже трубопровода, то шов нужно размещать в сторону сгиба;
- В случае гибки больших диаметров рекомендуется проводить работы с напарником;
- Во время процесса пользуйтесь средствами защиты и не забывайте придерживаться правил техники безопасности.
Подытожив всю вышеизложенную информацию можно сказать одно, что самостоятельно соорудить трубогиб задача выполнимая. И воплотить ее в жизнь можно при наличии минимального количества свободного времени и денежных средств.
Приобрести трубогибы для круглой трубы не проблема при нынешнем ассортименте. Но если инструмент вам требуется исключительно для домашнего использования, покупать промышленные и заводские станки не имеет смысла. Экономичнее и проще изготовить самодельный агрегат.
Чтобы изготовить своими руками эффективный трубогиб, предназначенных для труб с круглым сечением, необходимо иметь хотя бы минимальную теоретическую базу.
Трубогиб отличается по типу используемого привода.
- Гидравлический. Самый распространенный вариант трубогиба — это гидравлический. При этом станок может быть самодельный или заводской. Изготовить хороший гидравлический агрегат своими руками не проблема. Для этого вам потребуется гидравлический домкрат. Данный вариант хорош тем, что он дает возможность сгибать приличные по своим параметрам круглые трубы.
- Механический. Менее мощный самодельный вариант трубогиба. С его помощью вы сможете согнуть средние по величине изделия.
- Ручной. Ручной привод самый распространенный в домашнем хозяйстве. Практически каждый самодельный станок имеет именно ручной привод.
- Электрический. Это агрегаты заводского производства. Изготовить его своими руками можно, но вам потребуются соответствующие чертежи, определенные навыки, электродвигатель и ряд других компонентов.
Если вам требуется согнуть круглые трубы диаметром до 30 миллиметров или профильные трубы до 40 миллиметров, ручной станок станет оптимальным решением. Для более серьезных задач есть смысл изготовить гидравлический трубогиб.
Варианты самодельных станков
Чтобы получить трубогиб для круглой трубы, вовсе не обязательно тратить огромные деньги на покупку заводского станка.
Сделать ручной или гидравлический агрегат можно своими руками. Есть различные чертежи, от самых простых до довольно сложных. Но мы предлагаем вам именно самые простые чертежи, позволяющие за короткое время получить полноценный ручной сгибатель для круглых труб.
Рассмотрим следующие конструкции, собранные из:
- Гайки и металлической трубки;
- Дерева;
- Крючков;
- Цилиндра и роликов.
Начнем с самых простых и закончим станком, технические возможности которого напоминают гидравлический трубогиб.
Гайки и трубы
Элементарный пример ручной установки для сгибания круглых труб. Здесь особый чертеж и не потребуется, поскольку изготавливается станок своими руками из двух элементов.
- Вам потребуется прочная металлическая труба или стержень. Ручка не должна деформироваться, когда вы будете прикладывать усилие для сгибания.
- На конце стержня фиксируется гайка. При этом гайку следует выбирать так, чтобы ее внутренний диаметр был больше на 25-30 сантиметров, чем диаметр сгибаемой круглой трубы.
- Такой самодельный станок может справиться с трубой диаметром до 30 миллиметров.
- Соединение стержня с гайкой можно осуществить с помощью сварки. Другой вариант — резьбовое соединение. Реализовать его сложнее, но тогда вы сможете менять размеры гаек. Для этого к гайке приваривается небольшой стальной отрезок с резьбой. В рукоятке также выполняется соответствующие нарезы для резьбы.
- Сгибаемая труба кладется на пол. Ногой упираетесь на один конец трубы, а второй захватываете гайкой. Постепенно двигайте ручку к себе, за счет чего происходит сгибание на 10 градусов своими руками. Сгибайте до тех пор, пока не получите изгиб нужных параметров.
Из дерева
Еще один пример простейшего трубогиба своими руками для изделий круглой формы. Здесь не используется множество вспомогательных деталей, потому чертеж получается элементарным.
- Вырежьте из доски полукруг требуемого диаметра. Можно изготовить несколько таких элементов, если требуется сгибать разные по параметрам трубы;
- Ширина участка, на который укладывается трубка, должна превышать размеры самой трубы. Иначе изделие может сорваться, нанести увечья;
- Доска-шаблон монтируется на стену или стол;
- Возле доски можно установить еще один упор из металла или дерева, куда сможет упираться загибаемая труба;
- Изготовить такой шаблон можно из цельной доски или соединить между собой несколько досок. Все зависит от того, какой угол изгиба вам потребуется.
Опираясь на чертежи и посмотреть фото, видео инструкции, собрать из дерева самодельный трубогиб не составит труда.
Из крючков
Хороший вариант станка. Чертеж вам не потребуется, но обязательно четко соблюдайте размеры.
- Нанесите на стол, где будут фиксироваться крючки, разметку для их крепления.
- Сами крючки доступны в любом магазине стройматериалов. Выбирайте те, которые изготовлены из качественного металла. Иначе ваша труба просто сломает их.
- Закрепите крючки на основании. Шаг должен быть не больше 50 мм. Фиксируя крючки, вы задаете определенный радиус. Расстояние между элементами напрямую зависит от параметров круглой трубы.
- В получившийся шаблон вставляется заготовка.
- Как и в первом случае, по краям желательно установить дополнительный упор, превосходящий по прочности крючок.
- Плюс конструкции в том, что вы легко можете согнуть трубу своими руками. При этом для разных труб не придется делать разные шаблоны. Достаточно снять крючок и переместить его на другую точку, дабы уменьшить или увеличить угол.
Каждый из представленных выше станков легко собрать своими руками. Если вам требуется более серьезный агрегат, напоминающий гидравлический станок, рассмотрите еще один способ.
Из роликов и цилиндра
Это не гидравлический агрегат, но похожий по техническим возможностям на гидравлический станок. С его помощью можно сгибать круглые трубы большего сечения. Незаменимое устройство для ремонта, строительства, когда не хочется тратить деньги на покупку заводских установок.
Цена готового ручного трубогиба может составлять от 4-5 тысяч рублей. А гидравлический обойдется в несколько раз дороже. Потому для многих проще соорудить нечто подобное своими руками.
- Для сборки трубогиба вам потребуются цилиндры и ролики. Этот станок сгибает трубы под углом до 360 градусов, что очень серьезно.
- Возьмите пару металлических пластин. Их длина и толщина составляют 30 см и не больше 10 мм соответственно.
- Также купите четыре стальных уголка с полками. Их размер — около 5 на 5 см.
- Используя деревянные доски, соберите шаблон. Его толщина — около 30 миллиметров, не более.
- Стальную пластину соедините с нижней стороной шаблона из досок.
- Для повышения прочности на основании фиксируются уголки.
- Сверху шаблона монтируется вторая пластина из высокопрочной стали. В ней выполняется отверстие в соответствии с размерами винта, который послужит для установки. Именно болт будет упором, потому выбирайте прочный элемент.
- На верхней пластине установите уголки, ролики. Ролики должна ориентироваться внутрь вашего станка.
- Зафиксированный цилиндр и свободно двигающиеся ролики позволяют выполнять работу по сгибанию труб.
Хотя подобная модель больше предназначена для профильных труб, адаптировать ее под сгибание круглой трубы вполне возможно.
Это только несколько вариантов того, как можно своими руками создать полноценный трубогиб.
Владельцам частных домов, а также многим домашним мастерам требуются для изготовления различных элементов арочных конструкций и трубопроводов гнутые под определенными углами трубы. Для этого они используют промышленные, а чаще самодельные трубогибы для круглой трубы. Профессиональные заводские устройства для гибки труб стоят дорого, поэтому часто такие приспособления изготавливаются своими силами, что позволяет сэкономить.
Устройство и принцип работы трубогиба
Сама процедура по изгибанию трубы практически не сложная, но требует особого внимания. В процессе гибки она может получить дефекты в виде растягивания стенки и уменьшения ее толщины в месте изгиба, что приведет к уменьшению прочности трубы. Также место изгиба может изменить конфигурацию разреза и вместо круглого сечения принять форму эллипса, что значительно снижает внутреннюю пропускную способность жидкости, проходящей по трубе.
Особенности конструкции
Чтобы дефекты при изгибании были минимальными, выбирая или изготавливая для работы трубогиб, нужно понимать, как он работает. Изготовление устройства по выгибанию труб состоит из трех этапов:
Подобные ручные устройства для выгибания трубчатых заготовок могут иметь механический или гидравлический привод, при этом эти два варианта прекрасно подходят для домашней мастерской.
Принцип работы практически всех трубогибочных устройств одинаков . Заготовка закрепляется в специальном приспособлении и под определенным усилием принимает требуемый угол изгиба.
Существуют различные трубогибочные устройства, и, естественно, в каждом из них используется своя система силового воздействия. Например, в устройствах арбалетного или гидравлического типа на сгибаемый участок трубы воздействует точечное усилие.
По другой схеме изгиб производится при помощи нескольких роликов, между которыми прокатывается заготовка, получается определенный угол изгиба. По такой схеме работают трубогибы, укомплектованные специальными вставками для труб (дорнами).
Для чего нужен дорн
Чтобы разобраться, для каких целей используются дорны, нужно знать, что может произойти с трубой во время ее загибания, если не использовать дорн. Например, при изгибании заготовки на некоторые ее участки в месте изгиба действуют две противоположные силы:
- Сжатие стенки внутреннего радиуса, при котором металл, деформируясь, образует волнистую поверхность (гофру).
- Растяжение. При этом металлическая стенка наружного радиуса изгиба растягивается, за счет чего она делается тоньше. Естественно, это практически до 50% может ослабить прочность трубы на участке произведенного загиба.
Особенно сильно, если не использовать дорн, могут деформироваться тонкостенные медные, алюминиевые и другие трубы из мягкого материала.
Для дорна, вставляемого внутрь трубы перед гибкой, обычно используются стальные пружины, подбираемые под внутренний диаметр загибаемых труб. Иногда поверхность пружин, чтобы обеспечить более хорошую стабилизацию стенок трубы, покрывается полиуретаном.
Виды и изготовление гибочных приспособлений
Способов, чтобы согнуть трубу, не так уже и много, но приспособлений, для выполнения этих действий имеется довольно большое количество. При этом они могут быть самых разных типов. Для того чтобы сделать правильно трубогиб для круглой трубы своими руками, чертежи можно составить самостоятельно или свободно скачать из интернета.
По принципу воздействия на заготовку круглой трубы, чтобы придать ей изгиб под определенным углом, существуют трубогибы различных видов.
Модель арбалетного типа
Эти модели трубогибочных приспособлений приводятся в действие гидравлическими либо винтовыми приводами. В процессе обработки заготовки модель изгибается в виде арбалетного плеча, от которого и пошло название гибочного приспособления.
Конструкция арбалетного трубогиба в изготовлении имеет некоторые сложности, но ее силовые и технические возможности довольно большие. Само приспособление можно сделать с несколькими функциями, например, использовать его в качестве гибочного станка и гидравлического пресса.
В зависимости от конструкции жесткой металлической рамы станок может работать в горизонтальном положении (домкрат или иное силовое приспособление расположено горизонтально) и в вертикальном.
Конструкция состоит из жесткой рамы и двух роликов, закрепленных на специальных стойках, приваренных к платформе. По центру между стойками расположен домкрат, а к осям роликов закреплены хомуты, обеспечивающие свободную фиксацию заготовки, которая укладывается на них.
Пуансон для трубогиба (башмак, шаблон) можно изготовить из старых роликов, шкивов или изогнутых и разрезанных вдоль труб.
Работа арбалетного станка производится таким образом :
- На ролики укладывается и фиксируется хомутами заготовка из трубы.
- На домкрат закрепляется башмак (шаблон с определенным углом изгиба).
- Домкрат давит на центр заготовки башмаком и плавно изгибает ее под заданный угол.
По этой же методике можно сделать небольшой ручной трубогиб, при помощи которого легко изгибать прочные толстостенные трубы среднего и малого диаметра. Для этой цели нужно будет приобрести гидравлический домкрат небольших размеров, два ролика, изготовить пуансон и прочную Т-образную насадку из металла для домкрата.
Вся конструкция «арбалетного» механизма должна быть с большим запасом прочности. В ином случае, если под давлением домкрата произойдет срыв заготовки из фиксирующих скоб, оператор может быть травмирован.
Система с роликовой прокаткой
Такие трубогибочные модели еще называют вальцовочными. С помощью этой системы можно изгибать круглые или профильные трубы, а также стальную арматуру под большой радиус. Идеальное приспособление для заготовки дуг под навесы или теплицы.
Основными элементами такого рода приспособления являются три металлических ролика, подобранных под диаметр изгибаемой заготовки трубы. Заготовка укладывается на два крайних ролика и третьим, расположенным в центре, прокатывается по трубе. Под его усилием деталь постепенно прогибается, приобретая определенный радиус изгиба.
Система может приводиться в движение с помощью ручной рукоятки или электродвигателя через специальный редуктор для трубогиба. Качество полученного изделия, прошедшего обработку на этом приспособлении, довольно высокое, а сама труба, контактируя с роликами из металла, практически не получает повреждений.
Преимущество вальцовочного трубогиба - в его небольших размерах, благодаря чему инструмент занимает в любой домашней мастерской мало места и его легко можно закрепить на верстаке или стене. А благодаря тому, что он изготовлен полностью из металла, заготовку в процессе ее изгибания можно для облегчения работы подогревать паяльной лампой или газовой горелкой.
Простейшее устройство
Для выполнения срочной работы, когда требуется ручной трубогиб для круглой трубы, чтобы быстро выгнуть угловое колено, например, для домашнего водопровода, можно изготовить простое гибочное устройство, используя подручные средства. Для этого следует приготовить рычаг из обрезка металлической круглой трубы диаметром примерно 32−42 мм или толстой, желательно гладкой арматуры. Длина рычага должна быть в пределах 1−1,5 м, в зависимости от загибаемой заготовки.
На один из концов рычага приваривается кольцо из толстостенного трубного обрезка шириной примерно 30−40 мм. Внутренний диаметр кольца должен быть больше наружного диаметра приготовленной к загибанию заготовки.
Вместо кольца к рычагу можно приварить два стержня из толстого гладкого прута. Стержни привариваются перпендикулярно к рычагу и параллельно друг к другу. Расстояние между ними должно быть больше наружного размера подготовленной к изгибу заготовки.
роцесс загибания производится следующим образом: П
- Заготовка укладывается на твердую ровную поверхность, это может быть асфальт, бетонный пол, ж/б панель или толстая доска.
- Приготовленная к загибу трубчатая заготовка продевается в кольцо изготовленного приспособления или вставляется между его штырями, после чего, воздействуя на рычаг мускульной силой, производится ее загибание.
Станок намоточного типа
Трубогибочные станки этого типа отличаются от других гибочных приспособлений тем, что прижимной ролик придавливает заготовку непосредственно к самому шаблону, как бы наматывая трубу на него. Это позволяет выгибать из заготовок кольцевидные и спиральные детали, что совершенно невозможно сделать на обычных трубогибочных станках.
Во время работы сам ролик находится в неподвижном состоянии, а вот шаблон, к которому жестко закреплен конец заготовки, проворачивается вокруг своей оси, наматывая на себя трубу, из-за чего и называют станки такого типа намоточными.
Привод на таких устройствах чаще всего электрический, так как для скручивания трубы в кольцо требуется большое усилие. Оправка для шаблона должна быть съемной, иначе снять с него выгнутую спиралью заготовку будет довольно затруднительно. Шаблон может изготавливаться из древесины, текстолита или металла .
Преимущество наматываемого станка заключается в его простой конструкции, а недостаток - в некотором ограничении размеров шаблона и в необходимости мощного рычага.
Кондуктор из дерева
Эту конструкцию можно считать обкаточным приспособлением, а разница состоит в том, что здесь отсутствует прижимной ролик. Для изготовления этого устройства понадобится толстая фанера или доски, в качестве основания можно использовать верстак либо массивную плиту из ДСП.
Из толстой доски делается шаблон, у которого одна сторона имеет закругление под определенный радиус. Он жестко закрепляется на краю верстака с таким расчетом, чтобы вокруг него можно было свободно обернуть приготовленную к загибу заготовку.
Конец заготовки можно зафиксировать примитивным деревянным упором из бруса или обрезкой той же доски, из которой был изготовлен шаблон. Изгибание трубы производится при помощи мускульной силы плавно, без резких движений, тогда ее повреждения будут незначительными, а приобретенная геометрическая форма получится точной и ровной.
Чтобы загибаемая деталь не соскочила с шаблона (пуансона), по периметру его закругленной части желательно сделать полукруглое углубление, обработав торец рашпилем круглой формы.
Фиксацию трубы на шаблоне можно сделать и иным способом, набив сверху на него округленный кусок фанеры, который должен выступать за пределы его кромки в пределах 6−10 мм. Правда, этот вариант хорошо подойдет, если трубка имеет тонкие стенки, так как для загибания деталей с толстыми стенами нужны более мощные усилия, при этом деревянный пуансон может просто разрушиться.
Перед тем как приступить к изгибанию трубы, рекомендуется засыпать в нее сухой песок и заткнуть оба конца деревянными пробками.
Это поможет избежать появлению на заготовке волн (гофры) с внутренней стороны изогнутого участка, и большого растяжения металла на наружной стенке загиба.
Из всех существующих трубогибочных станков самое широкое распространение получил изготовленный трубогнув своими руками, работа которого производится по принципу прокатного приспособления. Такая модель трубозагибки практически не имеет недостатков, у нее небольшой вес и размеры, она может свободно переноситься и занимает мало места при хранении.
Трубогиб КАЧОК — КАЧество ОК!
Кровельные конструкции дугообразной и купольной формы вошли в моду с появлением гибких материалов для крыш. Это всем известный поликарбонат, мягкая кровля, различные пластики с наполнением, гибкий шифер и профнастил. Появилась необходимость и возможность собрать легкие и переносные конструкции, кровли над торговыми павильонами, крыши над бассейнами и навесы. Что может быть проще, сгибаешь на трубогибе «КАЧОК» профильные трубы в дугу и крепишь к ним сотовый или монолитный поликарбонат.
Хочу рассказать подробнее о популярном трубогибочном станке «КАЧОК» для профильной и круглой трубы, который подходит для многих работ и выполняет практически все необходимые операции. Разрабатывали его для малого бизнеса и кузнечных мастерских. Замечу, что трубогиб компактный и тяжелый. Вес его в упаковке 45 килограмм. Габариты: 450х450х540 мм. По фотографии этого не скажешь, выглядит привлекательно и даже красиво. Все тело трубогиба выполнено так, что установив его на столе и прикрутив к столу четырьмя болтами (в комплект не входят) через отверстия основания, можно сразу же приступать к работе.
Какие работы можно сделать на трубогибе «КАЧОК» ? Можно гнуть профильные трубы 15, 20, 25, 30, 40, 50 мм и даже 60х30 мм в дугу. Чаще всего гнут дуги, которые впоследствии применяют для теплиц, навесов, козырьков, заборов, беседок, пергол и других сложных не прямолинейных конструкций.
На трубогибе ролики для прокатывания профильной трубы находятся на приводных осях. Валы посажены на подшипники. На валах установлены звездочки и цепная передача. Если вы вращаете ручку, то вращение передается на все оси, так сказать » полный привод». Крутить легче и проскальзывание трубы практически исключено. К тому же на валах-роликах нанесена мелкая насечка, которая обеспечивает дополнительное сцепление прокатываемой трубы с роликами.
Этот трубогиб легко можно переделать в электромеханический.
Еще в комплект трубогиба входят ролики для круглой трубы. Ролики под трубы диаметром 20, 25, 30 мм. Прокатывается круглая труба легко и стенки остаются ровные без вмятин и гофры.
Можно работать с полосой максимально 40х10 мм. Полоса на этих роликах прокатывается отлично. Когда мне понадобились обручи диаметром 1 метр из полосы 30х4 мм, я сделал их легко. Полоса на ребро прокатывается на внешних ролика, которые идут в комплекте с трубогибом. Максимально можно работать с полосой 30х4 мм.
Проведенные нами испытания выявили хорошую работоспособность трубогиба и высокое качество исполнения отдельных элементов. Простая и надежная конструкция. КАЧОК — КАЧество ОК!
Обслуживание трубогиба не сложное. Нужно периодически смазывать винт прижимного ролика и звездочки. Подходит любая смазка, можно «ЛИТОЛ».
