Лвж что к ним относится. Перед заполнением лвж, гж, гг

За последнее десятилетие возрос резервуарный парк хранения нефти и нефтепродуктов, построено значитель­ное количество подземных железо­бетонных резервуаров объемом 10, 30 и 50 тыс. м 3 , металлических назем­ных резервуаров объемом 10 и 20 тыс. м 3 , появились конструкции резервуа­ров с понтонами и плавающими кры­шами объемом 50 тыс. м 3 , в Тюмен­ской области построены резервуары объемом 50 тыс. м на свайном осно­вании.

Развиваются и совершенствуются средства и тактика тушения пожаров нефти и нефтепродуктов.

Резервуарные парки разделяются на 2 группы.

Первая - сырьевые парки нефте­перерабатывающих и нефтехимичес­ких заводов; базы нефти и нефтепро­дуктов. Эта группа разделяется на 3 категории в зависимости от вмести­мости парка, тыс. м 3 .

Св. 100............................................ 1

20-100.................................... 2

До 20............................................... 3

Вторая группа - это резервуар­ные парки, которые входят в состав промышленных предприятий, объем которых составляет для подземных резервуаров с ЛВЖ 4000 (2000), для ГЖ 20 000 (10 000) м 3 . В скобках приведены цифры для наземных резер­вуаров.

Классификация резервуаров. По материалу: металлические, железобе­тонные. По расположению: наземные и подземные. По форме: цилиндри­ческие, вертикальные, цилиндрические горизонтальные, шаровые, прямо­угольные. По давлению в резервуаре: при давлении, равном атмосферному, резервуары оборудуют дыхательной аппаратурой, при давлении, выше ат­мосферного, т. е. 0,5 МПа,- предохра­нительными клапанами.

Резервуары в парках могут раз­мещаться группами или отдельно.

Для ДВЖ общая вместимость

группы резервуаров с плавающей крышей или понтонами составляет не более 120, а со стационарными крышами - до 80 тыс. м 3 .

Для ГЖ вместимость группы ре­зервуаров не превышает 120 000 м 3 .

Разрывы между наземными груп­пами - 40 м, подземными - 15 м. Проезды шириной 3,5 м с твердым покрытием.

Противопожарное водоснабжение должно обеспечивать расход воды на охлаждение наземных резервуаров (кроме резервуаров с плавающей крышей) на весь периметр согласно СНиПу.

Запас воды на тушение должен быть на 6 ч для наземных резервуаров и 3 ч для подземных.

Канализация в обваловании рас­считывается на суммарный расход: подтоварной воды, атмосферной воды и 50 % расчетного расхода на охлаж­дение резервуаров.

Особенности развития пожаров. Пожары в резервуарах обычно начи­наются со взрыва паровоздушной сме­си в газовом пространстве резервуа­ра и срыва крыши или вспышки «богатой» смеси без срыва крыши, но с нарушением целостности ее отдельных мест.

Сила взрыва, как правило, боль­шая у тех резервуаров, где имеется большое газовое пространство, запол­ненное смесью паров нефтепродукта с воздухом (низкий уровень жидко­сти).

В зависимости от силы взрыва в вертикальном металлическом резер­вуаре может наблюдаться обста­новка:

крыша срывается полностью, ее отбрасывает в сторону на расстояние 20-30 м. Жидкость горит на всей площади резервуара;

крыша несколько приподнимается, отрывается полностью или частично, затем задерживается в полупогружен­ном состоянии в горящей жидкости (рис. 12.11);

крыша деформируется и образует небольшие щели в местах крепления к стенке резервуара, а также в свар-

ных швах самой крыши. В этом случае горят пары ЛВЖ над образованными щелями. При пожаре в железобетон­ных заглубленных (подземных) ре­зервуарах от взрыва происходит раз­рушение кровли, в которой образу­ются отверстия больших размеров, затем в процессе пожара может про­изойти обрушение покрытия по всей площади резервуара из-за высокой температуры и невозможности охлаж­дения их несущих конструкций.

У цилиндрических горизонтальных, сферических резервуаров при взрыве чаще всего разрушается днище, в ре­зультате чего жидкость разливается на значительную площадь, создается угроза соседним резервуарам и соору­жениям.

Состояние резервуара и его обо­рудования после возникновения по­жара определяет способ тушения и

Легковоспламе­няющиеся жидкости - это жидкости, выделяющие пары при температуре 61°С и ниже, например этиловый эфир, бензин, ацетон, спирт.

Горючие жидкости - это жидкости, температура вспышки которых превышает 61°С. Тяжелые нефтепродукты, такие как дизельное топливо и мазут, считаются горючими жидкостями. Диапазон температур вспышки этих жидкостей 61°С и выше. К горючим жидкостям относятся также неко­торые кислоты, растительные и смазочные масла, температура вспышки которых превышает 61°С.

Характеристики горючести .

Горят и взрываются при смешивании с воздухом не сами горючие жид­кости, а их пары. При соприкосновении с воздухом начинается испарение этих жидкостей, скорость которого увеличивается при их нагревании. Для снижения опасности пожара их следует хранить в закрытых емкостях. При использовании жидкостей надо следить, чтобы воздействие воздуха на них было, по возможности, минимальным.

Взрывы воспламеняющихся паров наиболее часто происходят в огра­ниченном пространстве, таком как контейнер, танк. Сила взрыва зависит от концентрации и природы пара, количества паро-воздушной смеси и типа емкости, в которой находится смесь.

Температура вспышки - это общепринятый и наиболее важный фактор, определяющий опасность, которую представляет горючая жидкость.

Скорости горения и распространения пламени горючих жидкостей не­сколько отличаются друг от друга. Скорость выгорания бензина составляет 15,2-30,5, керосина 12,7-20,3 см толщины слоя в час. Например, слой бензи­на толщиной 1,27 см выгорит через 2,5-5 мин.

Продукты сгорания .

При сгорании горючих жидкостей кроме обычных продуктов сгорания образуются некоторые специфические, свойственные именно этим жидко­стям продукты сгорания. Жидкие углеводороды горят обычно оранжевым пламенем и выделяют густые облака черного дыма. Спирты горят чистым голубым пламенем, выделяя небольшое количество дыма. Горение некото­рых эфиров сопровождается бурным кипением на поверхности жидкости, тушение их представляет значительную трудность. При горении нефтепро­дуктов, жиров, масел и многих других веществ образуется акролеин - силь­но раздражающий токсичный газ.

Тушение .

При возникновении пожара следует быстро перекрыть источник по­ступления горючей жидкости. Тем самым будет приостановлено поступле­ние горючего вещества к огню, а люди занятые борьбой с огнем, смогут воспользоваться одним из ниже перечисленных способов тушения пожара.

Охлаждение. Необходимо охлаждать емкости и районы, находящиеся под воздействием пожара, с помощью распыленной или компактной струи воды из водо-пожарной магистрали.

Тушение. Используют слой пены, закрывающий горящую жидкость и препятствующий поступлению ее паров к огню. Кроме того, к районам, где происходит горение, может подаваться пар или углекислый газ. Отключе­нием вентиляции уменьшают поступление кислорода к пожару.

Замедление распространения пламени. На поверхность горения нужно подавать огнетушащий порошок.

При тушении пожаров, связанных с горением воспламеняющихся жид­костей, следует руководствоваться следующим:

1. При небольшом растекании горящей жидкости необходимо исполь­зовать порошковые или пенные огнетушители либо распыленную струю воды.

2. При значительном растекании горящей жидкости надо применять порошковые огнетушители пенные или распыленные струи воды. Защиту оборудования, находящегося под воздействием огня, следует осуществлять с помощью струи воды.

3. При растекании горящей жидкости по поверхности воды, необходимо, прежде всего, ее ограничить. Если это сделать удалось, нужно создать слой пены, покрывающий огонь. Кроме того, можно пользоваться распы­ленной струей воды,

4. Для предотвращения выхода продуктов сгорания из смотровых и мерительных лючков необходимо использовать пену, порошок, высоко- или среднекратную пену, распыленную струю воды, подаваемую горизон­тально, поперек отверстия, пока его нельзя будет закрыть.

5. Для борьбы с пожарами в грузовых танках следует применять, па­лубную систему пенотушения и (или) систему углекислотного тушения или систему паротушения, если они имеются. Для тяжелых масел можно ис­пользовать распыленную воду.

6. Для тушения пожара на камбузе надо применять углекислотные или порошковые огнетушители.

7. Если горит оборудование, работающее на жидком топливе, необхо­димо применять пену или распыленную воду.

Краски и паки

Хранение и использование большинства красок, лаков и эмалей, кроме тех, которые имеют водяную основу, связано с высокой пожарной опасностью. Масла, содержащиеся в масляных красках, сами по себе не являются легковоспламеняющимися жидкостями. Но в состав этих красок обычно входят воспламеняющиеся растворители, температура вспышки которых может составлять всего 32°С. Все остальные компонен­ты многих красок также являются горючими. То же относится к эмалям и масляным лакам.

Даже после высыхания большинство красок и лаков продолжает оста­ваться горючими, хотя воспламеняемость их значительно снижается при испарении растворителей. Воспламеняемость сухой краски фактически за­висит от воспламеняемости ее основы.

Характеристики горючести и продукты сгорания .

Жидкая краска горит очень интенсивно, при этом выделяется большое количество густого черного дыма. Горящая краска может растекаться, так что пожар, связанный с горением красок, напоминает горение масел. В свя­зи с образованием плотного дыма и выделением токсичных паров при ту­шении горящей краски в закрытом помещении, следует пользоваться дыха­тельными аппаратами.

Пожары красок часто сопровождаются взрывами. Поскольку краски обычно хранятся в плотно закрытых банках или барабанах вместимостью до 150-190 л, пожар в районе их хранения может легко вызвать нагревание барабанов, в результате чего эти емкости могут разорваться. Краски, со­держащиеся в барабанах, при наличии источников воспламенения мгно­венно воспламеняются и при наличии кислорода в воздухе взрываются.

Тушение .

Поскольку жидкие краски содержат растворители с низкой температу­рой вспышки, для тушения горящих красок вода не всегда эффективна. Для тушения пожара, связанного с горением большого количества краски, не­обходимо применять пену. Воду можно использовать, чтобы охладить ок­ружающие поверхности. При загорании небольших количеств краски или лака можно употреблять пенные, углекислотные или порошковые огнету­шители. Для тушения сухой краски можно пользоваться водой.

1.3 Пожары класса "С"

Газы

Любой газ, который способен гореть при нормальном содержании кислорода в воздухе (около 21 %), следует считать горючим газом. Воспла­меняющиеся газы и пары горючих жидкостей способны гореть только то­гда, когда их концентрация в воздухе находится в пределах диапазона го­рючести, а смесь (горючий газ + кислород воздуха) подогрет до температу­ры воспламенения.

В газах молекулы не связаны друг с другом, а находятся в свободном движении. Вследствие этого газообразное вещество не имеет собственной формы, а принимает форму той емкости, в которую оно заключено.

Как правило, горючие газы хранят и перевозят на судах в одном из следующих трех состояний: сжатом; сжиженном; криогенном.

Сжатый газ - это газ, который при нормальных температуре и давле­нии (+20°С; 740 мм.рт.с) полностью находится в газообразном состоянии в емкости под давлением

Сжиженный газ - это газ, который при нормальных температурах частично находится в жидком, а частично в газообразном состоянии в ем­кости под давлением.

Криогенный газ - это газ, который сжижен в емкости при температуре значительно ниже нормальной и при низких и средних давлениях.

Основные опасности .

Опасности, которые представляет газ, находящийся в емкости, отли­чаются от тех, которые возникают при выходе газа из нее. Остановимся на каждой из них в отдельности, хотя они могут существовать одновременно.

Опасности ограниченного объема. При нагревании газа в ограниченном объеме (баллон, цистерна, танк и др.) его давление возрастает. При нали­чии большого количества теплоты давление может повыситься настолько, что станет причиной разрыва емкости и утечки газа. Кроме того, при со­прикосновении с огнем может уменьшиться прочность материала емкости, что также может привести к разрыву емкости.

Взрыв может произойти при отсутствии предохранительных устройств или в случае, если они не сработают. Причиной взрыва также может быть быстрое повышение давления в емкости, когда предохранительный клапан не в состоянии обеспечить снижение давления с такой скоростью, которая предотвратила бы создание давления, способного вызвать взрыв. Танки и баллоны могут, кроме того, взрываться при снижении их прочности в ре­зультате соприкосновения пламени с их поверхностью. Орошение поверх­ности емкости водой позволяет предупредить бурный рост давления, но не гарантирует предотвращения взрыва, особенно если пламя воздействует и на стенки емкости.

Разрыв емкости. Разрывы емкостей, содержащих сжиженные воспла­меняющиеся газы, под воздействием пожаров нередки. Этот тип разруше­ния называется взрывом расширяющихся паров кипящей жидкости. При этом, как правило, разрушается верхняя часть емкости, где она соприкаса­ется с газом.

Большинство взрывов происходит, когда емкость заполнена жидко­стью от половины до примерно трех четвертей высоты. Небольшая ем­кость, не имеющая изоляции, может взорваться через несколько минут, а очень большая емкость, даже если она не охлаждается водой, лишь через несколько часов. Неизолированные емкости, в которых находится сжижен­ный газ, можно защитить от взрыва, орошая их водой. На верхней части емкости, где находятся пары, должна поддерживаться водяная пленка.

Опасности, связанные с выходом газа из ограниченного объема. Эти опасности зависят от свойств газа и места их выхода из емкости.

Токсичные или ядовитые газы опасны для жизни. Если они выходят наружу вблизи пожара, они преграждают доступ к огню людям, которые ведут борьбу с огнем, или вынуждают их пользоваться дыхательными ап­паратами.

Кислород и другие газы-окислители не являются горючими, но они могут вызывать воспламенение горючих веществ при температуре ниже обычных.

Попадание газа на кожу вызывает обморожение, которое может иметь серьезные последствия при длительном воздействии. Кроме того, при воз­действии низких температур многие материалы, такие как углеродистая сталь и пластмассы, становятся хрупкими и разрушаются.

Выходящие из емкости воспламеняющиеся газы представляют опас­ность взрыва и пожара или того и другого одновременно. Выходящий газ при скоплении и смешивании с воздухом в ограниченном пространстве взрывается. Газ будет гореть, не взрываясь, при скоплении газовоздушной смеси в количестве, недостаточном для взрыва, или при очень быстром воспламенении, или если он находится в неограниченном пространстве и может рассеиваться. При вытекании горючего газа на открытой палубе может произойти пожар. Но при вытекании очень большого количества га­зов в окружающий воздух, судовая надстройка может настолько ограни­чить его рассеивание, что произойдет взрыв. Этот тип взрыва называется взрывом на открытом воздухе. Так взрываются сжиженные не криогенные газы, водород и этилен.

Тушение .

Пожары, связанные с загоранием воспламеняющихся га­зов можно тушить с помощью огнетушащих порошков или компактных струй воды. Для некоторых видов газов следует применять углекислый газ и хладоны. При пожарах, вызванных возгоранием горючих газов, большую опасность для людей, ведущих борьбу с огнем, представляет высокая тем­пература. Кроме того, существует опасность, что газ будет продолжать вы­ходить и после тушения пожара, что может вызвать возобновление пожара и взрыв. Порошок и струя воды создают надежный тепловой экран, в то время как углекислый газ и хладоны не могут создать барьера для теплово­го излучения, образующегося при горении газа.

Рекомендуется дать газу возможность гореть до тех пор, пока его по­ток можно будет перекрыть у источника. Не следует делать попыток поту­шить пожар, если это не приведет к прекращению потока газа. До тех пор, пока поток газа к пожару нельзя остановить, усилия людей, ведущих борь­бу с пожаром, следует направить на защиту окружающих горючих мате­риалов, которые могут воспламениться под воздействием пламени или вы­сокой температуры, развивающейся во время пожара. В этих целях обычно используют компактные или распыленные струи воды. Как только прекра­тится поступление газа из емкости, пламя должно потухнуть. Но если по­жар был потушен до окончания истечения газа, необходимо следить за пре­дупреждением возгорания выходящего газа.

Пожар, связанный с горением сжиженных воспламеняющихся газов, таких как сжиженные нефтяной и природный газы, может быть взят под контроль и потушен посредством создания плотного слоя пены на поверх­ности растекшегося горючего вещества.

1.4 Пожары класса "D"

Металлы

Принято считать, что металлы не воспламеняются. Но в ряде случаев они могут способствовать усилению пожара и пожарной опасности. Искры от чугуна и стали могут воспламенить находящиеся вблизи горючие мате­риалы. Размельченные металлы могут легко воспламениться при высоких температурах. Некоторые металлы, особенно в размельченном виде, при определенных условиях склонны к самовоспламенению. Щелочные метал­лы, такие как натрий, калий и литий, бурно реагируют с водой, выделяя водород, при этом образуется теплота, достаточная для воспламенения во­дорода. Большинство металлов в форме порошка могут воспламениться подобно облаку пыли; при этом возможен сильный взрыв. Кроме того, ме­таллы могут стать причиной травм людей, ведущих борьбу с пожаром, в виде ожогов, увечий и отравлений токсичными парами.

Многие металлы, например кадмий, под воздействием высокой темпе­ратуры, возникающей во время пожара, выделяют ядовитые пары. При ту­шении любых пожаров, связанных с горением металлов, всегда следует пользоваться дыхательными аппаратами.

Характеристики некоторых металлов .

Это легкий серебристо-белый металл, мягкий, легкоплавкий (плотность 0,862 г/см 3 , температура плавления 63.6°С). Калий относится к группе щелочных металлов. На воздухе быстро окисляется: 4К + О 2 = 2 К 2 О. В контакте с водой реакция проходит бурно, со взрывом: 2К + 2 H 2 O = 2 КОН + Н 2 . Реакция протекает с выделением значительного количества тепла, которого достаточно для поджигания выделяющегося водорода.

Алюминий.

Это легкий металл, хорошо проводящий электричество. В обычной форме он не представляет никакой опасности в случае возникновения по­жара. Его температура плавления 660°С. Это достаточно низкая темпера­тура, так что при пожаре может произойти разрушение незащищенных элементов конструкций, изготовленных из алюминия. Алюминиевые стружки и опилки горят, а с алюминиевым порошком связана опасность сильного взрыва. Алюминий не может самовоспламеняться и считается не­токсичным.

Чугун и сталь.

Эти металлы не считаются горючими. В составе крупных изделий они не горят. Но стальная «шерсть» или порошок могут воспламениться, а по­рошкообразный чугун под воздействием высокой температуры или пламе­ни - взорваться. Чугун плавится при 1535°С, а обычная конструкционная сталь при 1430°С.

Это блестящий белый металл, мягкий, тягучий, способный де­формироваться в холодном состоянии. Он используется как основа в легких сплавах для придания им прочности и пластичности. Температура плавле­ния магния 650° С. Порошок и хлопья магния легко воспламеняются, но в твердом состоянии его надо нагреть до температуры превышающей его температуру плавления, прежде чем он воспламенится. Затем он горит очень сильно, сверкающим белым пламенем. При нагревании магний бурно реагирует с водой и всеми видами влаги.

Это прочный белый металл, легче стали. Температура плавления 2000°С. Он входит в состав стальных сплавов, обеспечивая возмож­ность применения их при высоких рабочих температурах. В небольших из­делиях он легко воспламеняется, а его порошок - сильное взрывчатое вещество. Однако большие куски представляют малую пожарную опасность.

Титан не считается токсичным.

Тушение .

Тушение пожаров, связанных с горе­нием большинства металлов, представляет значительные трудности. Часто эти металлы бурно реагируют с водой, что приводит к распространению пожара и даже взрыву. Если горит небольшое количество металла в огра­ниченном пространстве, рекомендуется дать возможность ему выгореть до конца. Окружающие поверхности следует защитить, используя воду или другое подходящее огнетушащее вещество.

Для тушения пожаров металлов используют некоторые синтетические жидкости, но на судне их, как правило, нет. Определенного успеха при борьбе с такими пожарами позволяет добиться применение огнетушителей с универсальным огнетушащим порошком. Такие огнетушители обычно имеются на судах.

С разным успехом для тушения пожаров металлов употребляют песок, графит, различные порошки и соли. Но ни один из способов тушения нель­зя считать полностью эффективным для пожаров, связанных с горением любою металла.

Вода и огнетушащие вещества на водяной основе, такие как пена, не должны применяться для тушения пожаров горючих металлов. Вода может вызвать химическую реакцию, сопровождающуюся взрывом. Даже если химической реакции не происходит, капли воды, попадающие на поверх­ность расплавленного металла, будут разлагаться со взрывом и разбрызги­вать расплавленный металл. Но, в некоторых случаях, можно осторожно применять воду: например, при горении больших кусков магния можно по­давать воду на те участки, которые еще не охвачены огнем, для их охлаж­дения и предупреждения распространения пожара. Воду никогда не следует подавать на сами расплавленные металлы, ее нужно направлять на районы, находящиеся под угрозой распространения пожара.

Это связано с тем, что вода, попавшая на расплавленный металл, диссоциируется, выделяя водород и кислород 2H 2 O ® 2H 2 + O 2 . Водород в зо­не пожара сгорает со взрывом.

1.5 Пожары класса "Е"

Электрооборудование

Неисправности электрооборудования, которые могут стать причиной пожара .

1. Короткое замыкание.

Когда повреждается изоляция, разъединяющая два проводника, проис­ходит короткое замыкание, при котором сила тока велика. В сети возника­ет электрическая перегрузка и опасный перегрев. При этом возможен по­жар.

Это пробой электрическим током воздушного зазора в цепи. Такой за­зор может быть создан умышленно (включением выключателя) или случай­но (например, при ослаблении контакта на клемме). В обоих случаях при возникновении дуги происходит интенсивный нагрев и возможно разбра­сывание горячих искр и раскаленного металла, при попадании которых на горючие вещества возникает пожар.

Кроме того, в процессе эксплуатации судового электрооборудования могут быть другие причины возникновения пожара, такие как переходное сопротивление, перегрузки, а также пожары, вызванные нарушениями пра­вил технической эксплуатации электроустановок и агрегатов: оставление без надзора включенных электронагревательных приборов, контакт нагре­тых частей электроприводов к сгораемым предметам (ткани, бумага, древе­сина) и другие причины.

Опасности, связанные с пожарами электрооборудования .

1. Электрошок.

Электрошок может наступить в результате соприкосновения с предме­том, который находится под напряжением. Смертельной величиной силы токи, протекающего через человека, является 100 mA (0,1A). Людям, веду­щим борьбу с пожаром, угрожают две опасности: во-первых, передвигаясь в темноте или в дыму, они могут дотронуться до проводника, находящегося поя напряжением; во-вторых, струя воды или пена может стать проводни­ком электрического тока от находящегося под напряжением оборудования к людям, подающим воду или пену. Кроме того, опасность и сила электрошока возрастают, когда люди, тушащие пожар, стоят в воде.

Во время пожара электрооборудования значительная часть травм при­ходится на ожоги. Ожоги могут быть следствием непосредственного кон­такта с горячими проводниками или электрооборудованием, либо попада­ния на кожу искр, разлетающихся от них, либо воздействия электрической дуги.

3. Токсичные пары, выделяющиеся при горении изоляции.

Изоляция электрических кабелей обычно изготовляется из резины или пластмассы. При горении они выделяют токсичные пары, а поливинилхлорид, известный также под названием ПВХ, выделяет хлористый водород, воздействие которого на легкие может иметь очень серьезные последствия. Кроме того, считается, что это способствует интенсификации пожаров и увеличивает опасности, связанные с такими пожарами.

Тушение .

Если пожар распространился на ка­кое-либо электрооборудование, необходимо обесточить соответствующую цепь. Но независимо от того, обесточена цепь или нет, при тушении пожа­ра нужно использовать только вещества, не проводящие электрический ток, такие как огнетушащий порошок, углекислый газ или хладон. Люди, веду­щие борьбу с пожаром класса "Е", должны всегда считать, что электриче­ская цепь находится под напряжением. Применение воды ни в какой форме не допускается. В помещении, где горит электрооборудование, следует пользоваться дыхательными аппаратами, поскольку горящая изоляция вы­деляет токсичные пары.

Легковоспламеняющаяся жидкость (ЛВЖ) - это жидкость, способная самостоятельно гореть после удаления источника зажигания и имеющая температуру вспышки не выше 61°С

К легковоспламеняющимся жидкостям относятся бензин, ацетон, бензол, толуол, некоторые спирты, эфиры и т.п.

Температура вспышки - наименьшая температура горючего вещества, при которой пары над поверхностью горючего вещества способны вспыхивать при контакте с открытым источником огня; устойчивое горение при этом не возникает. По этому показателю ЛВЖ делятся:

Легковоспламеняющиеся жидкости с низкой температурой вспышки и жидкости, имеющие температуру вспышки в закрытом тигле ниже минус 18С или имеющие температуру вспышки в сочетании с другими опасными свойствами, кроме легковоспламеняемости;

Легковоспламеняющиеся жидкости со средней температурой вспышки - жидкости с температурой вспышки в закрытом тигле от минус 18 до плюс 23С;

Легковоспламеняющиеся жидкости с высокой температурой вспышки - жидкости с температурой

вспышки от 23 до 61С включительно в закрытом тигле.

Товары: моторные топлива (бензин, авиационный керосин, дизельное топливо), духи, лосьоны, пищевые спиртосодержащие жидкости, Уайт-спирит.

Товары ЛВЖ могут попадать в атмосферу при несоблюдении температурных режимов хранения или при хранении их в негерметично закрытой таре. Концентрация паров ЛВЖ в воздушном пространстве внутри тары всегда выше верхнего концентрационного предела воспламенения (ВКПВ) для жидкостей I разряда и выше и близка к ВКПВ для жидкостей II разряда. При выходе из горловины через неплотности в укупорке пары разбавляются воздухом, и в некотором объеме рядом с емкостью образуется зона взрывоопасных концентрации. Поскольку пары этих жидкостей тяжелее воздуха, при отсутствии вентиляции они могут скапливаться в нижних частях складских помещений, что создает условия для длительного сохранения опасной обстановки. Поэтому следует строго соблюдать нормы и режимы хранения ЛВЖ, не допуская размещения их запасов в подвальных невентилируемых помещениях.

В лабораторных помещениях не допускается хранение даже небольших количеств ЛВЖ с температурой кипения ниже 50 °С (пентан, сероуглерод, диэтиловый эфир). В конце рабочего дня остатки таких растворителей следует вынести в специальное холодное помещение. Хранение прочих ЛВЖ, в соответствии с нормами, утвержденными руководителем организации, допускается в толстостенных бутылках вместимостью не более 1 л, снабженных герметичными пробками. Бутылки с ЛВЖ помещают в специальные металлические ящики, установленные вдали от источников тепла. Запрещается выливать отходы ЛВЖ в канализацию.

Одной из причин разрушения стеклянной тары могут послужить температурные колебания окружающей среды. Необходимо строго следить, чтобы емкости с ЛВЖ не оказались рядом с нагретыми предметами и не освещались прямыми лучами солнца. При температуре 58 °С внутри герметично закрытой емкости с пентаном создается давление, в 2 раза превышающее атмосферное, что может вызвать разрушение стеклянных бутылок, имеющих механические повреждения. Для этилового эфира такое же избыточное давление достигается при 56 °С, для метилформиата - при 51,9 °С, для трихлорфторметана - при 44,1 °С, для этиламина - при 35,7 °С.

Гораздо более высокие давления развиваются при повышении температуры в тех случаях, когда тара заполнена жидкостью полностью, без воздушного пространства. Расчет показывает, что для разрушения даже неповрежденных стеклянных бутылей, заполненных органическими растворителями «под пробку», достаточно повышения температуры всего на 5-10 °С. Для предотвращения подобных явлений при расфасовке жидкостей тару не доливают примерно на 10%.

При замерзании органических жидкостей в стеклянных бутылках, как правило, не происходит их разрушения. Однако водные растворы в процессе замерзания расширяются и разрушают даже очень прочную тару. Аварии подобного рода особенно опасны тем, что пролив жидкости может остаться долгое время незамеченным, в результате чего образуется значительный объем взрывоопасной смеси, как это произошло в описанном ниже случае.

4.3. Классификация легковоспламеняющихся жидкостей

В соответствии с международной классификацией и ГОСТ 19433-88 к ЛВЖ относятся горючие жидкости с температурой вспышки, не превышающей 61°С при испытании в закрытом тигле.

ЛВЖ представляют 3-й класс опасных грузов и подразделяются на подклассы.

Подкласс 3.1 - Особо опасные ЛВЖ. Это горючие жидкости с температурой вспышки от минус 18°С и ниже в закрытом тигле. Кроме низкой температуры вспышки они могут обладать и другими опасными свойствами: высокой токсичностью и взрываемостью, токсичностью и способностью окисляться на воздухе с образованием взрывчатых веществ, токсичностью, едкими и коррозионными свойствами и другими.

Типичными представителями особо опасных ЛВЖ являются ацетон, авиабензин Б-70, изопентан, диэтиловый эфир. Характерной особенностью этих веществ является высокое давление насыщенного пара при обычных условиях хранения и перевозки. В обычных условиях, а тем более в жаркую погоду, внутри сосудов, цистерн с такими жидкостями может значительно повыситься давление, что увеличит опасность взрыва или пожара. Кроме того, при нарушении герметичности сосуда и при переливе (перекачке) в другие емкости пары этих жидкостей способны распространяться, не смешиваясь с воздухом, и воспламеняться на значительном расстоянии от сосуда, вызывая пожар. Эти особенности обуславливают дополнительные требования к хранению, погрузке, транспортировке и разгрузке особо опасных легковоспламеняющихся жидкостей.

Подкласс 3.2 - Постоянно опасные ЛВЖ. Это горючие жидкости с температурой вспышки от минус 17 до +23°С в закрытом тигле. Типичными представителями этого подкласса являются бензол, толуол, этиловый спирт, диоксан, этилацетат. Отличительной чертой их является способность паров образовывать с воздухом воспламеняемые смеси уже при комнатной температуре и наличие при этих условиях взрывоопасной среды в паровоздушной фазе в закрытых емкостях и помещениях. В этом отношении ЛВЖ подкласса 3.2 значительно опаснее жидкостей подкласса 3.1. В закрытых емкостях и помещениях при комнатной температуре и атмосферном давлении концентрации паров жидкостей подкласса 3.1 в паровоздушной фазе обычно превышают верхний предел воспламенения; опасность возникает только при понижении температуры, например, на морозе, или при разгерметизации сосудов с такими ЛВЖ.

Подкласс 3.3 - Опасные при повышенной температуре ЛВЖ. Это горючие жидкости с температурой вспышки от +23 до +61°С в закрытом тигле. Типичными представителями этого подкласса являются уайт-спирит, осветительный керосин, хлорбензол, сольвент, скипидар. Концентрации, при которых пары этих жидкостей могут воспламеняться в воздухе, создаются только при повышенной температуре, например, при транспортировке из районов с умеренным климатом в южные районы или если жидкости нагреты. При обычной температуре ЛВЖ подкласса 3.3 воспламеняются только при прямом воздействии источника зажигания. Так, керосин в открытой емкости при обычной температуре не удается зажечь факелом из-за низкой концентрации паров над его поверхностью. Однако, ткань облитая или пропитанная керосином легко загорается от пламени спички. Это явление можно объяснить большой поверхностью волокон, с которой происходит испарение. Как видно из приведенных примеров, опасность ЛВЖ зависит не только от их физико-химических свойств, но и от других факторов. Это обстоятельство необходимо учитывать при работе с различными горючими жидкостями.

Классификация ЛВЖ по дополнительным видам опасности (категориям) и по степени опасности (группам) представлена в табл. 4.2.

Таблица 4.2

Классификационная таблица опасных грузов класса 3 (ЛВЖ)

Вязкие ЛВЖ и твердые вещества, разбавленные легковоспламеняющимися жидкостями, можно отнести к веществам с относительно низкой степенью опасности, если выполняются следующие условия:

При испытании на отслоение в течение 24 часов отслаивается не более 3% чистого растворителя;

Смесь содержит не более 5% вещества высокой степени опасности класса 6 (ядовитые вещества) или класса 8 (едкие и коррозионные вещества) либо не более 5% веществ высокой степени опасности класса 3 (ЛВЖ), что требует дополнительного знака опасности;

Вместимость используемой тары не превышает 30 л.

Степень опасности ЛВЖ (группа) определяется по температуре вспышки, температуре кипения и критериям в соответствии с табл. 4.3.

Таблица 4.3

Степень и критерии опасности ЛВЖ

4.4. Самовоспламеняющиеся жидкости

Существуют горючие жидкости, которые способны окисляться на воздухе при обычных температурах (16…20 °С) или при контакте и химическом взаимодействии с другими веществами. При определенных условиях теплота процесса окисления может превысить теплоотдачу от окисляющейся жидкости во внешнюю среду и наступит саморазогревание, ведущее к возникновению горения. Жидкости, имеющие температуру самовоспламенения ниже обычной температуры вспышки, называются самовозгорающимися (самовоспламеняющимися).

Жидкости, способные к самовозгоранию, требуют соблюдения особого режима при храпении и транспортировке и систематического наблюдения. Примером таких жидкостей могут служить растительные масла (льняное, ореховое, кедровое и другие), скипидар, воспламеняющиеся в определенных условиях. Некоторые самовоспламеняющиеся системы приведены в табл. 4.4.

Таблица 4.4

Жидкости, способные к самовоспламенению при контакте

Из приведенных примеров можно сделать вывод, что самовоспламенение жидкостей представляет собой окислительно-восстановительный процесс, в котором ЛВЖ проявляет свойства восстановителя, а контактирующее вещество - свойства окислителя. При этом следует отметить, что окислители обладают большой окислительной способностью, а жидкости, соответственно, большой восстановительной способностью.

4.5. Требования к таре и упаковке ЛВЖ

Жидкости класса 3 упаковываются в герметичную транспортную тару. В зависимости от температуры вспышки ряд ЛВЖ упаковывается в потребительскую тару, которая помещается в наружную упаковку.

Тара для перевозки ЛВЖ должна быть изготовлена и укупорена так, чтобы в обычных условиях перевозки она защищала содержимое от внешних источников воспламенения.

Стеклянные бутыли вместимостью до 60 л должны быть полностью закрыты в деревянном или фибровом барабане, прокладочный материал расположен так, чтобы предотвратить повреждение тары и утечку содержимого. Стеклянная тара емкостью до 5л упаковывается в деревянный ящик с прокладочным и поглощающим материалом горлом вверх. На крышке ящика должна быть надпись «Вверх». Картонные ящики, используемые для упаковки ЛВЖ, должны быть прочными и водоустойчивыми, деревянные обрешетки - прочными, с близко расположенными планками (дощечками), чтобы свести к минимуму опасность прокола потребительской тары.

Объем тары и упаковок ЛВЖ представлены соответственно в табл. 4.5 и 4.6.

Таблица 4.5

Характеристика транспортной тары

Таблица 4.6

Характеристика упаковок при применении потребительской тары

4.6. Требования к условиям перевозки ЛВЖ

Общие положения. Запрещена совместная перевозка ЛВЖ со следующими веществами или группами веществ:

Веществами, способными к образованию взрывчатых смесей;

Сжатыми и сжиженными газами;

Самовозгорающимися веществами;

Бромом, азотной и серной кислотами, органическими кислотами (уксусной, хлоруксусной, муравьиной);

Перманганатом калия, хроматами и бихроматами, пероксидами натрия, бензоила и др.

Требования при перевозке ЛВЖ в крытых вагонах и контейнерах. Грузы класса 3 предъявляются к перевозке на местах необщего пользования. Разрешается в порядке исключения принимать на местах общего пользования грузы подкласса 3.1 и 3.2 только по прямому варианту автомобиль-вагон, а грузы подкласса 3.3 - через склады железной дороги при наличии на станции специальных огнестойких или отдельных помещений на общих складах. На каждое грузовое место отправитель обязан нанести знаки опасности.

Грузы подклассов 3.1 и 3.2 допускаются к перевозке только в крытых вагонах. Грузы подкласса 3.1 перевозятся только повагонными отправками. Для этих грузов грузоотправитель обязан поместить в вагон не менее пяти мест порожней тары на случай повреждений отдельных мест. Грузы подкласса 3.3 в стеклянной таре, металлических и пластмассовых банках и бидонах, упакованные в деревянные или картонные ящики, разрешается перевозить в универсальных контейнерах.

ЛВЖ принимаются к перевозке, как правило, пакетами на универсальных или специализированных поддонах. Укладка поддонов с ЛВЖ в крытых вагонах должна производиться сплошными рядами, исключающими взаимное перемещение грузовых мест, равномерно по всей площади вагона, в несколько ярусов по высоте до полного использования грузоподъемности и вместимости вагона. При погрузке без поддонов между ярусами обязательна укладка настила из досок толщиной не менее 20мм. В каждом ярусе грузовые места укладываются плотно друг к другу без оставления свободного пространства.

Требования при перевозке ЛВЖ в цистернах. Грузы класса 3 перевозятся в специальных цистернах МПС и в специальных цистернах грузоотправителя (грузополучателя). Некоторые грузы класса 3 перевозят в цистернах общего парка МПС. Специальные и специально выделенные цистерны должны удовлетворять установленным требованиям и иметь надпись «Огнеопасно». Для грузов подкласса 3.1 на цистерну наносится полоса красного цвета, для остальных грузов этого класса - полоса желтого цвета.

Уксусный альдегид и этиловый эфир перевозятся в специальных цистернах отправителя, рассчитанных на требуемое давление и имеющих теневую защиту. Эфир этиловый разрешается перевозить также в цистернах, защищенных крытым кузовом. На такие цистерны грузоотправитель обязан нанести необходимые знаки опасности и надпись, соответствующую перевозимому грузу.

Бензол, диметиланилин, дихлорэтан, пиридиновые основания являются высокотоксичными веществами и должны транспортироваться в цистернах, выделенных для перевозки конкретных продуктов. На такие цистерны наносятся постоянные знаки опасности, а вместо предупредительной надписи «Огнеопасно» - наименование груза, для которого данная цистерна выделена. Например, на цистернах для бензола должна быть надпись «Бензол».

Коэффициенты заполнения цистерн, предназначенных для перевозки ЛВЖ, не должны превышать установленных значений.

Наиболее опасными грузами 3 класса, которые перевозятся на особых условиях, являются сероуглерод, метанол, бензин этилированный.

Таблица 11

7.4.2 Меры безопасности при ведении технологического процесса, при выполнении регламентных производственных операций

Надёжная безаварийная работа пром. парке установки КТ-1/1 обеспечивается строгим соблюдением норм технологического режима, всех обязательных инструкций, квалифицированной технологической подготовкой обслуживающего персонала.

К работе допускается лица не моложе 18 лет, прошедшие ежегодное медицинское освидетельствование, обученные безопасным приемам и методам работы, приемам оказания первой медицинской помощи пострадавшим, знающие свойства применяемых в пром. парке установки КТ-1/1 вредных веществ и сдавшие экзамен на допуск к самостоятельной работе.

Технологическое оборудование, средства контроля, управления, сигнализации, связи и противоаварийной автоматической защиты (ПАЗ) должны подвергаться внешнему осмотру со следующей периодичностью:

Технологическое оборудование, трубопроводная арматура, электрооборудование, средства защиты, технологические трубопроводы - перед началом каждой смены и в течение смены не реже чем через каждые 2 часа операторами, старшим по смене;

Средства контроля, управления, исполнительные механизмы, ПАЗ, средства сигнализации и связи - не реже одного раза в сутки работниками службы КИПиА;

Вентиляционные системы - перед началом каждой смены старшим по смене;

Средства пожаротушения - перед началом каждой смены старшим по смене;

Автоматические системы пожаротушения - не реже одного раза в 10 дней специально назначенными лицами и ежегодным испытанием совместно с работниками пожарной охраны.

Результаты осмотров должны заноситься в журнал приема и сдачи вахт.

Для безопасного ведения технологического процесса совместно с проведением внешнего осмотра необходимо:

Режим вести в соответствии с технологическим регламентом пром. парка установки КТ-1/1;

Изменения температуры и давления продукта в аппаратах и трубопроводах производить медленно и плавно, во избежание возможных повреждений оборудования вследствие резких температурных деформаций или гидроударов;

Вести контроль за уровнем жидкости в емкостях и резервуарах, не допускать резкого снижения уровня жидкости для исключения блокировки или сброса насосов;

Отбор проб ББФ и дренирование емкостей производить в исправной и чистой спецодежде и обуви, с применением индивидуальных средств защиты органов дыхания и зрения;

Во время отбора проб, во избежание отравления, оператор должен стоять с наветренной стороны пробоотборной точки;

Прогрев и пуск паропроводов производить в соответствии с инструкцией по безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды;

При разгерметизации трубопровод должен быть немедленно отключен от технологической системы, до ремонта трубопровода;

Принимать срочные меры по устранению негерметичности фланцевых соединений аппаратов, оборудования, трубопроводов;

Обеспечивать исправность приборов контроля и автоматики, сигнализации и блокировки;

Систематически контролировать работу предохранительных клапанов;

Обеспечивать бесперебойную работу вентиляционных систем;

При проведении ремонтных работ, связанных с возможным пропуском паров вредных продуктов, обслуживающий и ремонтный персонал должен находиться в средствах защиты;

Решетки канализации содержать в чистоте, обеспечивая постоянный сток сливной воды в канализацию;

Все производственные помещения, рабочие места, проходы, тамбуры, технологическое оборудование, аппараты, приборы содержать в полной исправности и чистоте, не загромождать их посторонними предметами;

Перед сдачей смены каждый оператор должен произвести тщательную уборку своего рабочего места;

Для обеспечения безопасной работы метанольный парк должен находиться под охраной, в связи сильной ядовитости метанола. Все трубопроводы, транспортирующие метанол, должны быть окрашены в коричневый цвет и обозначены тройными желтыми кольцами. На ограждении метанольных емкостей и на самих емкостях должны быть закреплены предупредительные таблички – знаки опасности;

При эксплуатации насосного оборудования необходимо следить за наличием ограждения на движущихся частях, вести контроль за работой торцевых уплотнений, так как их разгерметизация может повлечь за собой выброс продукта и дальнейшую загазованность помещения;

При появлении стука или постороннего шума в насосном оборудовании, пропуска торцевого уплотнения в насосе принять меры к его остановке, включить в работу резервное оборудование. Неисправный насос остановить, снять напряжение, подготовить к ремонту (отключить от технологической схемы, сбросить избыточное давление продукта, сдренировать, установить стандартные заглушки, промыть водой или водяным паром). Подготовка насосного оборудования к ремонту производится технологическим персоналом бригады с соблюдением требований пром. безопасности.

Особенности пуска, остановки и эксплуатации пром. парка установки КТ‑1/1 в зимнее время:

Перед пуском пром. парка установки КТ‑1/1 в зимнее время необходимо включить в работу систему теплоспутников;

Приборы КИП с импульсными линиями, дренажные и факельные линии должны обогреваться. Необходимо периодически проверять обогрев шкафов КИП;

Необходимо периодически проверять работу теплоспутников, проходимость линий, пробоотборных устройств;

Во избежание застывания, перекачку вязких жидкостей вести непрерывно, а при прекращении движения жидкости - систему прокачать более легким продуктом;

Следует усилить контроль за тупиковыми участками и дренажными системами;

Следует наладить проток продукта через байпасы регулирующих клапанов;

Разогрев замерзших трубопроводов производить только водяным паром или горячей водой. Отогреваемый участок должен быть отключен от работающей системы. Проверять восстановленную проходимость трубопровода следует осторожным открытием запорной арматуры;

Площадки, дороги, лестницы, переходы пром. парка установки КТ-1/1 должны очищаться от снега, льда и посыпаться песком;

Сосульки и ледяные корки должны своевременно удаляться;

Для производства ремонтных работ в открытых насосных должны предусматриваться передвижные агрегаты для обогрева рабочих мест;

Отогрев замерзших участков трубопроводов, содержащих взрывопожароопасные и токсичные вещества, производится только после отключения участка и предварительного осмотра на предмет размораживания.

Отогревание замерзших дренажных устройств сосудов производить только при закрытой арматуре.

Пуск оборудования и трубопроводов в эксплуатацию с неисправными приборами КИП;

Работа на неисправном оборудовании и трубопроводах;

Работа с неисправными или не отрегулированными предохранительными клапанами;

Повышать уровень и давление продукта в сосудах и трубопроводах выше установленных величин, указанных в нормах технологического режима;

Оставлять отключенное оборудование и трубопроводы без избыточного давления продукта;

Производство ремонтных работ на действующем оборудовании и трубопроводах;

Производить ремонтные работы инструментом, дающим искру;

Персоналу, не занятому в данной смене, находиться на ее территории и в производственных помещениях без разрешения руководства.

Запрещается пользование неисправными средствами измерений и средствами автоматизации. Метрологический контроль и надзор осуществляется в соответствии с нормативными документами предприятия.

Проверку срабатывания систем аварийной сигнализации и автоматических защит следует производить в соответствии с техническими условиями их эксплуатации по утвержденным графикам.

При выходе из строя приборов регулирования необходимо:

Отключить неисправный клапан для ремонта;

До устранения неисправности работать на ручном режиме управления по байпасу;

Принять незамедлительные меры для ликвидации неисправности клапана.

Запрещается ведение технологических процессов и работа оборудования с неисправными или отключенными системами контроля и управления.

7.4.3 Основные требования по пожарной безопасности производства

В целях обеспечения надежности и безопасности работы пром. парка установки КТ-1/1 предусматривается ряд мероприятий, обеспечивающих пожарную безопасность ведения технологического процесса:

Герметичность арматуры, оборудования и трубопроводов;

Автоматическое управление технологическим процессом (контроль) при помощи системы управления, расположенной в операторной;

Закрытая система сбросов, что позволяет предотвратить загазованность пром. парка установки КТ-1/1, тем самым уменьшить вероятность пожара и взрыва;

Система аварийного освобождения аппаратов и трубопроводов, а также освобождение их от продуктов перед ремонтом;

Оснащение технологического процесса средствами противоаварийной защиты, предупреждающих об отклонении от норм технологического режима, исключающих возможность выбросов продуктов через предохранительные клапаны;

Система продувки азотом (инертным газом), водяным паром аппаратов и трубопроводов перед ремонтом и перед пуском после ремонта;

К оборудованию, размещенному на открытой площадке, обеспечены подъезды;

Наружное пожаротушение обеспечивается от системы пожарного водоснабжения;

Выполнена защита зданий, сооружений, аппаратов, оборудования и трубопроводов от вторичных проявлений молний и статического электричества;

Предотвращение взрывов в помещениях с нормальной средой, вследствие возможного проникновения в них горючих газов и паров, обеспечивается приточной вентсистемой.

7.4.3.1 Первичные средства пожаротушения

Для своевременной ликвидации очагов возможных загораний применяются первичные средства пожаротушения, к которым относятся:

Ящики с песком, лопатами, которые находятся на аппаратном дворе, в доступном месте;

Водяной пар;

Азот (инертный газ);

Огнетушители ОП-8, ОП-10;

Асбестовые одеяла.

Средства пожаротушения и противопожарный инвентарь должны быть в исправном состоянии, противопожарный инвентарь окрашен в красный цвет.

7.4.3.2 Стационарные средства пожаротушения

Система противопожарной защиты оборудования пром. парка установки КТ‑1/1 включает следующие стационарные средства:

Пром. парки тит. 8212, 8213:

Лафетные стволы (15 шт). Лафетные стволы подключаются стационарно к противопожарному водопроводу высокого давления предприятия, обеспечивающему давление у спрыска ствола 70 мм вод. ст.;

Для приточных и вытяжных вентсистем предусмотрено автоматическое и дистанционное отключение при пожаре;

Для тушения пожара в помещении трансформаторной подстанции (ТПП) используется углекислотные огнетушители.

Насосная тит. 8221 и пром. парк тит. 7206 оборудована автоматической системой пенотушения.

Для тушения небольших очагов загораний могут использоваться огнетушители или асбестовое одеяло. Огнетушители находятся в насосной тит. 8221 пром. парка установки КТ-1/1. Вызов пожарной команды можно осуществить по телефону прямой связи с ПЧ, либо по телефону – 01, либо с помощью извещателей пожарных ручных (ИПР), установленных на планшете пром. парка установки КТ-1/1, у входных дверей помещения насосной тит. 8221 и помещения системы управления.

7.5 Методы и средства защиты работающих от
производственных опасностей

7.5.1 Оптимальные санитарно-гигиенические условия труда рабочих

Условия, при которых работает обслуживающий персонал пром. парка установки КТ-1/1, являются вредными.

На работу допускаются лица не моложе 18 лет, предварительно прошедшие медицинскую комиссию. Кроме этого, каждый работник обязан ежегодно проходить рентгенографическое обследование и медицинские осмотры.

На применяемые и получаемые вредные нефтепродукты и вещества установлены по санитарным нормам предельно-допустимые концентрации (ПДК) их в воздухе рабочей зоны а именно, мг/м 3:

По предельным углеводородам (С 1 ÷ С 10) - 300 (среднесменная), 900 (максимальная разовая);

По метанолу - 5(среднесменная), 15 (максимальная разовая);

По непредельные углеводородам (С 1 ÷ С 10) - 100 (среднесменная), 300 (максимальная разовая)

По пенообразователю ПО-6К – 0,1 мг/дм.

Согласно отраслевым нормам обслуживающий персонал обеспечивается специальной одеждой, специальной обувью, молоком, средствами индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) - противогазами (фильтрующими, шланговыми).

Фильтрующие противогазы (марки ДОТ-600) применяются при содержании кислорода не менее 20 % объемных и содержании вредных веществ не более 0,5 % объемных - в основном при отборе проб, авариях, внезапных газовых выбросах, для эвакуации пострадавших.

Шланговые противогазы (марки ПШ-1) применяются при содержании кислорода менее 20 % объемных и содержании вредных веществ более 0,5 % объемных, главным образом при ремонтных работах внутри аппаратов, колодцах, приямках. Работа с применением шлангового противогаза обязательно производится с дублером.

Респираторы типа «Лепесток» применяются для защиты органов дыхания от пыли.

Производственная санитария представляет собой систему санитарно-технических и гигиенических мероприятий. Задача ее - создание оптимальных метеорологических условий, оптимального физико-химического состава воздушной среды, освещенности, микроклимата в производственных помещениях, уровня шума, вибраций, неионизирующих излучений.

Нормы производственной санитарии:

1.Коэффициент естественной освещенности:

В операторной 1,2

Насосной 0,2

2.Освещенность искусственная, люкс:

В операторной (лампы дневного света) 300

В помещении насосной тит. 217Л (лампы накаливания) 50

На открытых площадках, постаментах (лампы накаливания) 10

В кабинете старшего мастера (лампы дневного света) 300

В комнате отдыха (лампы дневного света) 200

В помещении венткамеры (лампы дневного света) 20

В помещении трансформаторной подстанции
(лампы дневного света) 100

В помещении КИП и А (лампы дневного света) 150

3.Шум, децибел 80

Шум в операторной, децибел 50

4.Температура в помещении, °С

В холодный период 15÷22

Теплый период 16 ÷27

5.Влажность в помещениях, %

В холодный период 75

Теплый период 55 ÷75

6.Скорость движения воздуха, м/с

В холодный период 0,1÷0,4

Теплый период 0,1÷0,5

В связи с повышенным шумовым фоном в помещении насосной ремонт и обслуживание производится технологическим персоналом в наушниках.

Кроме того, обслуживающий персонал должен соблюдать личную гигиену труда, своевременно, не реже 1 раза в сутки производить влажную уборку помещений, в комнате приема пищи – после каждого приема пищи.

Рабочая спецодежда своевременно должна направляться на чистку. Технологический персонал обеспечен оборудованными бытовым и душевым помещениями.

7.5.2 Коллективные средства защиты

Средства коллективной защиты технологического персонала в пром. парке установки КТ-1/1, в зависимости от назначения, делятся на следующие классы:

Средства нормализации воздушной среды и освещения рабочих мест;

Средства защиты от поражения электрическим током, от статического электричества;

От шума;

От высоких и низких температур окружающего воздуха;

От воздействия химических факторов.

Для обеспечения санитарных норм воздушной среды в производственных помещениях используется приточная, вытяжная и естественная вентиляция, отопление, замеры санитарно-гигиенической лабораторией воздушной среды в рабочей зоне согласно утвержденному графику.

К средствам нормализации освещения производственных помещений и рабочих мест относятся: осветительные приборы общего и местного освещения, световые проемы, переносные светильники, временные осветительные приборы, естественная освещенность.

К средствам защиты от поражения электрическим током относятся:

Оградительные устройства;

Токоизолирующие устройства;

Устройства защитного заземления и зануления;

Молниеотводы;

Устройства дистанционного отключения электродвигателей.

К средствам защиты от статического электричества относятся заземляющие устройства.

Для защиты от высоких и низких температур предусмотрены теплоизоляция оборудования, аппаратов и трубопроводов, ограждающие устройства.

К средствам защиты от воздействия химических факторов относятся следующие устройства: герметизирующие, дистанционного управления, знаки безопасности, приточная и вытяжная вентиляция.

В пром. парке установки КТ-1/1 использованы следующие методы защиты от шума:

Предупреждающие знаки на входе в помещения, где обязательно применение индивидуальных средств защиты от шума.

Для защиты от шума, вентиляторы установлены на виброизолирующих опорах, на воздуховодах применены гибкие вставки, а также шумоглушители.

При обслуживании насосного оборудования непосредственно на рабочем месте, обслуживающий персонал должен быть экипирован индивидуальными средствами защиты от шума.

7.5.3 Индивидуальные средства защиты

Работники пром. парка установки КТ-1/1 для защиты от воздействия вредных производственных факторов должны применять специальную одежду и обувь, рукавицы.

Для защиты головы от возможных травм используется защитная каска.

При выполнении отдельных видов работ дополнительно необходимо применять защитные очки, противогазы. Для защиты органов слуха от шума применяются наушники.

Нахождение обслуживающего персонала на рабочем месте без специальной одежды и обуви ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Для защиты органов дыхания от воздействия углеводородных газов, паров нефтепродуктов используются противогазы с фильтрующими коробками марки ДОТ‑600, защищающие органы дыхания от углеводородов. Фильтрующие противогазы применяются при содержании кислорода в воздухе не менее 20 % об. и содержании вредных паров и газов не более 0,5 % об. Фильтрующие противогазы используются для выхода из загазованной зоны, выполнение работ в них не допускается.

Работа в приямках, где возможно скопление углеводородов разрешается только в шланговых противогазах и по наряду-допуску ГОР.

Индивидуальные фильтрующие противогазы должны храниться в специальных шкафах с ячейками. Передача противогаза одним лицом другому ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Кроме того, пром. парк установки КТ-1/1 комплектуется:

Двумя комплектами шланговых противогазов ПШ-1 с комплектом масок и спасательным поясом, с веревкой для работы внутри аппаратов и приямках. Шланговые противогазы применяются при содержании кислорода в воздухе менее 20 % об. и содержании вредных веществ более 0,5 % об.;

Аварийным запасом газоспасательных средств: тремя комплектами фильтрующих противогазов марки ДОТ-600 и двумя шланговыми противогазами со спасательными поясами, веревками и набором шлем-масок всех размеров. Аварийный запас газоспасательных средств должен храниться в специальном, опломбированном шкафу;

Медицинской аптечкой с необходимым набором медикаментов для оказания первой помощи пострадавшему.

Стирка спецодежды производится централизованно, в химчистке предприятия. Запрещается стирать спецодежду легковоспламеняющимися и горючими жидкостями и сушить на территории пром. парка установки КТ-1/1 во избежание отравления и пожара.

Всем работникам пром. парка установки КТ-1/1, для нейтрализации воздействия вредных веществ на организм, выдается молоко.

7.6 Дополнительные меры безопасности при эксплуатации производства

7.6.1 Безопасные методы обращения с пирофорными отложениями

Пирофорные соединения, способные к самовозгоранию при контакте с кислородом воздуха образуются при транспортировке, хранении и переработке нефти и нефтепродуктов на незащищенных поверхностях трубопроводов и технологического оборудования.

Внешне пирофорные соединения представляют собой черный осадок, похожий на сажу, покрывающий внутреннюю поверхность аппаратов, трубопроводов.

Пока пирофорные соединения покрыты жидкостью или соприкасаются с парами и газами, не содержащими кислород, они не окисляются. После высыхания пирофорных соединений и при контакте их с кислородом воздуха начинается их самовозгорание, доходящее до красного каления.

Отложения пирофорных соединений железа образуются в условиях эксплуатации при недостатке кислорода и быстро окисляются под воздействием кислорода воздуха. Данная реакция экзотермическая и дает достаточно энергии для воспламенения любого горючего материала в присутствии пирофорных отложений.

Пирофорные соединения относятся к IV группе.

Образование пирофорных соединений связано с воздействием на железо и его окислы:

В газовой и паровой фазе (над поверхностью нефтепродукта) – сероводорода, содержащегося в газах и парах нефтепродуктов;

В жидкой фазе (под поверхностью нефтепродукта) – элементарной серы и растворенного сероводорода.

В зависимости от состава и места образования пирофорная активность отложений (способность к самовозгоранию) может быть различной. Активность пирофорных отложений определяется температурой их возгорания. Дистилляты светлых нефтепродуктов, содержащих элементарную серу и сероводород, образуют наиболее активные пирофорные соединения.

Пористая структура пирофорных отложений и примеси органических веществ способствуют их бурному окислению. Особую опасность представляют пирофорные отложения, насыщенные тяжелыми нефтепродуктами и маслами, так как последние сами могут разогреваться, способствуя самовозгоранию пирофорных соединений.

Пирофорные отложения, продолжительное время подвергавшиеся медленному окислению, переходят в разряд менее активных пирофорных соединений. Медленное воздействие кислорода на пирофорные отложения приводит к постепенному их окислению, с выделением элементарной серы, заполняющей поры и покрывающей отложения защитной пленкой.

Свежие, не окислившиеся пирофорные соединения, при взаимодействии с кислородом воздуха способны к сильному разогреву и при наличии горючего вещества могут явиться источником взрыва или пожара.

Взрывы и пожары, возникающие в результате самовозгорания пирофорных соединений, чаще всего возникают при опорожнении и вскрытии технологического оборудования с нефтепродуктами. Активность пирофорных соединений возрастает с повышением температуры окружающей среды, но установлены факты самовозгорания пирофорных соединений при температуре воздуха – 20 °С.

Основными методами борьбы с пирофорными соединениями являются:

Защелачивание нефти и нефтепродуктов с целью удаления сероводорода и серы;

Использование материалов, стойких против сероводородной коррозии;

Применение ингибиторов коррозии, образующих на поверхности металла защитную пленку, препятствующую воздействию сероводорода и образованию пирофорных соединений.

При подготовке к ремонтным работам пром. парка установки КТ-1/1 или части оборудования необходимо:

Предусмотреть мероприятия по дезактивации пирофорных соединений с последующим их удалением;

Пропарить водяным паром аппараты и трубопроводы после вывода оборудования из работы и освобождения их от нефтепродуктов;

После освобождения аппарата от конденсата вскрыть нижний штуцер или люк и отобрать пробу воздуха из аппарата для анализа на содержание в нем опасных концентраций паров нефтепродукта (концентрация паров должна составлять не более 10 % от нижнего концентрационного предела взрываемости).

При консервации пром. парка установки КТ-1/1 или части оборудования необходимо:

Предусмотреть мероприятия по предотвращению контакта пирофорных соединений с воздухом;

Очистить от отложений сосуды, содержащие коррозирующие осадки, остатки нефтепродуктов, пирофорные соединения, в случае невозможности исключения контакта отложений с воздухом;

Все трубопроводы, сосуды и аппараты оставить под избыточным давлением инертного газа.

Очистку внутренних стенок от пирофорных соединений проводят при одновременном их увлажнении струями воды, подаваемыми из шланга.

Грязь и отложения, извлеченные из аппаратов, удаляют с территории товарного парка, следя за тем, чтобы при перевозке они были достаточно увлажнены.

7.6.2 Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов
производства при разливах и авариях

В случае разлива застывающих нефтепродуктов (мазута, вакуумного дистиллята) место Разлива посыпается песком. Загрязненный песок вывозится в безопасное место.

При разливе МТБЭ, метанола или прорыве ББФ через неплотности фланцевых соединений создается сильная загазованность и возникает опасность взрыва. С целью предотвращения отравления людей на других участках при распространении волны газа необходимо оповестить соседние секции о произошедшей аварии.

Разливы МТБЭ и метанола смываются водой в промканализацию.

В случае пропуска и распространения ББФ, настроить подачу водяного пара к месту пропуска, принять срочные меры по ликвидации источника пропуска, вплоть до остановки соответствующего блока.

В процессе подготовки и проведения ремонта пром. парка установки КТ‑1/1 продукты очистки аппаратов собираются в определенное место и немедленно удаляются с его территории.

Обслуживающий персонал, ликвидирующий пропуски и Разливы, должен иметь с собой личный фильтрующий противогаз. Продолжительность защиты и условия применения фильтрующего противогаза ограничены. Загазованность в аварийных ситуациях должны устранять бойцы ГСО.

Во всех аварийных случаях следует действовать согласно "Плану локализации и ликвидации аварийных ситуаций".

7.6.3 Средства индивидуальной защиты работающих

Таблица 12

Примечание: Согласно «Каталогу бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других СИЗ работникам ОАО «Газпромнефть – ОНПЗ» утв. ген директором 10.07.2002 г. и «Дополнений к каталогу бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других СИЗ работникам ОАО «Газпромнефть–ОНПЗ» утв. 01.11.2006 г.

7.6.4 Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы их нейтрализации

Пром. парк установки КТ-1/1 снабжается электроэнергией по I категории надежности и имеет 2 независимых источника питания:

1 - от ТП-115Б, КТП-1, 1-я секция шин, 0,4 кВ;

2 - от ТП-115Б, КТП-1, 2-я секция шин, 0,4 кВ

Между вводами электропитания предусмотрена система «АВР». При отключении одного из источников электропитания автоматически включается резервное электропитание от другого независимого источника.

Электропитание на систему “ADVANT” и приборы КИП подается от системы «АВР» через специальное устройство бесперебойного питания UPS. В случае полного отключения электроснабжения от 2-х независимых источников предусмотрено питание системы “ADVANT” и приборов КИП от аккумуляторных батарей в течение 30 минут для безаварийной остановки пром. парк установки КТ‑1/1.

Статическое электричество образуется в результате сложных процессов, связанных с перераспределением электронов или ионов при соприкосновении двух разнородных веществ.

Практически статическое электричество в большинстве случаев образуется при трении диэлектриков друг о друга или диэлектриков о металл.

Статическое электричество на предприятиях нефтеперерабатывающей промышленности возникает:

При переливании, перекачивании, сливе и наливе диэлектрических жидкостей (сжиженные газы, бензин, масло и многие другие), особенно возрастает электризация при поступлении жидкости в резервуар или аппарат падающей струей;

При протекании диэлектрических жидкостей через шланг, трубопроводы и аппараты;

При перемешивании этих жидкостей лопастями мешалок или воздухом;

При расплескивании, разбрызгивании жидкостей во время перевозки их в транспортных емкостях;

При выходе из сопел сжатых и сжиженных газов, особенно если в них содержатся взвешенные вещества, распыленная жидкость или пыль;

При трении кожаных и прорезиненных ремней о шкивы ременных передач и др.

Искровое проявление заряда статического электричества возможно, например, при отнимании воронки от сосуда, в который наливалась ЛВЖ, при соприкосновении со стенками резервуаров какого-либо предмета (поплавок, щепка и т.д.), на поверхности ЛВЖ, в момент ее поступления в емкость падающей струей и других случаях.

Для предотвращения возникновения зарядов статического электричества, защиты от вторичных проявлений молнии предусмотрены следующие мероприятия:

Все металлическое и электропроводное неметаллическое оборудование, аппаратура, коммуникации, металлоконструкции пром. парка установки КТ-1/1 присоединены к заземляющему устройству и представляют собой на всем протяжении непрерывную электрическую цепь, сопротивление контура заземления не должно превышать 4 Ом;

Все аппараты и трубопроводы герметизированы;

Диаметры всех трубопроводов рассчитаны и приняты с учетом допустимых скоростей движения жидкости по трубопроводам согласно ГОСТ 12.4.124 «ССБТ. Средства защиты от статического электричества. Общие технические требования»;

Для предотвращения возникновения опасных искровых разрядов при движении газов и паров в трубопроводах и аппаратах исключено присутствие в газовых и паровых потоках твердых частиц;

С целью исключения налива нефтепродуктов свободнопадающей струей для предотвращения накапливания статического электричества предусмотрено поступление продуктов ниже уровня жидкости и расстояние от концов загрузочных труб до дна резервуаров, емкостей составляет не более 200 мм.

Осмотр и измерение электрических сопротивлений заземляющих устройств для защиты от статического электричества должны производиться в соответствии с ПУЭ и ПЭЭП один раз в год.

Перечень оборудования, на котором ведется обработка или перемещение веществ диэлектриков, перечень веществ диэлектриков, способных в данном оборудовании подвергаться электризации с образованием опасных потенциалов, а также основные технические мероприятия по защите от статического электричества представлены в таблице 12.