За много веков истории строительных материалов кирпич зарекомендовал себя как надёжный универсальный материал. Самые последние разработки в сфере строительства не способны полностью вытеснить кирпич с рынка, и эта ситуация сохранится ещё долгое время. Кирпич отлично подходит для строительства капитальных зданий и сооружений благодаря своим свойствам. Производство кирпичей из глины не претерпело значительных технологических изменений за несколько последних веков, зато появились другие способы изготовления блоков для кирпичной кладки. Среди них самыми популярными являются технологии производства силикатного кирпича, а также использование высокого давления в качестве альтернативы или дополнения к обжигу.

Виды кирпичей и их характеристики

Кирпичом принято называть твёрдые блоки для кладки конструкций определённых размеров. При большом отклонении от стандартов длины, ширины и высоты, изделия именуют уже просто строительными блоками. Единичный, простой кирпич российского производства изготавливают длиной 250 мм, шириной 120 мм и 65 мм в высоту, существуют также полуторный и двойной варианты высотой 88 и 138 мм соответственно. В Европе приняты свои стандарты типоразмеров кирпича, что связано с историческим развитием системы измерения. Материалом для изготовления кирпича может быть большое количество сыпучих и измельчённых веществ, но самыми популярными являются глина и песок с известью. Это отражено в названии блоков, красный керамический кирпич делают почти целиком из глины, тогда как производство силикатного кирпича основано на смеси песка и извести. Характеристики такого материала несколько ниже, чем керамического, что компенсируется сравнительно низкой ценой. Третий тип гиперпрессованных блоков может состоять из самых различных материалов, в зависимости от запланированных производителем характеристик. Все три основных типа подразделяются на большое количество подтипов с различными свойствами и областями применения.

Технологии

Способы производства кирпичей различаются, в зависимости от используемого сырья. Технология производства кирпича из глины с использованием высокотемпературного обжига остаётся неизменной на протяжении уже нескольких тысяч лет, тогда как изготовление силикатного кирпича началось только в конце XIX века. Силикатный кирпич не требует обжига, как керамический, вместо этого на смесь воздействуют водяным паром под большим давлением. Гиперпрессы для изготовления кирпичных блоков вообще возникли сравнительно недавно, этот способ не использует воздействие высоких температур при формировании твёрдого материала. Тем не менее гиперпрессованные кирпичи не уступают по своим свойствам, а зачастую превосходят своих «древних собратьев». Специалисты сравнивают такой материал с высококачественным клинкерным кирпичом.

Производство керамического кирпича

Оборудование для выпуска кирпича из глины пластичным или полусухим методами должно включать в себя следующие обязательные узлы и помещения:

Шамотный кирпич

В строительстве печей и других огнеупорных поверхностей использование обычного кирпича недопустимо. Силикатный кирпич не способен выдержать даже температуру обычного пламени сгорания дров, а простой керамический блок теряет свои прочностные свойства при температурах свыше 800 ° С . Да и постоянные колебания температур неблагоприятно сказываются на свойствах обычных кирпичей. Требуется материал, способный выдерживать периодический сильный нагрев и последующее остывание в течение длительного срока эксплуатации. Одним из самых популярных огнеупорных материалов считается шамотный кирпич, в основе изготовления которого лежит производство кирпичей из специальной глины — шамота. Оборудование для производства кирпича из неё аналогично описанному выше, но отличительными особенностями от технологии выпуска обычных керамических блоков являются два этапа:

При подготовке сырья тугоплавкая глина проходит предварительную высокотемпературную обработку, для улучшения огнеупорных свойств готового изделия применяют минеральные добавки, в частности оксид алюминия.

Обжиг сырца происходит не при 1000 ° С, а при 1500 и выше, время обжига составляет не менее 5 часов. При таких температурах происходит спекание материала и преобразование химического состава в целом.

Пористость шамотного кирпича определяет его прочность и теплоизоляционные свойства.

Клинкерные блоки

Облицовка стен и других элементов конструкции — это не только красивый внешний вид материала, но и его устойчивость к атмосферным воздействиям и механическим повреждениям. Производители кирпичей начиная с 18 века производят особенно прочный материал, сравнимый по износоустойчивости с природным камнем. Название пришло из немецкого за звонкий отклик кирпича при постукивании, это неудивительно, ведь клинкерные блоки являются одним из самых плотных материалов в своём классе. Клинкерное производство кирпичей предъявляет повышенные требования к качеству сырья, требуется контроль содержания оксидов железа, кальция и магния, а также достаточное содержание оксида алюминия. Температура обжига облицовочного материала по этой технологии составляет 1000-1400 ° С, в остальном технология производства повторяет способ получения обычного керамического кирпича. Одним из основных недостатков клинкерных керамических блоков является их хорошая теплопроводность, поэтому при облицовке наружных стен здания может потребоваться дополнительная тепло- и звукоизоляция. Кирпичи по этой технологии выпускают в самом различном исполнении, в том числе с пустотами на тыл ь ной стороне и глазурью на лицевой.

Технология производства кирпича силикатного

Процесс формирования твёрдых блоков из смеси извести и песка основан на термической обработке готового раствора и возник сравнительно недавно, тогда как использование смеси в строительстве насчитывает уже пару тысячелетий. На производстве силикатного кирпича можно выделить 3 основных этапа: подготовка сырья, гашение извести и собственно изготовление блоков. Подготовка включает в себя следующие этапы и аппараты:

Сеялка для песка. Фракция песчаного сырья должна составлять не более 2.5 мм, к тому же, процесс просеивания позволяет очистить песок от органических вкраплений.

Установки для измельчения негашёной извести.

Возможна установка силоса для предварительного гашения извести

Аппарат, дозирующий подачу сырья в смесь. Смесь на 90-92% состоит из песка, остальное — гашёная известь, цветовые пигменты и модификаторы.

Установки для гашения извести разделяются на 2 типа:

Барабанные установки с использованием водяного пара позволяют быстро завершить процесс гашения в смеси, однако являются энергозатратными.

Силосные конструкции из нескольких секций позволяют получать непрерывный поток готовой смеси, несмотря на то, что для реакции может потребоваться до 10 часов.

На последнем этапе происходит формование блоков в прессовальных аппаратах и отправка сырца в автоклав, где под давлением и воздействием водяного пара высокой температуры в кирпиче формируются соединения гидросиликата кальция, который обеспечивает твёрдость строительному блоку. Автоклавная обработка длится 10-20 часов, поэтому для поточного производства потребуется установка нескольких автоклавов.

Вибропресс

Этот станок для производства кирпича и других блоков на основе строительных смесей является довольно универсальным средством, ведь замена форм может быть произведена без значительных модификаций всей установки. В продаже имеются модели, снабжённые дозаторами, смесителями и даже транспортировщиками изделий к месту просушки или дополнительной обработки.

Гиперпрессованные кирпичные блоки

Такой вариант изготовления не использует температурную обработку вообще, так как основан на вяжущем свойстве цемента. Линия производства сведена к минимуму, что позволяет разместить его на небольшой территории. В состав оборудования, кроме самого гиперпресса могут входить следующие установки:

Фильтровально-дробильное оборудование для измельчения сырья и удаления органического мусора.

Дозатор для автоматического контроля за подачей компонентов.

Смеситель, может быть встроен в конструкцию гиперпресса.

Установка транспортировки кирпича к месту хранения.

Готовые варианты мини-заводов

Несмотря на обилие производителей, рынок строительных материалов не перенасыщен, как считают специалисты, они же отмечают стабильный ежегодный рост спроса и объёмов строительства. Поэтому собственный мини-завод по производству кирпича может стать прибыльным семейным бизнесом. Окупаемость такого дела может составить от одного года до двух, в зависимости от налаженного производства и квалификации рабочих, а также путей сбыта готового материала. Минимальные вложения на технологическое оборудование и пусконаладочные работы может составить от 3 млн руб. до 1 млрд. К этому стоит добавить аренду подходящего помещения и закупку сырья. Особенно стоит обратить внимание на производство гиперпрессованного кирпича, который требует меньше всего площади для размещения установок.

Производство в гараже

Чтобы открыть производство кирпичей на придомовом участке, достаточно будет потратиться на гиперпресс, тогда все остальные операции придётся делать вручную. Себестоимость такого кирпича будет самой минимальной, но трудозатраты - заметно выше.

Заключение

Прибыльность кирпичного бизнеса подтверждается многими примерами. Однако производство потребует не только серьёзных финансовых вложений, но и усилий по поддержанию рабочего процесса, по контролю за качеством и по поиску каналов сбыта. Через год-другой усилия обязательно окупятся стабильной прибылью.

Технические характеристики

РК250 - комплекс для изготовления строительных блоков

Оборудование применяется при производстве на строительной площадке или в цеху. Оно может работать с грунтопесчаными, грунтоцементными составами, а также различными маловлажными и сыпучими массами. Предприятие ведет запатентованную деятельность. Она подтверждена документально патентами:

№2340446 на производство устройств для работы с материалами сыпучего и пластичного типа;

№2416516 на метод формирования продукции методом порционного уплотнения.

Богатая номенклатура включает полноценные системы для выпуска строительного материала. Продукция доступно по цене от производителя. Возможна доставка по стране. Менеджеры по продажам ответят по телефону на все вопросы и укажут стоимость.

Описание и характеристики

Модель РК250 предназначена для создания строительных материалов способом порционного уплотнения. Он использует в процессе маловлажный сыпучий состав, в частности со смесями грунта, песка и цемента. Главное достоинство это применение непосредственно на строительной площадке.

Установка создана с учетом всех стандартов и соответствует актуальным требованиям. Модель имеет ряд преимуществ:

Экономичность за счет низких затрат энергии;

Минимальный расход смеси;

Высокая производительность при обработке мелкозернистого, грунтопесчаного и маловлажного сырья;

Простота эксплуатации и обслуживания;

Качество готовых изделий;

Низкая стоимость;

Одинаковая плотность.

Станок функционирует по безупречной методике порционного уплотнения, которая превосходит все остальные способы формовки. Основные плюсы методики это невысокая цена и эффективность производственного процесса. Конструкция комплекса базируется на нескольких модулях. Это упрощает процесс установки и технического обслуживания. Существует возможность использовать сразу 4 видов форм. РК250 позволяет исключить затраты на создание дорогого фундамента.

Конструктивные особенности

Оборудование создано на базе несколько отдельных частей, которые работают совместно и формируют единую систему для создания продукции высокого качества. Составляющие РК250:

Измельчитель - выполняет функцию подготовки состава перед подачей. Предотвращает попадание твердых частей в систему, и исключает поломки станка.

Формовочная машина - равномерно распределяет компоненты при создании изделий;

Транспортная лента - гарантирует подачу с нужной скорости;

Смеситель - отвечает за соблюдение пропорций при сочетании смеси различной консистенции.

Техника обладает уникальными техническими характеристиками. РК250 обладает производительностью 150 блоков в час. Кнопочное управление облегчает процесс эксплуатации. Характеристики модели: габариты 2250х1690х1610 мм и общий вес 1,765 тонны. Нагнетатель качается с частотой 50 раз в минуту. Он перемещается по горизонтали и вертикали на 160 и 40 мм. Каждая форма оснащена четырьмя ячейками для готовых блоков с параметрами 390х190х90. Требования от сети -380 (220, 200) В. Привод нагнетателя имеет мощность в 5 кВт. Технические характеристики обеспечивают удобное и эффективное применение.

Сотрудничество и преимущества компании

Менеджеры по продажам готовы ответить развернуто на все вопросы касательно комплектации и режимов. Вы можете узнать технические детали и цены, а также получить помощь при выборе подходящей конфигурации. Специалисты компании помогут с установкой и настройкой, а также расскажут о тонкостях подключения к инженерной сети. Возможно обучение персонала и выполнение пусконаладочных манипуляций.

Производитель дает гарантию на комплексы для производства строительного материала. Обслуживание и ремонт выполняется в оговоренные сроки и с учетом интересов клиента. Плюсы Кувандыкского завода «Долина».

Начиная с апреля 2015 г . российское производство керамического кирпича падало вплоть до мая 2017 года, затем начался отскок. Ситуацию на этом рынке отражает таблица, составленная по данным Росстата.

Лидерами по выпуску этой продукции являются ООО "ЛСР. Стеновые", ООО "Винербергер кирпич", ООО "ОСМИБТ", ОАО "Славянский кирпич", АО "Норский керамический завод", ОАО "Голицынский керамический завод".

В июне 2017 года производство керамического кирпича увеличилось на 9% к маю 2017 года, но по сравнению с июнем 2016 оно показывает отрицательную динамику на 5 %. Эксперты отмечают прямую корреляцию с рынком цемента. Отметим также, что кирпич в отличие от строительных камней из газосиликата или ячеистого бетона может храниться годами на открытых площадках, поэтому многие кирпичные заводы даже при снижении спроса работают на склад.

В то же время в России из-за гигантских размеров страны существует несколько региональных рынков. Дело в том, что железнодорожная перевозка кирпича более чем на 1000 км теряет всякий экономический смысл, если же использовать автотранспорт - не более 300- 400 км.

Больше всего керамического неогнеупорного строительного кирпича в (млн усл. кирпичей) от общего объема за первое полугодие 2017 года, как и в 2016 году, произведено и реализовано в Центральном федеральном округе, являющим самым крупным региональным рынком. Речь идет о наиболее благополучных российских районах - Московском и Петербургском, Поволжье и центре Черноземья.

Самый большой спрос на керамический кирпич в процентном соотношении к общему объему наблюдается в Калининградской области, где на строительство из этого стенового материала приходится 45% всех новых домостроений. Жители этого анклава предпочитают покупать квартиры с автономным газовым оборудованием или в кирпичных домах высотой не выше 9-ти этажей. Большинство застройщиков реагируют на эту региональную специфику, объясняя её модой на немецкие дома.

В среднем по стране доля строительства жилья из «красного» кирпича держится на уровне в 18,7—18,8% и занимает второе место после монолитного домостроения.

Более «невеселая» картинка наблюдается по силикатному кирпичу. За первое полугодие 2017 г. объем его выпуска оценивается в 1 012 млн усл. кирп., или на 11% меньше, чем за такой же период годом ранее. Но что интересно, в Уральском и Сибирском федеральных округах сохранились прошлогодние показатели производства этого стройматериала.

Средняя заводская стоимость силикатного кирпича в России (без НДС и доставки) осталась на уровне лета 2016 года и составила ориентировочно 5 900 руб./тыс. шт. Это, скорей всего, свидетельствует о нулевой рентабельности производства, что является предвестником банкротства.

Негатив в национальном производстве кирпича обусловлен двумя факторами: с сокращением спроса на жилье из-за падения уровня доходов населения и, как следствие, уменьшением инвестиций в основной капитал. В то же время Министерство экономического развития прогнозируют увеличение инвестиций в основной капитал, как минимум, на уровне 2,7 % в год в периоде 2017-2020 годов. Связано это с ростом стоимости нефти на мировых рынках и адаптацией российской экономики к западным санкциям.

В подтверждении прогнозов МЭР Росстат уже зафиксировал рост объема строительных работ: в мае на 3.8%, в июне - на 5.3%. Также улучшается ситуация на ипотечном рынке и выручка застройщиков.

Вследствие этого оживления на рынке наблюдается перестройка значительного числа производителей кирпича, которые стали менять нормы поведения с покупателями. Отмечается, что клиенты стали более разборчивыми и грамотными, и им уже не удается «впарить» плохую продукцию, как это было еще пять лет назад.

Однако текущее улучшение даст передышку далеко не всем. Её вряд ли смогут воспользоваться кирпичные заводы с энергоемкими технологиями, для которых характерно изношенное оборудование. Таких порядка 33% предприятий, которые по-прежнему чувствуют себя очень плохо. Велика вероятность, что они в ближайшие два-три года обанкротятся. Если это произойдет, то российские строители уже в 2020 году столкнутся с острым дефицитом этого экологически чистого стенового материала.

В целом, ситуацию на этом рынке можно охарактеризовать известным выражением, слегка перефразировав его: спасение «утопающих» кирпичных заводов дело самых «утопающих», тем более что буря стихает.

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Кафедра «Маркетинг»

КУРСОВАЯ РАБОТА

Исследование рынка кирпича

Введение

Рынок строительных материалов напрямую зависит от строительного рынка, находясь в прямой зависимости, причем данная зависимость является обоюдной: присутствие на рынке строительных компаний требует присутствия производств строительных материалов, которые в свою очередь опираются на спрос строительных организаций на строй материалы. Тщательное изучение потребности позволит правильно организовать производство нужного объема строительной продукции.

Один из самых основных и популярных строительных материалов - это кирпич, который используется как в индивидуальном домостроении, так и в масштабном. Кирпич используется в строительстве очень давно и поэтому зарекомендовал себя как проверенный временем строительный материал.

Здания и сооружения, построенные из кирпича, как правило, дороже зданий, построенных из дерева, бетонных панелей. Кирпич придает построенному объекту долговечность, повышает эксплуатационные характеристики, так же здания из кирпича имеют разнообразный архитектурный облик. кирпичный конкурент ценообразование импорт

На сегодняшний день существует большой ассортимент кирпича, где производители разнообразили данный строительный материал по цене, по техническим показателям и по внешнему облику.

В соответствии с Общероссийским классификатором видов экономической деятельности (ОКВЭД), утвержденным приказом Ростехрегулирования № 329-ст от 22.11.2007 , производство строительного кирпича классифицируется по коду 26.40 «производство кирпича, черепицы и прочих строительных изделий из обожженной глины» относится к разделу D, подраздел DI «Производство прочих неметаллических материальных конструкций» .

Данная группировка включает:

Производство не огнеупорных строительных материалов из глины: производство керамического кирпича, кровельной черепицы, дефлекторов, керамических канализационных и дренажных труб и т.п.;

Производство блоков для пола из обожженной глины.

Эта группировка не включает:

Производство строительных огнеупорных керамических изделий;

Производство керамических плит и блоков для мощения.

В соответствии с Общероссийским классификатором продукции ОК 005-93 ОКП, утвержденным постановлением Госстандарта РФ от 31.12.1993 № 301, к материалам стеновым (без стеновых железобетонных панелей) (57 4100) в разрезе вида продукции относятся:

- «кирпич керамический» - код 57 4121;

- «кирпич силикатный и шлаковый» - код 57 4124;

- «кирпич и камни строительные из трепелов и диатомитов» - код 57 4126 .

В данной курсовой работе я рассмотрел классификацию кирпича, его технические характеристики, обзор рынка кирпича по России и по Красноярскому краю в отдельности, изменения рынка за последние 4 года.

1. Типология товарной продукции, основные виды на российском рынке, особенности использования кирпичной продукции

Кирпич -- искусственный камень правильной формы, используемый в качестве строительного материала, произведённый из минеральных материалов, обладающий свойствами камня, прочностью, водостойкостью, морозостойкостью .

По назначению керамический кирпич делится на рядовой (это строительный) и лицевой (это облицовочный, облицовка, отделочный, фасадный).

Рядовой (строительный) кирпич используется для внутренней кладки или для внешних рядов, но с последующей штукатуркой. Рядовой кирпич иногда имеет на боковой стороне вдавленный геометрический рисунок (для лучшего сцепления со штукатурным раствором).

Лицевой (облицовочный) кирпич - однородного цвета, имеет две гладкие, ровные лицевые поверхности (так называемые "тычок" и "ложок"). Он, как правило, пустотелый (то есть в его "теле" много пустот, что делает стену из такого кирпича теплей).

По своему составу и способу изготовления кирпич делится на две группы - керамический (строительный и облицовочный) и силикатный (белого цвета)

· Керамический кирпич (глиняный) получают путем обжига глин и их смесей. Керамический кирпич обычно применяется для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, одноэтажных и многоэтажных зданий и сооружений, внутренних перегородок, заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях, кладки фундаментов, внутренней части дымовых труб, промышленных и бытовых печей.

Лицевой керамический кирпич изготавливается по специальной технологии, которая придаёт ему массу преимуществ. Лицевой кирпич должен быть не только красивым, но и надёжным. Облицовочный кирпич обычно применяется при возведении новых зданий, но также с успехом может быть использован и в различных реставрационных работах. Его используют при облицовке цоколей зданий, стен, заборов, для внутреннего дизайна.

Таким образом керамический кирпич обладает следующими конкурентными преимуществами:

ѕ прочен и износостоек: керамический кирпич обладает высокой морозостойкостью, что подтверждается многолетним опытом его применения в строительстве;

ѕ хорошая звукоизоляция: стены из керамического кирпича, как правило, соответствуют требованиям [СП] 51.13330.2011 «Защита от шума».

ѕ низкое влагопоглощение (менее 14 %, а для клинкерного кирпича этот показатель может достигать 3 %): керамический кирпич быстро высыхает;

ѕ экологичность: керамический кирпич изготовлен из экологически чистого натурального сырья -- глины, по технологии, знакомой человечеству десятки веков. Во время эксплуатации построенных из него зданий, красный кирпич не выделяет вредных для человека веществ, таких как газ радон;

ѕ устойчивость почти ко всем климатическим условиям: позволяет сохранять надёжность и внешний вид;

ѕ высокая прочность (15 МПа и выше -- 150 атм.);

ѕ высокая плотность (1950 кг/мі, до 2000 кг/мі при ручной формовке);

ѕ морозостойкость: облицовочный кирпич обладает высокой морозостойкостью, а для северного климата это особенно важно. Морозостойкость кирпича является наряду с прочностью важнейшим показателем его долговечности. Керамический облицовочный кирпич идеально подходит для российского климата;

ѕ прочность и устойчивость: благодаря высокой прочности и малому объёму пористости кладка, возводимая из облицовочных изделий, отличается высокой прочностью и поразительной устойчивостью к воздействию окружающей среды;

ѕ различная фактура и цветовая гамма: диапазон различных форм и цветов облицовочного кирпича даёт возможность создания имитации старинных построек при возведении современного дома, а также позволит возместить утраченные фрагменты фасадов старинных особняков.

На ряду с преимуществами данный вид обладает недостатками, а именно:

ѕ высокая цена: в связи с тем, что керамический кирпич требует несколько этапов обработки, его цена довольно высокая, по сравнению с ценой силикатного кирпича;

ѕ возможность появления высолов: в отличие от силикатного кирпича, керамический кирпич «требует» качественный раствор, в противном случае могут появляться высолы;

ѕ необходимость приобретать весь требуемый облицовочный кирпич из одной партии: если облицовочный керамический кирпич приобретается из разных партий, могут возникнуть проблемы с тоном.

· Силикатный кирпич - состоит примерно из 90% песка, 10% извести и небольшой доли добавок. Смесь отправляется в автоклав, а не в обжиговую печь, как в случае с керамическим кирпичом. Если добавить в замес цветовые пигменты, можно получить силикатный кирпич практически любого цвета - синий, зеленый, малиновый, фиолетовый, чёрный. Силикатный кирпич обычно применяется для возведения несущих и самонесущих стен и перегородок, одноэтажных и многоэтажных зданий и сооружений, внутренних перегородок, заполнения пустот в монолитно-бетонных конструкциях, наружной части дымовых труб.

Силикатные кирпич имеет следующие конкурентные преимущества:

ѕ Экологичность: силикатный кирпич изготовлен из экологически чистого натурального сырья -- извести и песка, по технологии, знакомой человечеству несколько столетий;

ѕ звукоизоляция: это играет немаловажную роль при возведении межквартирных или межкомнатных стен. Силикатный кирпич применяют для кладки стен и столбов в гражданском и промышленном строительстве;

ѕ по сравнению с керамическим, силикатный кирпич обладает большей плотностью;

ѕ высокая морозостойкость и прочность; силикатный кирпич по прочности и морозостойкости значительно превосходит марки легких бетонов. На построенные из него фасады строители дают гарантию 50 лет;

ѕ надёжность и широкий ассортимент; надёжность и широкий ассортимент силикатного кирпича позволяет использовать его как в новом строительстве, так и при реконструкции. Фактурный, цветной силикатный кирпич украсит фасады как общественных, жилых зданий, так и загородных коттеджей, дач;

ѕ тип окраски: цветной силикатный кирпич окрашивается в массе так же, как и керамический кирпич. Но, в отличие от керамического кирпича, окраска силикатного может производиться только с помощью специальных искусственных красителей, а керамический кирпич приобретает определённый цвет в результате смешения разных сортов глины;

ѕ неприхотливость: строения из силикатного кирпича неприхотливы и устойчивы ко внешним факторам. Капризы природы не оказывают существенного влияния на его внешний вид, Фасад сохраняет цвет и не требует дополнительного ухода, за исключением случаев использования в агрессивных средах или в условиях повышенной влажности.

Серьёзным недостатком силикатного кирпича является пониженная водостойкость и жаростойкость, поэтому его нельзя использовать в конструкциях, подвергающихся воздействию воды (фундаменты, канализационные колодцы и др.) и высоких температур (печи, дымовые трубы и др.).

При выборе кирпича необходимо уделить пристальное внимание не только его типу, но и совокупности технических характеристик. Основные свойства кирпича, по которым классифицируется этот строительный материал: прочность, морозоустойчивость, плотность, теплопроводность и пористость.

Плотность:

Плотность кирпича показывает отношение массы материала к его объему с учетом пор и пустот. То есть этот показатель косвенно отражает пористость и теплопроводность материала и поэтому используется в качестве одной из основных характеристик кирпича.

Пористость:

Структура кирпича зависит от степени заполнения порами его объема. От коэффициента пористости строительного материала зависят многие его эксплуатационные характеристики: прочность, морозостойкость, теплопроводность и т.д.

Прочность:

Ключевая характеристика кирпича, по которой ему присваивается цифровое обозначение марки, - это прочность. Этот показатель отражает способность материала противостоять определенным нагрузкам в определенных условиях без деформации и разрушения. Прочность кирпича, указанная маркировкой после буквы «М», показывает максимально допустимую нагрузку на 1 см2. поверхности материала. Например, кирпичи бывают марок М100, М200, М250, М300 и т.д. Чем больше числовой показатель - тем прочнее кирпич.

Теплопроводность:

Теплопроводность кирпича отражается в указанном производителем коэффициенте теплопроводности, который показывает способность материала передавать тепло от одной поверхности к другой при условии изначальной разницы их температур.

Морозостойкость:

Показатель морозостойкости стройматериалов очень важен для стран с переменным климатом - он показывает минимально допустимое для материала количество циклов замораживания и оттаивания без повреждения и потери прочности. Этот показатель маркируется буквой F и соответствующим числу циклов цифровым обозначением: F25, F35, F50, F100 и т.д. В России строительство промышленных помещений и жилых домов ведется с использованием кирпича с маркировкой не ниже F35 .

Также кирпич на современном строительном рынке может иметь разную форму, размеры, цвет и другие вариативные внешние различия. Многообразие материалов позволяет в точности реализовать пожелания клиентов и воплотить дизайнерские решения проектировщиков на высоком уровне качества и эстетичности.

2. Обзор рынка кирпича

2.1 Исследование российского рынка кирпича, динамика производства и реализации, тенденции ценообразования, показатели объема импорта и экспорта, ценовые детерминанты

Как известно, основными потребителями кирпичной продукции являются строительные компании, готовая продукция которых включает в себя кирпич. Таким образом спрос на кирпич напрямую зависит от успешности фирм, ведущих строительную деятельность. Строительные копании используют кирпич для возведения жилищно-гражданских, промышленных, общественных объектов. Готовой продукцией строительных организаций являются промышленные, гражданские, жилые здания, специальные сооружения.

Другим потребителем кирпича является население, которое так же его использует в качестве строительного материала: для строительства домов, гаражей, дач, ограждений и т.п.

В России существует три основных сегмента кирпича: это кирпич огнеупорный керамический, силикатный кирпич и кирпич строительный из цемента, бетона или искусственного камня.

В структуре рынка более 52% приходится на кирпич керамический, около 30 % - на кирпич из цемента, бетона или искусственного камня и около 18 % - на кирпич силикатный.

Больше всего кирпича идет на строительство жилищно-гражданских объектов, таким образом объем производства кирпича зависит от темпов строительства и ввода в эксплуатацию готовых строительных объектов. В таблице 1 представлены данные об объемах ввода в эксплуатацию зданий жилого и нежилого назначения за период с 2000 по 2014 год.

Таблица 1 - Ввод в действие зданий жилого и нежилого назначения в Российской Федерации

По таблице 1 видно, что за период 2000-2014 годы количество введённых зданий растет, за исключением кризисного периода, впоследствии которого темпы роста упали, но далее прослеживается рост. Заметна существенная разница между показателями 2000 года и 2014, если в 2000 году количество введенных зданий составляло 119,7 тыс., то в 2014 их уже было 298 тыс. Что касается общего строительного объема зданий, то в 2011 году данный показатель почти достиг докризисного уровня и составил 423 млн. м3, (в 2009 - 423,6 млн. м3) и уже за год этот показатель не только догнал докризисный уровень, но и превысил его, так в 2012 году он достиг уровня 485,6 млн. м3, в последующие годы темпы роста стремительно росли и на 2104 год общий строительный объем зданий составил 616 млн. м3 из них - 402 млн. м3 зданий жилого назначения и 213 млн. м3 - нежилого .

Таким образом динамика строительного рынка за последние 4 года демонстрирует уверенный рост, следовательно, данный рост влечет рост спроса на строительные материалы, в частности - кирпич.

Прослеживается рост производства керамического кирпича, с 2010 года по 2014 объем вырос на 2,4 млрд. усл. кирпичей, если в 2010 года этот объем составлял 5 млрд. усл. кирпичей, то по итогам 2014 года производство керамического кирпича в России выросло на 3% и составило 7,4 млрд. усл. Кирпичей, отметим, что это рекордная отметка за последние 10 лет. С 2011 года темпы роста стали понемногу снижаться, в 2011 году темп роста составил 122%, в 2014-106%.

Наибольший объём керамического кирпича выпускается в Центральном федеральном округе (28% по итогам 2014 года) и Приволжском федерльном округе (27% по итогам 2014 года). Далее следуют Сибирский федеральный округ (14%) и Южный федеральный округ (12%) .

На таблице 2 представлены данные об объемах производства кирпича по территориальному разделению за период 2010-2014 года в натуральном выражении.

Таблица 2 - Динамика объёма производства керамического кирпича по федеральным округам в 2010-2014 гг.

Такая большая доля производства кирпича в Центральном федеральном округе связанна прежде всего с объемом строительства, которые также занимают ведущее место в целом по стране.

Так же одно из ведущих мест по производству керамического кирпича занимает Южный федеральный округ, данный факт связан с подготовкой к Олимпийским играм, которые проходили в Сочи в 2014 года, на данном отрывке времени шло масштабное строительство олимпийских объектов, требующие большую потребность в строительных материалах, поэтому на данной территории было развернуто широчайшее производство кирпича. Так же причиной является и теплый климат в данном регионе, позволяющий добывать сырье для производства более длительный период года.

Что касается Сибирского федерального и Приволжского, которые занимают одни из ведущих мест по объему производства кирпича, такой высокий объем прежде всего связан непременно с большими залежами минеральных пород, идущих на производство кирпича.

Отметим, что в 2014 году производство керамического кирпича выросло относительно 2013 года в СЗФО (+18%), СКФО (+18%), ЦФО (+6%) и ПФО (+5%). В УФО объём производства остался на уровне 2013 года, а снижение зафиксировано в ЮФО (-6%), ДФО (-8%) и СФО (-2%) .

Совокупная выручка от продажи готового кирпича представлена в таблице 3.

Таблица 3 - Динамика выручки (нетто) от продажи товаров, продукции, работ, услуг (за минусом налога на добавленную стоимость, акцизов и иных аналогичных обязательных платежей).

Выручка от реализации производителей кирпича в масштабах страны с 2010 по 2014 года увеличилась в 2 раза, самое существенное изменение выручки за данный период показал УФО, общая выручка производителей увеличилась на 15 184 981 тыс. руб. или на 167,4%, самый низкий показатель выручки у ПФО .

Существенное влияние на объем производства оказывает сезонный фактор. На изготовление кирпича идут три основных компонента - это песок, глина, известняк, добыча которых зависит от времени года. На таблице 4 представлены данные о объемах производства кирпича за 2014 года с разбивкой по месяцам.

Таблица 4 - Сезонность производства керамического кирпича в натуральном и процентном соотношении в 2010 - 2014 гг.

Большая часть объема производства кирпича приходится на теплое время года, это период с апреля по август, порядка 68% от всего объема производится в эти месяцы .

Данное колебание связанно с добычей сырья в этот период года. Основными компонентами кирпича являются песок, глина и известняк, которые легче всего добывать в теплое время года, так как почва в это время не замерзшая и дает больше возможности на добычу сырья для производства кирпича. Еще одной причиной такого разрыва является сама технология производства, где на одной из технологических стадий производства кирпича является его остывание, некоторые производители делают это на открытом воздухе, при определенное температуре, как привило температура не должна быть низкой. Именно в теплое время года имеется такая возможность.

Так же данная высокий сезонный спрос на кирпич связан с самими потребителями, как правило, индивидуальные покупатели в летний сезон занимаются благоустройством своих участков или строительством домов, так и строительные компании, в комфортных, с точки зрения погоды, условиях набирают темпы строительных работ.

На долю импорта керамического кирпича приходится не большая часть, в связи в развитым производством кирпича в России, где застройщики вполне удовлетворяют себя отечественной продукцией, такая доля не занимает большую часть на сегменте. Импортный кирпич дороже отечественного.

На рисунке 4 представлены данные об объеме импорта керамического кирпича.

Видно, что импорт с 2012 года по 2014 заметно увеличился, так на 13% составило увеличение объемов импорта за 2012-2013 года, далее увеличение было незначительным, но положительная динамика сохранилась. Объём импорта керамического кирпича по итогам 2014 года составил 693 тыс. тонн (около 200 млн. усл. кирпичей при среднем весе 1 кирпича = 3,45 кг), что на 2% выше уровня 2013 года. В стоимостном выражении объём импорта составил 81 млн. долл. США, что на 5% ниже уровня 2013 года.

По итогам 1 кв. 2015 года в Россию было импортировано 39 тыс. тонн керамического кирпича (11 млн. усл. кирпичей) на сумму 3 млн. долл. США.

Ключевым импортёром керамического кирпича в Россию является Беларусь, доля которой в натуральном выражении по итогам 2014 года составила 51%. В стоимостном выражении лидируют Германия (33% по итогам 2014 года) и Беларусь (27% по итогам 2014 года).

В 2014 году вырос импорт керамического кирпича из Беларуси, объём поставок из Германии остался практические на уровне 2013 года, а по остальным ключевым странам-поставщикам наблюдается снижение поставок.

Таблица 5 - Объём импорта керамического кирпича по странам-происхождения в 2013-марте 2015 гг., тыс. тонн и в %

По данным таблицы 5 видно, что наибольшие изменения претерпевают в объеме импорта кирпича из Китая, снижение из этой страны составляет 86%, так же импорт снижается из Эстонии и прочих стран, в то время, как объем импорта вырос на 20% по сравнению 2013 годом из Беларуси, почти не изменился этот же показатель импорта из Германии, увеличение составило около 1%.

Как правило, экспорт и импорт кирпича осуществляется с приграничными с территорией странами, в основном это страны СНГ.

Ниже представлены данные об объемах экспорта керамического кирпича за 2012-2014 года (таб. 6-8)

Таблица 6 - Экспорт керамического кирпича за 2012 год

Самым большим покупателем российского кирпича в 2012 году являлся Казахстан, закупивший всего за год 12065 тыс. тонн керамического кирпича на сумму 1735,8 тыс. долларов, на втором месте по закупке кирпича стоит Украина, поставки в эту страну были осуществлены на сумму 561.8 тыс. долларов, всего объем поставок в страны СНГ составил в 2012 году 15133 тыс. тонн на сумму 2603,7 тыс. долларов, в страны дальнего зарубежья - 1580 тыс. тонн или 383,3 тыс. долларов.

Таблица 7 - Экспорт керамического кирпича за 2013 год

В 2013 году общий объем поставок увеличился, так в страны СНГ было отправлено 22917 тыс. тонн на сумму 3406,9 тыс. долларов, что выше на 54,4% выше предыдущего года. Лидером импорта российского кирпича остается Казахстан, закупивший в 2013 года более 21211 тыс. тонн керамического кирпича. Сократился экспорт в страны дальнего зарубежья, снижение составило 22%.

Таблица 8 - Экспорт керамического кирпича за 2014 год

В 2014 году Россия значительно увеличила экспорт керамического кирпича по сравнению с двумя предыдущими периодами (2012 и 2013 года), всего экспорт составил 692528 тыс. тонн керамического кирпича на сумму 82195,2 тыс. долларов, относительно 2013 года объем поставок увеличился на 2767%. Помимо стран СНГ, керамический кирпич стали закупать и европейские страны, а также США. Лидером импорта отечественного кирпича является Беларусь. Тенденция резкого увеличения покупки российского кирпича связанна в девальвацией рубля, из-за его падения относительно иностранной валюты внешним покупателям стало выгодно закупать такой строительный материал как керамический кирпич у России .

На ценообразование кирпичного изделия влияет прежде всего самая главная его составляющая в смете затрат - это сырье (глина, песок). На каком расстоянии находится карьер по добыче полезного ископаемого, каким способом его добавляют, глубина залегания пород, способ доставки на производственную площадку - все это влияет на стоимость сырьевой базы производства готовой продукции.

Производители, если они своими силами добывают сырье, как правило, размещают свои заводы в близости от места залегания полезных ископаемых в целях экономии транспортных издержек.

Доставка готовой кирпича до покупателя так же несет дополнительные затраты, на это влияет степень удаленности покупателя от поставщика, если это кирпич из соседнего региона, то и цена будет выше из-за удаленности покупателя от поставщика.

Дешевле всего покупать на кирпичном заводе, но тогда придется немало заплатить за транспорт. В торговых фирмах кирпич стоит в среднем на 10% дороже, чем на заводе, но в эту цену входит и доставка до места. К тому же фирмы практикуют скидки. На строительных рынках, где можно купить кирпич поштучно, его цена может быть раза в два выше, чем на заводе.

Цена от марки кирпича зависит следующим образом: чем выше марка, тем кирпич дороже. Кирпич М-125 дороже М-100 примерно на 10%. Разница в цене между "сотой" и "двухсотой" марками может составить 25-35%.

Выгоднее покупать керамические камни или двойной камень. Зависимость здесь приблизительно такая: увеличение размера кирпича на 50% увеличивает его цену на 20%. Например, одинарный кирпич стоит 10 рублей, полуторный будет стоить 15 рублей, а двойной - 17 рублей.

В общем, чем выше марка, тем дороже. И чем больше размер камня, тем он дешевле. Если покупать на заводе, придется платить за транспорт. И это не всегда обойдется дешевле, чем покупка кирпича у фирмы-дилера, наверное, это самый дешевый вариант при покупки кирпича, марки 100-125.

Средние цены кирпича по России приведены в таблице 9.

Таблица 9 - Средние цены производителей кирпича по Российской Федерации в 2010-2014 годах

В целом по стране с 2010 по 2014 год цена на керамический кирпич увеличилась на 54% - на керамический и 38% - на силикатный.

Что касается территориального разделения изменения цен на кирпич, то данные представлены в таблице 10

Таблица 10 - Изменение цен за период с начала отчетного года в % к соответствующему периоду предыдущего года 2012-2015 года

В ЦФО самый большой резкий рост цен составил в 2013 году, в 2015 году рост замедлился и изменение относительно 2014 года оставило 1,35% В СЗФО динамика разнообразна, цены либо падают, либо растут, так в 2012 году наблюдалось снижение цен на кирпич на 2,32%, далее следует рост на целых 13%, после изменение сократилось и в 2015 году составило 4,57%. Колебание цен на кирпич происходило в СКФО, в 2012 году снижение составило 8,1%, в 2013 увеличение на 6,2%, в 2014 снова снижение - 5,39% и в 2015 увеличение цен составило 12,26%. Отрицательную динамику показывает СФО и ДВО, в данных округах изменение цен идет в отрицательную сторону .

Рассчитаем емкость рынка на основе структурных характеристик (формула 1):

Емкость рынка = Пр - Э + И + (Он- Ок), (1)

где, Пр - производство внутри страны;

Э - экспорт;

И - импорт;

Он - остатки товара на складах на начало периода;

Ок - остатки товара на складах на конец периода .

Емкость рынка керамического кирпича (тыс. т) на 2014 год составила:

Емкость рынка = 2144928 - 692528 + 693 + (243913 - 272463) = 1424543

Примерно 1424543 тысяч тонн керамического кирпича хватило в 2014 года для удовлетворения спроса потенциальных потребителей.

2.2 Исследование рынка кирпича в Красноярском крае: тенденции производства кирпича, основные производители и потребители, конкурентные альтернативы кирпичной продукции

Развитие строительной отрасли в Красноярском крае с каждым годом набирает обороты. Прежде всего это связанно с ростом население в данном регионе, которое стабильно растет с 2011 года, если в 2011 году численность составляла 2 859 105 человек, то в концу 2014 года она приблизилась к 2 858 773 человек постоянного населения. Данная динамика требует увеличения количества жилых площадей, а следовательно, и увеличение производства строительных материалов.

Заметна разница между 2010 и 2014 годами, за данный период объем строительных работ вырос на 55,5%, с 2013 года наблюдается снижение роста.

Рассмотрим динамику производства кирпича Красноярского края относительно объемов производства по Сибири и по стране (таб. 11).

Таблица 11 - Производство кирпича, усл. кирпичей

Как уже отмечалось раннее СФО занимает одну из ведущих мест по объемам производства кирпича, это порядка 13, 6% в 2014 году. Что касается Красноярского края, то по таблице виден уверенное наращивание производства кирпича, с 2010 по 2014 год объем производства увеличился на 85,7 млн. усл. кирпича или на 76,5%, большую долю объема производства занимает производство кирпича из бетона и искусственного камня. Доля производства Красноярского края в пределах округа на 2014 год составляла около 20% . В таблице 12 приведены данные по выручке регионов СФО.

Таблица 12 - Динамика выручки (нетто) от продажи товаров, продукции, работ, услуг, тыс. руб.

Лидером по совокупной выручке в регионе по округу остается Новосибирская область, с долей выручки по СФО 30%, с 2010 по 2014 года выручка увеличилась на 976698 тыс. руб. или на 135,4%

Что касается Красноярского края, то по данным таблицы 12 видно колебание изменения объема выручки, с 2011 по 2013 года она постепенно уменьшалась, но с ростом производства кирпича наблюдается резкое увеличение выручки на 278270 тыс. руб. или на 75% с 2013 по 2014 года. Доля выручки Красноярского края на 2014 год составляет 11,3% - заняв третью позицию по данному показателю, уступив Новосибирской и Омской области .

Основной объем кирпича идет на строительство жилищно-гражданских зданий, например, на кирпичное, монолитно-кирпичное домостроение. Стоимость квартир на дома, построенных из кирпича, как правило, выше стоимости из панельного возведения, но такие дома отличаются высокой тепло и звукоизоляцией.

На сегодняшний день конкуренцию такому строительному материалу как кирпич в Красноярском крае вступают шлакоблоки, ячеистый бетон, газосиликатный блок, полистеролбетон, песчано-цементные блоки. Данные альтернативы имеют следующие превосходства:

Строительные блоки значительно крупнее обычного кирпича, что ускоряет кладочные работы

Точный размер блоков, выверенная геометрическая форма и продуманная номенклатура позволяют успешно выполнять работы даже сотрудникам с невысокой квалификацией;

Поскольку большинство видов блоков можно монтировать с помощью клея, а не цементных растворов, качество кладки получается лучше. Кроме того, на стройплощадке потребуется меньше воды, цемента и песка;

Многие типы блоков можно пилить, сверлить и резать даже простым ручным инструментом, в том числе и для прокладки коммуникаций. Блоки хорошо держат шурупы и гвозди;

При строительстве из блоков нет необходимости использовать сложную технику;

Простота монтажа обеспечивает высокие темпы строительства.

Термоэффективные строительные блоки (обычно они пустотелые, изготавливаются с применением соответствующих пористых теплых наполнителей - керамзита, опила, шлака и т.п.) выполняют функции несущей конструкции и стенового теплоизолятора одновременно, то есть позволяют проектировать и строить соответствующее нормативам жилье без применения других утеплителей;

Экономическая выгода. При возведении здания из того же бризолита сокращение затрат на строительство стен составляет от 30 до 50%. Строительство сооружений из теплоэффективных кремнегранитных блоков обходится в два раза дешевле, чем возведение из традиционного кирпича.

Минусы материала заключаются в том, что некоторые виды стеновых блоков, в частности керамзитобетонные, имеют меньшую прочность, чем у кирпича, пониженную морозостойкость и плотность. К недостаткам газобетонных блоков относят их хрупкость на излом, что не позволяет их использование в многоэтажном строительстве .

На сегодняшний день в регионе порядка 182 организации, занимающихся производством и сбытом строительных материалов, в том числе кирпича, из них 75 в Красноярске.

Всего в Красноярском крае 12 заводов про производству кирпича, большая часть находится в Красноярске, причем они выпускают как конструктивный (керамический) кирпич, так и облицовочный, который используется в оформлении фасадов. Причем ряд кирпичных заводов также принадлежит строительным организациям. Например, крупный производитель кирпича?-- предприятие «Сибирский элемент»?-- принадлежит московской компании «СУ_155», «Сибагропромстрой» владеет предприятием «Песчанка», компания «Арбан» в прошлом году начала в Канске строительство кирпичного завода. Кроме того, в городе работают еще несколько крупных производителей?-- кирпичные заводы «Стоун», «Содружество», «Первый кирпичный завод» и др.

Данные предприятия занимают 77,5% доли рынка кирпича по Красноярскому краю, из них самым крупным производителем является предприятие «Сибирский элемент», с долей рынка 30,6%. Всего в Красноярске действует 9 заводов по производству кирпича .

На строительном рынке существуют и такие строительные компании, которые сами себя обеспечивают кирпичом, создавая его производства, и помимо собственного потребления они так же успешно реализуют его на сторону, в качестве примера можно провести такие компании как Монолит холдинг, Сибагропромстрой, Сибиряк.

В 2015 году впервые за последние 4 года наблюдается снижение цен на кирпич, до этого этот показатель имел положительную тенденцию, с каждым годом рост замедлялся как по сибирскому округу, так и по региону .

Заключение

В целом на российском рынке кирпича сохранился благоприятный климат для производства и реализации данной продукции. С ростом строительства растут и объемы производства. По итогам 2014 года объемы строительства сохраняют самый высокий уровень за 10 лет, 616 млн м3, такой же динамикой и обладает производство кирпича, на 2014 год 7,4 млрд. единиц, что является самым высоким объемом производства за анализируемый период. Примерная емкость рынка кирпича по России составляет 1424543 тысяч тонн.

Самым большим потребителем кирпича является Центральный Федеральный округ, в котором сосредоточенно 38 944 837 человек, что требует больших масштабов жилой застройки.

В Красноярском крае с высоким темпом строительства возрастает и объем производства строительных материалов, в частности, кирпича, так данный объем по итогам 2014 года составил 196,7 млн. усл. кирпичей. Положительная динамика должна сохраниться и в последующие годы, несмотря на экономические трудности в стране, потребность в производстве кирпича будет высокой из-за притока населения и строительства спортивных объектов к Универсиаде, требующей также и строительство дополнительной инфраструктуры.

С писок использованных источников

1. О принятии и введении в действие Изменения 1/2007 ОКВЭД к Общероссийскому классификатору видов экономической деятельности ОК 029-2001 (КДЕС Ред. 1), Общероссийского классификатора видов экономической деятельности ОК 029-2007 (КДЕС Ред. 1.1) и Общероссийского классификатора продукции по видам экономической деятельности ОК 034-2007 (КПЕС 2002) [электронный ресурс]: приказ Ростехрегулирования от 22.11.2007 329-ст. Справочная правовая система «Консультант плюс». - Режим доступа: http://www.consultant.ru.

2. ОКВЭД 26.40 [электронный ресурс]: производство кирпича, черепицы и прочих строительных изделий из обожженной глины. Общероссийские классификаторы. - Режим доступа: http://klassifikators.ru.

3. Общероссийский классификатор продукции ОК 005-93 (ОКП) [электронный ресурс]: постановление Госстандарта РФ от 30 декабря 1993 г. N 301) (разделы 01-34) (в ред. изменений NN 1 - 31 ОКП) (с изменениями и дополнениями). Информационно-правовой портал «Гарант». - Режим доступа: http://www.garant.ru

4. Прохоров, А. М. Кирпич строительный: большая советская энциклопедия / Прохоров А. М. - Москва: 1969. - 204 с-.

5. ГОСТ 530-2012 [электронный ресурс]: Кирпич и камень керамические. Общие технические условия. База ГОСТов - Режим доступа: http://standartgost.ru.

6. Росстат [электронный ресурс]: ввод в действие зданий, сооружений, отдельных производственных мощностей, жилых домов, объектов социально-культурного назначения. Федеральная служба государственной статистики - Режим доступа: http://www.gks.ru.

7. Аналитика I-Marketing [электронный ресурс]: Маркетинговые исследования «Стройматериалы» - Режим доступа: http://marketing-i.ru [электронный ресурс].

8. Росстат [электронный ресурс]: производство основных видов продукции в натуральном выражении. Федеральная служба государственной статистики - Режим доступа: http://www.gks.ru.

9. Единая межведомственная информационно-статистическая система [электронный ресурс]: Выручка от продаж - Режим доступа: http://www.fedstat.ru/indicators/start.do.

10. Единая межведомственная информационно-статистическая система [электронный ресурс]: Производство основных видов продукции в натуральном выражении - Режим доступа: http://www.fedstat.ru/indicators/start.do.

11. Федеральная таможенная служба РФ [электронный ресурс]: таможенная статистика внешней торговли РФ. Режим доступа: http://www.customs.ru.

12. Федеральная антимонопольная служба РФ [электронный ресурс]: Аналитические материалы - Режим доступа: http://www.fas.gov.ru.

13. Бобровников А. Н., Волкова С. Н., Замятина И. Е., Никольская В. А. Основы маркетинга: учебное пособие 1-е издание 2007. - 88 с.

14.Красноярскстат [электронный ресурс]: Промышленное производство - Режим доступа: http://www.krasstat.gks.ru.

15. Строительная газета [электронный ресурс]: строй материалы - Режим доступа: http://www.stroygaz.ru.

16. Красноярскстат [электронный ресурс]: Предприятия и фирмы Красноярска - Режим доступа: http://www.krasstat.gks.ru.

Размещено на Allbest.ru

Подобные документы

Классификация йогуртов. Структура и объем рынка йогуртов, динамика экспорта и импорта. Наиболее известные в России ведущие компании-производители продукта. Брэнды-лидеры, присутствующие на рынке йогуртов. Анализ рекламной стратегии брендов Valio и Danone.

курсовая работа , добавлен 24.01.2012


Динамика объёма производства и реализации товарной продукции на примере ООО "Заинский крекер". Факторы, влияющие на безубыточность производства. Основные направления расширения рынка сбыта. Расчет резервов увеличения выпуска и реализации продукции.

дипломная работа , добавлен 17.11.2010


Понятие и этапы маркетингового исследования, методы сбора информации. Описание товарного рынка мясной продукции, основные потребители товара и оценка их отношения к товару. Ценовая, сбытовая и рекламная стратегия фирмы. Основные конкуренты на рынке.

курсовая работа , добавлен 08.02.2016


Основные показатели производства соков в России. Структура производства фруктовой соковой продукции по видам. Импорт концентрированных соков. Крупнейшие производители соков. Маркетинговый анализ перспектив российского рынка по производству соков.

презентация , добавлен 20.01.2016


Исследование рынка сыроваренной продукции: его товарной структуры, технико-экономических характеристик, классификации и видов сыра. Товарная структура украинского рынка сыров. Анализ рынка. Ситуация на рынке. Маркетинг товаропродукции.

курсовая работа , добавлен 12.06.2003


Характеристика и значение рыночных исследований. Исследование рынка молочной продукции города Тольятти. Маркетинговый анализ конкурентов на рынке молочной продукции. Обзор рынка творога. Реклама и стратегия маркетинга на рынке молочной продукции.

контрольная работа , добавлен 22.01.2011


Анализ производства и рынка отечественной и импортной обуви в Украине. Особенности, специфика и динамика рынка спортивной обуви. Известные производители и история кроссовок. Разработка предприятием маркетинговой стратегии продвижения спортивной продукции.

курсовая работа , добавлен 25.11.2014


Анализ рынка сбыта продукции ООО"Топ-Модус", спроса на нее. Оценка конкурентоспособности продукции, исследование потребностей покупателя и требований рынка. Анализ ценовой политики предприятия. Определение средств и методов продвижения продукции.

курсовая работа , добавлен 26.05.2013


Маркетинговое исследование рынка производства кирпича с целью оценки места предприятия на рынке и оценке возможностей диверсификации его производства. Бизнес-план дальнейшего развития предприятия и основные показатели эффективности данного проекта.

курсовая работа , добавлен 26.09.2010


История компании Franke, ее официальные магазины, задачи, миссия, виды продукции, принципы ценообразования, а также партнеры, потребители и конкуренты в России. Продукция фирмы Franke GmbH, ее дизайн, материалы, функции, ее предназначение и необходимость.

Уже на протяжении тысячелетий кирпич считает наиболее популярным материалом, пригодным для возведения различных построек и зданий. Еще относительно недавно кирпич производили ручным способом, используя специальные ручные прессы и печи для обжига. Эти нехитрые приспособления легли в основу современного оборудования автоматизированного типа, которые позволили минимизировать трудозатраты в области кирпичного производства.

Методы производства кирпича на кирпичном заводе

В зависимости от технологии производства, различают два основных метода производства кирпича. Обжиговый метод предполагает помещение глиняной массы, предварительно обработанной ленточными прессами, в специальные печи для последующего обжига и получения готового строительного материала. Безобжиговый метод не требует наличия печи - материал сушится естественным образом. Для начала сырье измельчается до размера частиц не более 3-5 мм, после чего в соединяется с водой и цементом, а затем прессуется. Для процедуры прессования требуются станки-вибропрессы, гиперпрессы либо трибопрессы.

Кирпичный завод является сложным производством, требующим от владельца знания специфики этого бизнеса и ряда тонкостей. Безусловно, производство кирпича - занятие весьма прибыльное, что обуславливает постоянное появление новых игроков на рынке промышленного производства. Можно начать с мини-завода, постепенно развивая и превращая существующее производство в крупное предприятие. В большей степени эффективность работы зависит от имеющегося оборудования.

Основное оборудование кирпичного завода

Приведем пример оборудования, необходимого для работы кирпичного мини-завода, позволяющего производить от 3 млн кирпичей в год.

• 1) Оборудование для подготовки основного сырья (глины) является первым этапом производства. Для получения однородной глиняной массы и отделению из неё камней используют вальцы.
• 2) Для прессования глины. На этом этапе глиняную массу помещают в специальные станки для прессования. Ленточный пресс, используемый в производстве кирпича по обжиговой технологии, соединен проволокой с резательным автоматом, который позволяет формовать изделие. Кирпич, изготовленный по безобжиговой технологии, предполагает использование методов гиперпрессования или трибопрессования, представляющих собой «холодную сварку». Мелкомолотые минеральные материалы с добавлением небольшого количества воды и цемента прессуются под высоким давлением
• 3) Для перемещения кирпичей (специальные ). Для транспортировки кирпича в сушильную камеру используют деревянные рамы (сушильные рейки или сушильные поддоны). Они расположены ниже конвейера с материалом, и двигаются со скоростью, немного превышающей скорость глиняной ленты.
• 4) Для сушки кирпича (сушильные камеры). Сформованные кирпичи транспортируются в сушилки, которые бывают трех видов, в зависимости от типа обогрева. Естественной сушкой пользуются в тех случаях, когда объемы выпускаемого кирпича сравнительно небольшие. Такая сушка занимает длительное время и требует наличия свободных площадей для размещения материала. При искусственной сушке применяют пар, который остается после обжига кирпичей, или газы продуктов горения. Процесс высушивания кирпичей происходит за счет горячего воздуха (его температура составляет 350-400° С), который прямо из печи подается в сушильную камеру, для чего используют эксгаустр. Установленные в камере вентиляторы позволяют равномерно распределять горячий воздух и предотвращают преждевременное высыхание поверхности. Дымовые газы для сушки кирпичей используют гораздо реже, поскольку для их доступа в сушильную камеру необходимо прокладывать подпольные трубы или каналы.
• 5) Оборудование для обжига - специальные печи являются одной из наиболее важных составляющих производства. Как правило, современные заводы оборудованы печами тоннельного типа, хотя встречаются печи кольцевого типа. Внутренняя часть печи выкладывается шамотным огнеупорным кирпичом. Выделяют три основных зоны печи: подготовительная зона, зона обжига, зона для остывания материала. Обжиг кирпичей производится за счет горелок, установленных по бокам печи или наверху. Процедура обжига происходит при очень высокой температуре воздуха - от 900 до 1000° С, что сказывается на отличных свойствах этого строительного материала. Готовый кирпич имеет разный окрас, в зависимости от состава исходного сырья и степени обжига. В любой случае, материал должен быть матовым, с отсутствием трещин, сколов и внутренних пустот и при ударе издавать звонкий звук.
• 6) Для пакетировки - линии упаковки кирпичей. После обжига материал подается на товарные поддоны для последующей обмотки. Автоматизированное оборудование по захвату кирпичей с печных тележек позволяет выполнять работу без перебоев и нарушений. Упаковывают кирпич , в основном, стрейч-пленкой или металлической/полиуретановой лентой.

Итак, качественное оборудование - залог эффективной работы кирпичного завода. Актуальность этого материала для строителей и архитекторов обуславливает постоянный спрос на кирпич, что соответственно отражается на уровне доходов владельцев кирпичного производства и позволяет быстро окупить вложенные в бизнес средства. Производство, оснащенное качественными станками и устройствами, не только ускорит рабочий процесс и облегчит работу сотрудников, но и поможет расширить ассортимент выпускаемой продукции.