Оцилиндровочный станок ОЦ-550 предназначен для первичной обработки древесины и выполняет следующие операции:
- черновую обработку бревна (окаривание бревна);
- чистовую обработку бревна (оцилиндровку);
- выборку продольного монтажного паза;
- выборку венцовых чаш;
- прямое фрезерование (простругивание) внутренней поверхности, которым завершается оцилиндровка бревна (не обязательная операция);
- фрезерование продольных компенсационных пазов различной конфигурации (заказывается дополнительно);
- сверление крепежных отверстий (заказывается дополнительно).
Все выше перечисленные операции, в том числе оцилиндровка бревна - производятся за одну установку бревна, одним комплектом инструмента.
Конструкция
Конструктивно оцилиндровочный станок ОЦ-550, с помощью которого осуществляется качественная оцилиндровка бревна, состоит из трех комплектов сборочных единиц:
- Станина (Рельсовый путь).
- Оснастка станины (рельсового пути).
- Подвижный портал с исполнительным механизмом.
Рельсовый путь (станина) станка штатной комплектации состоит из трех секций по 3,0 м длиной, обеспечивающих в базовом варианте поставки обработку бревен (оцилиндровку бревна) до 7,5 м. Рельсовый путь и длина обрабатываемого бревна, может удлиняться за счет его дооснащения дополнительными секциями. Конструкция рельсового пути предусматривает его регулировку, как по плоскости, так и по ширине расположения направляющих, а также обеспечивает возможность размещения установки на склонах с углом наклона до 15°. Места стыковки навесного оборудования обеспечивают соосность передних и задних бабок системы крепления бревна и их взаимную соосность с точность до 10`-30`, вследствие чего оцилиндровка бревна производится качественно.
Для обеспечения всех возможных операций обработки бревна (в том числе оцилиндровка бревна), рельсовый путь дополнительно оснащен следующими агрегатами:
- Загрузчиком бревна с земли;
- Двумя устройствами выбора конусности с фиксацией бревна по осям передней и задней бабок.
- Гидростанцией привода бревна с гидрораспределителем управления.
- Передней и задней бабками, обеспечивающими соосность.
Подвижный портал с исполнительным механизмом состоит из каретки, на которой расположен механизм вертикального и горизонтального автоматического перемещения инструмента, механизма автоподачи и системы электронного или ручного управления. Система управления/контроля позволяет плавно позиционировать координаты положения инструмента и обрабатываемой заготовки с точностью до 0,5 мм.
Аспирационная система с функцией уборки пола, заказывается дополнительно и предусматривает 95% отсос, образующейся в процессе оцилиндровки бревна стружки, и межсменную уборку рабочего места от ее остатков.
Стандартная комплектация
- Рельсовый путь (станина) общей длиной 9 м.
- Передвижной портал с приводами.
- Передняя бабка, зажимный винт.
- Универсальная пазово-чашечная фреза (для выполнения ВСЕХ операций).
Дополнительная комплектация
- Подъемники бревна в центра ручные.
- Гидрозагрузчик бревна на станину.
- Гидропривод (гидростанция) с распределителем и комплектом РВД.
- Подъемники бревна в центра гидравлические.
- Автоподача станка плавнорегулируемая электромеханическая.
- Приспособление для выполнения продольных компенсационных пазов.
- Приспособление для выполнения крепежных отверстий (бур).
Механическая часть станка изготовлена с необходимым запасом прочности.
Нагрузка на двигатели, используемые в станке, не превышает границ допустимых значений. Кроме того, используемые в конструкции преобразователи частоты, обеспечивают режимы плавного пуска и экономичной работы всех электродвигателей.
Мелкие комплектующие (ремни, цепи, подшипники, метизы и т.п.), заимствованы из автомобильной техники и могут быть легко и недорого приобретены в любом магазине автозапчастей. Это особенно важно при поставках оборудования в удаленные регионы.
Страна изготовления: Россия
Оцилиндровочный станок МАСТЕР ОЦ-550 предназначен для первичной обработки древесины и выполняет следующие операции:
- черновую обработку бревна (окаривание бревна);
- чистовую обработку бревна (оцилиндровку);
- выборку продольного монтажного паза;
- выборку венцовых чаш;
- прямое фрезерование (простругивание) внутренней поверхности, которым завершается оцилиндровка бревна (не обязательная операция);
- фрезерование продольных компенсационных пазов различной конфигурации (заказывается дополнительно);
- сверление крепежных отверстий (заказывается дополнительно).
Все выше перечисленные операции, в том числе оцилиндровка бревна — производятся за одну установку бревна, одним комплектом инструмента.
Технические характеристики МАСТЕР ОЦ-550:
Максимальный диаметр заготовки, мм |
|
Длина обрабатываемой заготовки, м |
|
Диаметр оцилиндрованных бревен |
|
Максимальная толщина слоя, срезаемого за один проход |
|
Частота вращения фрезы, об/мин |
|
Частота вращения заготовки плавнорегулируемая, об/мин. |
|
Мощность главного двигателя, кВт |
|
Общая масса станка, кг |
|
Мощность электродвигателя автоподачи портала станка, кВт |
|
Штатные габариты станка, м |
|
Количество обслуживающего персонала, чел. |
|
Отклонение продольного профиля оцилиндрованного бревна, мм |
не более 1 |
Позиция 9761:
Состояние: в хорошем рабочем состоянии.
Страна происхождения: Россия.
Местонахождение: Ярославская обл.
Цена: по запросу.
Позиция 10561:
Год выпуска: 2012.
Состояние: в эксплуатации полгода; в хорошем рабочем состоянии.
Страна происхождения: Россия.
Местонахождение: Ленинградская обл.
Цена: по запросу.
Обратите внимание: мы продаем и покупаем станки б/у. В наличии имеются не только перечисленное оборудование, но и многое другое. Для более подробной информации обращайтесь.
Оцилиндровочный станок - это деревообрабатывающий станок, предназначенный для получения оцилиндрованного бревна из круглого леса и используемый для производства срубов. Благодаря тому, что современные станки весьма многофункциональны и снабжены большим ассортиментом различных приспособлений и инструментов, можно обеспечить выполнение всех производственных операций для изготовления сруба только с помощью одного оцилидровочного станка. Функционал оцилиндровочного станока делает его своего рода мини-завод по производству деревянных домов.
Назначение оцилиндровочного станка "Мастер ОЦ-550"
Оцилиндровочный станок «Мастер» предназначен для первичной обработки древесины и выполняет следующие операции:
- черновую обработку бревна (окаривание бревна);
- чистовую обработку бревна (оцилиндровку);
- выборку продольного монтажного паза;
- выборку венцовых чаш;
- прямое фрезерование (простругивание) внутренней поверхности, которым завершается оцилиндровка бревна (не обязательная операция);
- фрезерование продольных компенсационных пазов различной конфигурации (заказывается дополнительно);
- сверление крепежных отверстий (заказывается дополнительно).
Все выше перечисленные операции, в том числе оцилиндровка бревна - производятся за одну установку бревна, одним комплектом инструмента.
Технические характеристики оцилиндровочного станка «МАСТЕР ОЦ-550»
№ п/п |
Параметр |
Значение |
Максимальный диаметр заготовки, мм |
||
Длина обрабатываемой заготовки, м |
||
Диаметр оцилиндрованных бревен |
||
Максимальная толщина слоя, срезаемого за один проход |
||
Частота вращения фрезы, об/мин |
||
Частота вращения заготовки плавнорегулируемая, об/мин. |
||
Мощность главного двигателя, кВт |
||
Общая масса станка, кг |
||
Мощность электродвигателя автоподачи портала станка, кВт |
||
Штатные габариты станка, м |
||
Количество обслуживающего персонала, чел. |
||
Отклонение продольного профиля оцилиндрованного бревна, мм |
не более 1 |
Конструкция станка "Мастер ОЦ-550
Конструктивно оцилиндровочный станок «Мастер ОЦ-550», с помощью которого осуществляется качественная оцилиндровка бревна, состоит из трех комплектов сборочных единиц:
- Станина (Рельсовый путь).
- Оснастка станины (рельсового пути).
- Подвижный портал с исполнительным механизмом.
Рельсовый путь (станина) станка штатной комплектации состоит из трех секций по 3,0 м длиной, обеспечивающих в базовом варианте поставки обработку бревен (оцилиндровку бревна) до 7,5 м. Рельсовый путь и длина обрабатываемого бревна, может удлиняться за счет его дооснащения дополнительными секциями. Конструкция рельсового пути предусматривает его регулировку, как по плоскости, так и по ширине расположения направляющих, а также обеспечивает возможность размещения установки на склонах с углом наклона до 15°. Места стыковки навесного оборудования обеспечивают соосность передних и задних бабок системы крепления бревна и их взаимную соосность с точность до 10`-30`, вследствие чего оцилиндровка бревна производится качественно.
Станина (Рельсовый путь). Навеска и оснастка рельсового пути Для обеспечения всех возможных операций обработки бревна (в том числе оцилиндровка бревна), рельсовый путь дополнительно оснащен следующими агрегатами:
- Загрузчиком бревна с земли;
- Двумя устройствами выбора конусности с фиксацией бревна по осям передней и задней бабок.
- Гидростанцией привода бревна с гидрораспределителем управления.
- Передней и задней бабками, обеспечивающими соосность.
Подвижный портал с исполнительным механизмом состоит из каретки, на которой расположен механизм вертикального и горизонтального автоматического перемещения инструмента, механизма автоподачи и системы электронного или ручного управления, рис. 9. Система управления/контроля позволяет плавно позиционировать координаты положения инструмента и обрабатываемой заготовки с точностью до 0,5 мм.
Аспирационная система с функцией уборки пола, заказывается дополнительно и предусматривает 95% отсос, образующейся в процессе оцилиндровки бревна стружки, и межсменную уборку рабочего места от ее остатков.
Механизм автоподачи обеспечивает автоматическое (в зависимости от нагрузки на главный двигатель) или ручное плавное регулирование скорости подачи портала станка от 1 до 30 м/мин. Грамотно исполненная автоматическая подача станка очень важна для оцилилиндровочных станков. Автоподача - это не только облегчение работы оператора, но и значительное повышение скорости и качества работы, а в конечном итоге производительности оцилиндровочного станка. Это объясняется тем, что наличие автоподачи гарантирует плавность хода и отсутствие рывков при изменении скорости обработки, что напрямую влияет на качество обработки бревна.
Порядок работы станка
В качестве основных этапов работ станка можно выделить следующие:
- Подача бревна на загрузочное устройство;
- Выставление бревна по оси передней и задней бабок;
- Зажим бревна;
- Окончательная обработка: Черновая обработка - Окорка бревна Чистовая обработка - Оцилиндровка бревна Выборка продольного монтажного паза (лунный паз) Выборка венцовых чаш.
Комплектация оцилиндровочного станка
Штатная комплектация оцилиндровочного станка "Мастер ОЦ-550":
- Рельсовый путь (станина) общей длиной 9 м.
- Передвижной портал с приводами.
- Передняя бабка, зажимный винт.
- Универсальная пазово-чашечная фреза (для выполнения ВСЕХ операций).
Дополнительная комплектация оцилиндровочного станка "Мастер ОЦ-550":
- Подъемники бревна в центра ручные.
- Гидрозагрузчик бревна на станину.
- Гидропривод (гидростанция) с распределителем и комплектом РВД.
- Подъемники бревна в центра гидравлические.
- Автоподача станка плавнорегулируемая электромеханическая.
- Приспособление для выполнения продольных компенсационных пазов.
- Приспособление для выполнения крепежных отверстий (бур).
Механическая часть станка изготовлена с необходимым запасом прочности. Нагрузка на двигатели, используемые в станке, не превышает границ допустимых значений. Кроме того, используемые в конструкции преобразователи частоты, обеспечивают режимы плавного пуска и экономичной работы всех электродвигателей.
Мелкие комплектующие (ремни, цепи, подшипники, метизы и т.п.), заимствованы из автомобильной техники и могут быть легко и недорого приобретены в любом магазине автозапчастей. Это особенно важно при поставках оборудования в удаленные регионы.
Видео:Оцилиндровочный станок ОЦ-550
Центр обрабатывающий с автоматической сменой инструмента и поворотным устройством ОЦ1И22 предназначен для фрезерования различных поверхностей (плоских и криволинейных), растачивание, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, нарезание резьбы метчиками, фрезами в деталях из труднообрабатываемых материалов сталей, чугуна, цветных металлов и их сплавов.
Станки позволяют измерять и запоминать длину инструмента с точностью 0,01 мм, что обеспечивает возможность обработки поверхностей на слияние, исключает необходимость ручной настройки инструмента вне станка и упрощает подготовку программ. Измеряемые величины автоматически заносятся в память устройства ЧПУ. Устройство ЧПУ обеспечивает адаптивное управление скоростью подачи по мощности привода главного движения, а также контроль износа и поломки инструмента.
Производят операции: четырехкоординатная обработка деталей сложной формы; обработка деталей до 250х250 мм с 4-х сторон на планшайбе; обработка длинных деталей; обработка корпусных деталей; контурное фрезерование; обработка спиральных пазов и окон на цилиндрических деталях; автоматический контроль радиуса фрезы, длины инструмента и измерение обработанной детали.
Технические характеристики ОЦ1И22
Технические характеристики | ОЦ1И22 |
---|---|
Класс точности станка по ГОСТ 8-82 | |
Размеры рабочей поверхности стола, мм | |
Наибольшее перемещение стола относительно оси шпинделя, мм | |
продольное (координата X) | |
поперечное (координата Y) | |
Наибольшая скорость перемещения стола, м/мин, не менее | |
в продольном направлении | |
в поперечном направлении | |
Предельные размеры устанавливаемых заготовок, мм | |
при закреплении на столе | |
Наибольшая масса устанавливаемых заготовок, кг | |
при закреплении на столе | |
при закреплении в поворотном устройстве | |
Количество шпинделей | |
Расстояние между осями шпинделей, мм | |
Конус шпинделя по ГОСТ 15945-82 | |
Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин | |
Наибольшее перемещение (координата Z), мм, не менее | |
Наибольшая скорость перемещения, м/мин, не менее | |
Количество механизмов автоматической смены инструментов | |
Наибольшее количество инструментов, шт | |
Наибольшая масса инструмента с оправкой, кг | |
Наибольший диаметр инструмента, мм | 105 (160 при свободных соседних гнездах магазина) |
Время автоматической смены инструмента, с | |
Точность позиционирования, мкм | |
Стабильность позиционирования, мкм | |
Точность обработки при контурном фрезеровании, мм | |
Общая мощность всех электродвигателей, установленных на станке, кВт | |
Габаритные размеры, мм | |
длина | |
ширина | |
высота | |
Масса , кг |