ООО "Ижпрэст". Комплексные решения

💖 Нравится? Поделись с друзьями ссылкой

Оцилиндровочный станок ОЦ-550 предназначен для первичной обработки древесины и выполняет следующие операции:

  • черновую обработку бревна (окаривание бревна);
  • чистовую обработку бревна (оцилиндровку);
  • выборку продольного монтажного паза;
  • выборку венцовых чаш;
  • прямое фрезерование (простругивание) внутренней поверхности, которым завершается оцилиндровка бревна (не обязательная операция);
  • фрезерование продольных компенсационных пазов различной конфигурации (заказывается дополнительно);
  • сверление крепежных отверстий (заказывается дополнительно).

Все выше перечисленные операции, в том числе оцилиндровка бревна - производятся за одну установку бревна, одним комплектом инструмента.

Конструкция

Конструктивно оцилиндровочный станок ОЦ-550, с помощью которого осуществляется качественная оцилиндровка бревна, состоит из трех комплектов сборочных единиц:

  • Станина (Рельсовый путь).
  • Оснастка станины (рельсового пути).
  • Подвижный портал с исполнительным механизмом.

Рельсовый путь (станина) станка штатной комплектации состоит из трех секций по 3,0 м длиной, обеспечивающих в базовом варианте поставки обработку бревен (оцилиндровку бревна) до 7,5 м. Рельсовый путь и длина обрабатываемого бревна, может удлиняться за счет его дооснащения дополнительными секциями. Конструкция рельсового пути предусматривает его регулировку, как по плоскости, так и по ширине расположения направляющих, а также обеспечивает возможность размещения установки на склонах с углом наклона до 15°. Места стыковки навесного оборудования обеспечивают соосность передних и задних бабок системы крепления бревна и их взаимную соосность с точность до 10`-30`, вследствие чего оцилиндровка бревна производится качественно.

Для обеспечения всех возможных операций обработки бревна (в том числе оцилиндровка бревна), рельсовый путь дополнительно оснащен следующими агрегатами:

  1. Загрузчиком бревна с земли;
  2. Двумя устройствами выбора конусности с фиксацией бревна по осям передней и задней бабок.
  3. Гидростанцией привода бревна с гидрораспределителем управления.
  4. Передней и задней бабками, обеспечивающими соосность.

Подвижный портал с исполнительным механизмом состоит из каретки, на которой расположен механизм вертикального и горизонтального автоматического перемещения инструмента, механизма автоподачи и системы электронного или ручного управления. Система управления/контроля позволяет плавно позиционировать координаты положения инструмента и обрабатываемой заготовки с точностью до 0,5 мм.

Аспирационная система с функцией уборки пола, заказывается дополнительно и предусматривает 95% отсос, образующейся в процессе оцилиндровки бревна стружки, и межсменную уборку рабочего места от ее остатков.

Стандартная комплектация

  • Рельсовый путь (станина) общей длиной 9 м.
  • Передвижной портал с приводами.
  • Передняя бабка, зажимный винт.
  • Универсальная пазово-чашечная фреза (для выполнения ВСЕХ операций).

Дополнительная комплектация

  • Подъемники бревна в центра ручные.
  • Гидрозагрузчик бревна на станину.
  • Гидропривод (гидростанция) с распределителем и комплектом РВД.
  • Подъемники бревна в центра гидравлические.
  • Автоподача станка плавнорегулируемая электромеханическая.
  • Приспособление для выполнения продольных компенсационных пазов.
  • Приспособление для выполнения крепежных отверстий (бур).

Механическая часть станка изготовлена с необходимым запасом прочности.

Нагрузка на двигатели, используемые в станке, не превышает границ допустимых значений. Кроме того, используемые в конструкции преобразователи частоты, обеспечивают режимы плавного пуска и экономичной работы всех электродвигателей.

Мелкие комплектующие (ремни, цепи, подшипники, метизы и т.п.), заимствованы из автомобильной техники и могут быть легко и недорого приобретены в любом магазине автозапчастей. Это особенно важно при поставках оборудования в удаленные регионы.

Страна изготовления: Россия

Оцилиндровочный станок МАСТЕР ОЦ-550 предназначен для первичной обработки древесины и выполняет следующие операции:

  • черновую обработку бревна (окаривание бревна);
  • чистовую обработку бревна (оцилиндровку);
  • выборку продольного монтажного паза;
  • выборку венцовых чаш;
  • прямое фрезерование (простругивание) внутренней поверхности, которым завершается оцилиндровка бревна (не обязательная операция);
  • фрезерование продольных компенсационных пазов различной конфигурации (заказывается дополнительно);
  • сверление крепежных отверстий (заказывается дополнительно).

Все выше перечисленные операции, в том числе оцилиндровка бревна — производятся за одну установку бревна, одним комплектом инструмента.

Технические характеристики МАСТЕР ОЦ-550:

Максимальный диаметр заготовки, мм

Длина обрабатываемой заготовки, м

Диаметр оцилиндрованных бревен

Максимальная толщина слоя, срезаемого за один проход

Частота вращения фрезы, об/мин

Частота вращения заготовки плавнорегулируемая, об/мин.

Мощность главного двигателя, кВт

Общая масса станка, кг

Мощность электродвигателя автоподачи портала станка, кВт

Штатные габариты станка, м

Количество обслуживающего персонала, чел.

Отклонение продольного профиля оцилиндрованного бревна, мм

не более 1

Позиция 9761:

Состояние: в хорошем рабочем состоянии.
Страна происхождения: Россия.
Местонахождение: Ярославская обл.
Цена: по запросу.

Позиция 10561:

Год выпуска: 2012.
Состояние: в эксплуатации полгода; в хорошем рабочем состоянии.
Страна происхождения: Россия.
Местонахождение: Ленинградская обл.
Цена: по запросу.

Обратите внимание: мы продаем и покупаем станки б/у. В наличии имеются не только перечисленное оборудование, но и многое другое. Для более подробной информации обращайтесь.

Оцилиндровочный станок - это деревообрабатывающий станок, предназначенный для получения оцилиндрованного бревна из круглого леса и используемый для производства срубов. Благодаря тому, что современные станки весьма многофункциональны и снабжены большим ассортиментом различных приспособлений и инструментов, можно обеспечить выполнение всех производственных операций для изготовления сруба только с помощью одного оцилидровочного станка. Функционал оцилиндровочного станока делает его своего рода мини-завод по производству деревянных домов.

Назначение оцилиндровочного станка "Мастер ОЦ-550"

Оцилиндровочный станок «Мастер» предназначен для первичной обработки древесины и выполняет следующие операции:

  • черновую обработку бревна (окаривание бревна);
  • чистовую обработку бревна (оцилиндровку);
  • выборку продольного монтажного паза;
  • выборку венцовых чаш;
  • прямое фрезерование (простругивание) внутренней поверхности, которым завершается оцилиндровка бревна (не обязательная операция);
  • фрезерование продольных компенсационных пазов различной конфигурации (заказывается дополнительно);
  • сверление крепежных отверстий (заказывается дополнительно).

Все выше перечисленные операции, в том числе оцилиндровка бревна - производятся за одну установку бревна, одним комплектом инструмента.

Технические характеристики оцилиндровочного станка «МАСТЕР ОЦ-550»

№ п/п

Параметр

Значение

Максимальный диаметр заготовки, мм

Длина обрабатываемой заготовки, м

Диаметр оцилиндрованных бревен

Максимальная толщина слоя, срезаемого за один проход

Частота вращения фрезы, об/мин

Частота вращения заготовки плавнорегулируемая, об/мин.

Мощность главного двигателя, кВт

Общая масса станка, кг

Мощность электродвигателя автоподачи портала станка, кВт

Штатные габариты станка, м

Количество обслуживающего персонала, чел.

Отклонение продольного профиля оцилиндрованного бревна, мм

не более 1

Конструкция станка "Мастер ОЦ-550

Конструктивно оцилиндровочный станок «Мастер ОЦ-550», с помощью которого осуществляется качественная оцилиндровка бревна, состоит из трех комплектов сборочных единиц:

  • Станина (Рельсовый путь).
  • Оснастка станины (рельсового пути).
  • Подвижный портал с исполнительным механизмом.

Рельсовый путь (станина) станка штатной комплектации состоит из трех секций по 3,0 м длиной, обеспечивающих в базовом варианте поставки обработку бревен (оцилиндровку бревна) до 7,5 м. Рельсовый путь и длина обрабатываемого бревна, может удлиняться за счет его дооснащения дополнительными секциями. Конструкция рельсового пути предусматривает его регулировку, как по плоскости, так и по ширине расположения направляющих, а также обеспечивает возможность размещения установки на склонах с углом наклона до 15°. Места стыковки навесного оборудования обеспечивают соосность передних и задних бабок системы крепления бревна и их взаимную соосность с точность до 10`-30`, вследствие чего оцилиндровка бревна производится качественно.

Станина (Рельсовый путь). Навеска и оснастка рельсового пути Для обеспечения всех возможных операций обработки бревна (в том числе оцилиндровка бревна), рельсовый путь дополнительно оснащен следующими агрегатами:

  • Загрузчиком бревна с земли;
  • Двумя устройствами выбора конусности с фиксацией бревна по осям передней и задней бабок.
  • Гидростанцией привода бревна с гидрораспределителем управления.
  • Передней и задней бабками, обеспечивающими соосность.

Подвижный портал с исполнительным механизмом состоит из каретки, на которой расположен механизм вертикального и горизонтального автоматического перемещения инструмента, механизма автоподачи и системы электронного или ручного управления, рис. 9. Система управления/контроля позволяет плавно позиционировать координаты положения инструмента и обрабатываемой заготовки с точностью до 0,5 мм.

Аспирационная система с функцией уборки пола, заказывается дополнительно и предусматривает 95% отсос, образующейся в процессе оцилиндровки бревна стружки, и межсменную уборку рабочего места от ее остатков.

Механизм автоподачи обеспечивает автоматическое (в зависимости от нагрузки на главный двигатель) или ручное плавное регулирование скорости подачи портала станка от 1 до 30 м/мин. Грамотно исполненная автоматическая подача станка очень важна для оцилилиндровочных станков. Автоподача - это не только облегчение работы оператора, но и значительное повышение скорости и качества работы, а в конечном итоге производительности оцилиндровочного станка. Это объясняется тем, что наличие автоподачи гарантирует плавность хода и отсутствие рывков при изменении скорости обработки, что напрямую влияет на качество обработки бревна.

Порядок работы станка

В качестве основных этапов работ станка можно выделить следующие:

  • Подача бревна на загрузочное устройство;
  • Выставление бревна по оси передней и задней бабок;
  • Зажим бревна;
  • Окончательная обработка: Черновая обработка - Окорка бревна Чистовая обработка - Оцилиндровка бревна Выборка продольного монтажного паза (лунный паз) Выборка венцовых чаш.

Комплектация оцилиндровочного станка

Штатная комплектация оцилиндровочного станка "Мастер ОЦ-550":

  • Рельсовый путь (станина) общей длиной 9 м.
  • Передвижной портал с приводами.
  • Передняя бабка, зажимный винт.
  • Универсальная пазово-чашечная фреза (для выполнения ВСЕХ операций).

Дополнительная комплектация оцилиндровочного станка "Мастер ОЦ-550":

  • Подъемники бревна в центра ручные.
  • Гидрозагрузчик бревна на станину.
  • Гидропривод (гидростанция) с распределителем и комплектом РВД.
  • Подъемники бревна в центра гидравлические.
  • Автоподача станка плавнорегулируемая электромеханическая.
  • Приспособление для выполнения продольных компенсационных пазов.
  • Приспособление для выполнения крепежных отверстий (бур).

Механическая часть станка изготовлена с необходимым запасом прочности. Нагрузка на двигатели, используемые в станке, не превышает границ допустимых значений. Кроме того, используемые в конструкции преобразователи частоты, обеспечивают режимы плавного пуска и экономичной работы всех электродвигателей.

Мелкие комплектующие (ремни, цепи, подшипники, метизы и т.п.), заимствованы из автомобильной техники и могут быть легко и недорого приобретены в любом магазине автозапчастей. Это особенно важно при поставках оборудования в удаленные регионы.

Видео:Оцилиндровочный станок ОЦ-550

Центр обрабатывающий с автоматической сменой инструмента и поворотным устройством ОЦ1И22 предназначен для фрезерования различных поверхностей (плоских и криволинейных), растачивание, сверление, зенкерование и развертывание отверстий, нарезание резьбы метчиками, фрезами в деталях из труднообрабатываемых материалов сталей, чугуна, цветных металлов и их сплавов.

Станки позволяют измерять и запоминать длину инструмента с точностью 0,01 мм, что обеспечивает возможность обработки поверхностей на слияние, исключает необходимость ручной настройки инструмента вне станка и упрощает подготовку программ. Измеряемые величины автоматически заносятся в память устройства ЧПУ. Устройство ЧПУ обеспечивает адаптивное управление скоростью подачи по мощности привода главного движения, а также контроль износа и поломки инструмента.

Производят операции: четырехкоординатная обработка деталей сложной формы; обработка деталей до 250х250 мм с 4-х сторон на планшайбе; обработка длинных деталей; обработка корпусных деталей; контурное фрезерование; обработка спиральных пазов и окон на цилиндрических деталях; автоматический контроль радиуса фрезы, длины инструмента и измерение обработанной детали.


Технические характеристики ОЦ1И22

Технические характеристики ОЦ1И22
Класс точности станка по ГОСТ 8-82
Размеры рабочей поверхности стола, мм

Наибольшее перемещение стола относительно оси шпинделя, мм

продольное (координата X)
поперечное (координата Y)

Наибольшая скорость перемещения стола, м/мин, не менее

в продольном направлении
в поперечном направлении
Предельные размеры устанавливаемых заготовок, мм
при закреплении на столе
Наибольшая масса устанавливаемых заготовок, кг
при закреплении на столе
при закреплении в поворотном устройстве
Количество шпинделей
Расстояние между осями шпинделей, мм
Конус шпинделя по ГОСТ 15945-82
Пределы частоты вращения шпинделя, об/мин
Наибольшее перемещение (координата Z), мм, не менее
Наибольшая скорость перемещения, м/мин, не менее

Количество механизмов автоматической смены инструментов

Наибольшее количество инструментов, шт
Наибольшая масса инструмента с оправкой, кг
Наибольший диаметр инструмента, мм 105 (160 при свободных соседних гнездах магазина)
Время автоматической смены инструмента, с
Точность позиционирования, мкм
Стабильность позиционирования, мкм
Точность обработки при контурном фрезеровании, мм

Общая мощность всех электродвигателей, установленных на станке, кВт

Габаритные размеры, мм
длина
ширина
высота
Масса , кг
Рассказать друзьям