Горелка ГМ-10 предназначена для создания контролируемого пламени, которым осуществляется полный выжег топлива в топке котла. Устройство имеет три основные части: газовую, воздушную и жидкостную. Чтобы получить высокий КПД котлов, в горелке газоообразное или жидкое топливо подготавливается к сжиганию путем смешивания с воздухом. Насыщенное воздухом топливо поджигается, и сформированный факел направляется в топку котла.
Угол подачи топлива и глубина форсунки регулируется фланцем. Распыление мазута в горелке происходит через паромеханическую форсунку. Чтобы она имела длительный срок службы, ее детали изготавливаются из термрообработанной стали ХВГ.
Условное обозначение
Горелка ГМ-*, где:
- ГМ — это «газомазутная»
- * — номинальная тепловая мощность.
Особенности и преимущества
- Высокий КПД котла получается за счет качественного сжигания топлива;
- Экономичный расход топлива обеспечивается полноценным сжиганием горючего;
- Простая и точная настройка, которая осуществляется путем регулирования подачи топлива в устройство;
- Компактность устройства достигается за счет совмещения двух типов горелок в одной.
Размещение и установка
На горелку необходимо установить защитное устройство и фотодатчик. Для этого на ней есть специальный патрубок. Сама горелка ГМ-10 устанавливается в топки котла типа ДЕ в место, обозначенное в конструкции котла. К горелке подводятся два вида топлива, настраивается ее мощность.
Эксплуатация и техническое обслуживание
Важно отметить, что производить ремонтные работы и техническое обслуживание могут только квалифицированные специалисты, имеющие специальное разрешение на работу с котельным оборудованием.
Комплекция
Газомазутная горелка ГМ-10 поставляется в нескольких частях, подготовленных к сборке: корпус горелки ГМ-10, газовоздушная и газораспределительная части, паромеханическая форсунка и фланец для регулирования степени и угла подачи топлива.
Показатели | Тип горелки | ||||
ГМ-2,5 | ГМ-4,5 | ГМ-7 | ГМ-10 | ГМП-16 | |
Номинальная тепловая мощность, МВт (Гкал/×ч) | 2,9(2,5) | 5,22(4,5) | 8,14(7) | 11,63(10) | 18,6(16) |
Коэффициент рабочего регулирования по тепловой мощности | |||||
Номинальное давление мазута перед форсункой, МПа (кгс/см 2) | 2,0(20) | 2,0(20) | 2,0(20) | 2,0(20) | 2,0(20) |
Номинальное давление газа перед горелкой, кПа (кгс/м 2) | 25(2500) | 25(2500) | 25(2500) | 25(2500) | |
Аэродинамическое сопротивление горелки при t в =30 о С, кПа (кгс/м 2) | 0,8(80) | 0,9(90) | 1,1(110) | 2(200) | 3,5 (350) |
Вязкость мазута перед форсункой, о ВУ, не более | |||||
Коэффициент избытка воздуха за топкой: при сжигании мазута при сжигании газа | 1,1 1,05 | 1,1 1,05 | 1,1 1,05 | 1,1 1,05 | 1,1 1,05 |
Давление пара на распыливание, МПа (кгс/см 2) | 0,1-0,2 (1-2) | 0,1-0,2 (1-2) | 0,1-0,2 (1-2) | 0,1-0,2 (1-2) | 0,2-0,3 (2-3) |
Удельный расход пара на распыливание, кг/кг, не более | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | 0,05 |
Номинальный расход мазута при ккал/кг, кг/ч | |||||
Номинальный расход газа при ккал/м 3 , м 3 /ч | |||||
Габаритные размеры горелки, мм: длина ширина высота |
Рис. 10. Продольный разрез горелки ГМ-10
Рис. 11. Горелка ГМ-10
Рис. 12. Продольный разрез горелки ГМП-16: 1-датчики; 2-газовый коллектор; 3-завихряющие лопатки для первичного воздуха; 4-обойма горелки; 5-патрубок подачи газа; 6-отверстия для выхода газа; 8-патрубок для мазутной форсунки; 9-корпус горелки; 10-металлический корпус муфеля; 11-патрубок подачи вторичного воздуха; 12-завихрители вторичного воздуха; 13-огнеупорный муфель.
Рис. 13. Горелка ГМП-16
Особое место в ряду горелок типа ГМ (ГМП) занимает горелка ГМП-16, которая работает в сочетании с камерой предварительной газификации. Воздухонаправляющее устройство этой горелки состоит из двух завихрителей: осевого и тангенциального. Тангенциальный завихритель установлен в камере предварительной газификации и, являясь узлом камеры, поставляется с котлом.
Библиографический список
1. Делягин Г.Н., Лебедев В.И., Пермяков Б.А. Теплогенерирующие установки. Учебник для вузов/ – М.: Стройиздат, 1986. – 559 с., ил.
2. Котлы малой и средней мощности и топочные устройства. Отраслевой каталог. М.: НИИЭИНФОРМЭНЕРГОМАШ, 1987. – 206 с., ил.
Методические указания
Котлы ДЕ и их горелочные устройства
Составители: Лумми Адольф Павлович
Тюльпа Валентина Владимировна
Филипповский Николай Федорович
Редактор: И.В. Коршунова
Компьютерный набор - В.В. Тюльпа
ИД № 06263 от 12.11.2001 г.
Редакционно-издательский отдел ГОУ ВПО УГТУ-УПИ
Ризография НИЧ ГОУ ВПО УГТУ-УПИ
620002, Екатеринбург, ул. Мира, 19
Данная информация принадлежит
предприятию, использование сторонними
с собственником!
Как с пециализированное предприятие по производству и поставке котельного и котельно-вспомогательного оборудования и систем автоматизации, мы предлагает газомазутные горелки серии ГМ, ГМП, ГМГ для котлов ДЕ, ДКВр, КЕ производства "Бийского Котельного Завода" (для всех годов выпуска), данный тип горелок входит в базовую поставку с котлом. Также предлагаем мазутные форсунки для горелок ГМ, ГМП, ГМГ и полный комплект запчастей как к горелкам так и форсункам.
Для приобретения газомазутной горелки серии ГМ, ГМП, ГМГ, мазутной форсунки или запчастей к горелки, форсунки, Вам необходимо отправить в наш адрес заявку, где указать :
Реквизиты предприятия;
Контактное лицо, должность;
Телефоны/факс для обратной связи;
Электронную почту предприятия (e-mail: ) .
Для расчёта стоимости доставки указать место назначения (доставка - транспортными компаниями ).
Для заказа форсунки или запчастей к горелки, форсунки, во избежание не совпадение посадочных размеров просьба высылать эскиз с проставленными размерами или фото (для форсунки - диаметр! длина посадочного места! длина ствола с накидной гайкой от посадочного места! )
Для согласования заказа , нами высылается чертеж форсунки или запчастей горелки (воизбежании не совпадения размеров деталей! ).
К онсультация специалиста: 8- 903- 947- 01- 92
Т елефон /факс : 8 (3854) 44- 86- 49
e-mail : kbbek@ mail.ru
e-mail : biek22@ mail.ru
. Горел ка ГМ-10 для котла ДЕ-16-14 ГМ-О (ОАО БиКЗ)
(увеличить изображение )
. Форсунка разборная и запчасти :
При
заказе форсунки
для горелки
ГМ-10
желательно согласовать чертёж (СБ чертеж утверждается заказчиком)
или выслать фото форсунки, так как есть три типа размера форсунок и у каждой разный посадочный размер (диаметр
Ø
).
. Подбор оборудования:
(перейти на страницу )
. Котлы КВм (ТШПМ ) . Загрузочный грейфер ГМЧ . Автоматика КВм .
. Угольные дробилки ВДГ , ВДП . Углеподача (ТС-2 ) . Шлакозолоудоление ШЗУ .
. Водоподготовительная установка ВПУ . Модульные МКУ . Автоматика ДЕ , ДКВр , КЕ .
. Комплект барабанов ДЕ, ДКВр , КЕ . Трубная система ДЕ , ДКВр , КЕ .
. Горелка ГМ , ГМП , ГМ . -Weishaupt - . Деаэраторы ДА . Фильтра ФИПа .
. Экономайзеры ЭБ , БВЭС . Клапана 17с28нж . Тягодутьевые машины ВДН , ДН .
. Указатель уровня Dy10 Py25 .
. 3D видио-ролик :
. Краткое описание :
Газомазутная горелка ГМ-10 предназначена для раздельного сжигания жидкого и газообразного топливаи приме-няются на котлах типа Е (ДЕ).
Газомазутная горелка ГМ 10; где цифра обозначает номинальную тепловую мощность го-релки в Гкал/ч.
Выпускается горелка ГМ-10 правого направления вращения воздуха. Правым направлением горелки ГМ-10 считается направление вращения воздуха по часовой стрелке (правое - П ) если смотреть на горелку с фронта котла.
Основными элементами горелки ГМ 10 являются: паромеханическая форсунка, газовая часть, лопаточный завихритель воздуха, опора.
Паромеханическая форсунка ГМ-10 служит для распыливания жидкого топлива и состоит из топливного ствола, паровой трубы, топливного завихрителя, парового завихрителя, распределительной шайбы, накидной гайки, корпуса, фланца, скобы и винта.
Топливный завихритель форсунки ГМ-10, паровой завихритель форсунки ГМ-10, распределительная шайба форсунки ГМ-10 и накидная гайка форсунки ГМ-10 образуют распыливающую головку форсунки ГМ-10.
Жидкое топливо и пар форсунки ГМ-10 подаются в топливный и паровой каналы фланца и дальше в каналы в корпусе форсунки ГМ 10 далее из корпуса жидкое топливо попадает в топливный ствол, а пар в кольцевой канал между наружной поверхностью топливного ствола и внутренней поверхностью паровой трубы.
В распыливающей головке форсунки ГМ-10 которую образуют топливный завихритель, паровой завихритель, распределительная шайба и накидная гайка жидкое топливо через отверстия распределительной шайбы поступает в кольцевой канал топливного завихрителя и далее, по тангенциальным каналам, попадает в камеру завихрения, приобретая поступательно-вращательное движение правого или левого напровления. Выходя из сопла топливного завихрителя форсунки ГМ-7 в виде пленки, жидкое топливо распадается на мелкие капли, образуя конусное распыление.
В распыливающей головке паромеханической форсунки ГМ-10 которую образуют топливный завихритель форсунки ГМ-10, паровой завихритель форсунки ГМ-10, распределительная шайба форсунки ГМ-10 и накидная гайка форсунки ГМ-10, жидкое топливо через отверстия распределительной шайбы поступает в кольцевой канал топливного завихрителя и далее, по тангенциальным каналам, попадает в камеру завихрения, приобретая поступательно-вращательное движение. Выходя из сопла топливного завихрителя в виде пленки, жидкое топливо распадается на мелкие капли, образуя конус распыла.
Паровой завихритель форсунки ГМ-10 имеет тангенциальные каналы для закручивания парового потока, камеру завихрения и выходное отверстие. Пар, выходя закрученным потоком из завихрителя форсунки ГМ-10 участвует в процессе распыливания топлива. Направление закручивания топлива, пара и воздуха предусмотрено в одну сторону.
Рабочей поверхностью распределительной шайбы форсунки ГМ-10 является поверхность, к которой примыкает топливный завихритель. Необходимая плотность прилегания между топливным завихрителем, паровым завихрителем и распределительной шайбой достигается за счёт высокой четкости обработки, прилегающих поверхностей деталей форсунки ГМ-10.
Топливный завихритель, паровой завихритель и распределительная шайба форсунки ГМ-10 для увеличения износостойкости изготавливаются из стали ХВГ с последующей термообработкой.
Регулировать глубину вхождения форсунки ГМ-10 относительно воздушного завихрителя и менять угол относительно оси горелки ГМ 10 или топки котла ДЕ при проведении пусконаладочных работ позволяет крепление фланца.
На фронтальной плоскости горелки ГМ-10 имеются газоподводящий патрубок и патрубки для установки запально-защитного устройства и фотодатчика. Газовая часть горелки ГМ-10 представляет собой устройство, состоящее из газового кольцевого коллектора с газовыводящими отверстиями и подводящей трубы. Кольцевой коллектор горелки ГМ-10 в сечении имеет прямоугольную форму. К торцу газового коллектора присоединен обтекатель для плавного входа воздуха в воздухо-направляющее устройство (ВНУ).
Внутри газового коллектора горелки ГМ 10 приварена разделительная обечайка, позволяющая равномерно распределять газ по коллектору при наличии одной газоподводящей трубы и сравнительно высокой скорости газа на входе в коллектор. Газовыводящие отверстия в коллекторе расположены в один ряд. Расположение газовых отверстий рассчитаны с учётом оптимального поступления газовых струй в воздушный поток.
Завихритель лапаточный правого или левого вращения воздушного потока горелки ГМ-10 является одним из основных узлов в проточной части ВНУ горелки. Лапаточный завихритель горелки ГМ-10 состоит из профильных лопаток, внутренней и внешней обечаек. Профильные лопатки позволяют уменьшить аэродинамическое сопротивление, создаваемое в ВНУ.
Стальная сварная опора виде кольца с цилиндрическими выступами с обеих сторон предназначена для крепления горелки к фронту котла.
Горелка ГМ-10 являются вихревой - практически все количество воздуха проходит через осевой завихритель.
. Технические характеристики ГМ-10 :
Наименование показателя | Значение (диапазон) | ||||
ГМ-2,5 | ГМ-4,5 | ГМ-7 | ГМ-10 | ГМП-16 | |
Номинальная тепловая мощность, МВт
(Гкал/ч) |
2,9 (2,5) |
5,22
(4,5) |
8,14
(7,02) |
11,63
(10,02) |
18,60
(16,03) |
Коэф. рабочего регулирования по тепловой мощности | 5 | ||||
Номинальное давление газа перед горелкой, кПа
(кгс/м 2) |
25 ±6 (2500 ±600) |
||||
Номинальное давление мазута перед горелкой, МПа (кгс/см 2) | 1,8 ±4 (18 ±4) |
||||
Номинальный расход газа, м 3 /ч | 294 | 520 | 824 | 1170 | 1880 |
Номинальный расход мазута, кг/ч | 259 | 466 | 726 | 1040 | 1660 |
Габаритные размеры, мм
-L -D |
720 685 |
730 770 |
800 885 |
805 885 |
810 885 |
Масса, кг | 95 | 120 | 145 | ||
Применяемость к котлам | ДЕ-4 ДЕВ-4 |
ДЕ-6,5
ДЕВ-6,5 |
ДЕ-10
ДЕВ-10 |
ДЕ-16
ДЕВ-16 |
ДЕ-25
ДЕВ-25 |
Горелки газомазутные ГМ-10 производства ОАО «Бийский котельный завод» предназначены для раздельного сжигания природного газа и топочного мазута и используются с паровыми газомазутными котлами типа ДЕ-ГМ, а также с водогрейными котлами, разработанными на базе паровых котлов ДЕ-ГМ. Допускается кратковременное совместное сжигание газа и мазута во время перехода с одного вида топлива на другой.
Технические характеристики
№п/п | Наименование показателя | Значение |
---|---|---|
1 | Номер чертежа | 00.8326.011 |
2 | Габариты (LxBxH), мм | 805х885х885 |
3 | Номин. тепловая мощность, МВт (Гкал/ч) | 11,63(10) |
4 | Коэф. рабоч. регулир. по теплоте, мощн. | 5 |
5 | Номин. давл. мазута перед форсункой, МПа (кгс/см^2) | 1,8(18) |
6 | Номин. давл. газа перед горелкой, кПа (кгс/см^2) | 25(2500) |
7 | Номин. расход мазута, кг/ч | 1032 |
8 | Номин. расход газа, нм 3 /ч | 1182 |
9 | Содержание окиси углерода (СО), %, газ | 0.05 |
10 | Содержание окиси углерода (СО), %, мазут | 0.05 |
11 | Содержание оксидов Азота (Nox) мг/м 3 , газ | 210 |
12 | Содержание оксидов Азота (Nox) мг/м 3 , мазут | 350 |
13 | Применяемость к котлам | ДЕ-16 ГМО; ДЕВ-16 ГМО |
14 | Масса, кг | 145 |
Горелки ГМ-10 выпускаются правого и левого направления вращения воздуха.
Правым считается направление вращения воздуха по часовой стрелке, если смотреть на горелку с фронта котла, левым - против движения часовой стрелки.
Горелки ГМ-10 по способу организации аэродинамики факела относятся к прямоточно-вихревые, по количеству воздушных потоков - к двухпоточным.
Основными элементами горелки ГМ-10 являются: паромеханическая форсунка, газовая часть, лопаточный завихритель воздуха, опора.
Распыливание жидкого топлива в горелке осуществляется паромеханической быстросъёмной форсункой.
Паромеханическая форсунка состоит из топливного ствола, паровой трубы, топливного завихрителя, парового завихрителя, распределительной шайбы, накидной гайки, корпуса, фланца, скобы и винта.
Топливный ствол и паровая труба крепятся к корпусу, при этом топливный ствол располагается концентрично внутри паровой трубы.
Жидкое топливо по топливному штуцеру, и пар по паровому штуцеру, подаются в топливный и паровой каналы фланца и дальше в одноименные каналы в корпусе. Из корпуса жидкое топливо попадает в топливный ствол, а пар в кольцевой канал между наружной поверхностью топливного ствола и внутренней поверхностью паровой трубы.
Топливный завихритель, паровой завихритель, распределительная шайба и накидная гайка образуют распыливающую головку форсунки.
В распыливающей головке, которую образуют топливный завихритель, паровой завихритель, распределительная шайба и накидная гайка жидкое топливо через отверстия распределительной шайбы поступает в кольцевой канал топливного завихрителя и далее, по тангенциальным каналам, попадает в камеру завихрения, приобретая поступательно-вращательное движение. Выходя из сопла топливного завихрителя в виде пленки, жидкое топливо распадается на мелкие капли, образуя конус распыла.
Паровой завихритель имеет тангенциальные каналы для закручивания парового потока, камеру завихрения и выходное отверстие.
Пар, выходя закрученным потоком рядом с соплом топливного завихрителя, участвует в процессе распыливания топлива.
Направление закрутки топлива и пара предусмотрено в одну сторону.
Направление закрутки топлива и пара противоположно закрутке воздуха.
Рабочей поверхностью распределительной шайбы является поверхность, к которой примыкает топливный завихритель. Необходимая плотность между распыливающими деталями достигается за счет высокой чистоты прилегающих поверхностей.
Для сохранения характеристик форсунки в течение срока эксплуатации и уменьшения износа, топливный завихритель, паровой завихритель и распределительная шайба изготавливаются из стали ХВГ с последующей термообработкой, а их проточные и уплотняющие поверхности имеют высокую чистоту обработки.
На фронтальной плоскости горелки имеются газоподводящий патрубок и патрубки для установки запально-защитного устройства и фотодатчика.
Регулировать глубину вхождения распыливающей головки форсунки относительно воздушного завихрителя и ориентировать форсунку (менять угол) относительно оси горелки или топки при проведении пусконаладочных работ позволяет крепление фланца.
Газовая часть представляет собой устройство состоящее из газового кольцевого коллектора с газовыводящими отверстиями и подводящей трубы.
Кольцевой коллектор в сечении имеет прямоугольную форму. К торцу газового коллектора присоединен обтекатель для плавного входа воздуха в воздухонаправляющее устройство (ВНУ). Внутри газового коллектора приварена разделительная обечайка, позволяющая равномерно распределять газ по коллектору при наличии одной газоподводящей трубы и сравнительно высокой скорости газа на входе в коллектор.
Газовыводные отверстия в коллекторе расположены в один ряд. Сечение и шаг газовых отверстий рассчитаны с учетом оптимального внедрения газовых струй в воздушный поток.
Лопаточный завихритель правой или левой закрутки воздушного потока является одним из основных узлов в проточной части ВНУ горелки. Завихритель состоит из профильных лопаток, внутренней и внешней обечаек. Профильные лопатки позволяют уменьшить (по сравнению с прямыми) аэродинамическое сопротивление ВНУ.
Чугунная или стальная сварная опора виде кольца с цилиндрическими выступами с обеих сторон предназначена для крепления горелки к фронту котла.
Эту страницу находят по следующим запросам: ГМ-10 прав. , гм 10 прав. , гм 10 , гм 10
Горелки газомазутные ГМ-10 предназначены для раздельного сжигания природного газа и топочного мазута и используются с паровыми газомазутными котлами типа ДЕ-ГМ, а также с водогрейными котлами, разработанными на базе паровых котлов ДЕ-ГМ.
Характеристики Описание Чертежи Комплектация Запасные части
Наименование | Значение |
Номин. тепловая мощность, МВт (Гкал/ч) | 11,63(10) |
Коэф. рабоч. регулир. по теплоте, мощн. | 5 |
Номин. давл. мазута перед форсункой, МПа (кгс/см^2) | 1,8(18) |
Номин. давл. газа перед горелкой, кПа (кгс/см^2) | 25(2500) |
Номин. расход мазута, кг/ч | 1032 |
Номин. расход газа, кг/ч | 1182 |
Содержание окиси углерода (СО), %, газ | 0.05 |
Содержание окиси углерода (СО), %, мазут | 0.05 |
Содержание оксидов Азота (Nox) мг/м 3 , газ | 210 |
Содержание оксидов Азота (Nox) мг/м 3 , мазут | 350 |
Применяемость к котлам | ДЕ-16 ГМО; ДЕВ-16 ГМО |
Габариты (LxBxH), мм | 805х885х885 |
Масса, кг | 145 |
Срок изготовления | 20 |
Допускается кратковременное совместное сжигание газа и мазута во время перехода с одного вида топлива на другой.
Горелки ГМ-10 выпускаются правого и левого направления вращения воздуха.
Правым считается направление вращения воздуха по часовой стрелке, если смотреть на горелку с фронта котла, левым – против движения часовой стрелки.
Горелки ГМ-10 по способу организации аэродинамики факела относятся к прямоточно-вихревые, по количеству воздушных потоков — к двухпоточным.
Основными элементами горелки ГМ-10 являются: паромеханическая форсунка, газовая часть, лопаточный завихритель воздуха, опора.
Распыливание жидкого топлива в горелке осуществляется паромеханической быстросъёмной форсункой.
Паромеханическая форсунка состоит из топливного ствола, паровой трубы, топливного завихрителя, парового завихрителя, распределительной шайбы, накидной гайки, корпуса, фланца, скобы и винта.
Топливный ствол и паровая труба крепятся к корпусу, при этом топливный ствол располагается концентрично внутри паровой трубы.
Жидкое топливо по топливному штуцеру, и пар по паровому штуцеру, подаются в топливный и паровой каналы фланца и дальше в одноименные каналы в корпусе. Из корпуса жидкое топливо попадает в топливный ствол, а пар в кольцевой канал между наружной поверхностью топливного ствола и внутренней поверхностью паровой трубы.
Топливный завихритель, паровой завихритель, распределительная шайба и накидная гайка образуют распыливающую головку форсунки.
В распыливающей головке, которую образуют топливный завихритель, паровой завихритель, распределительная шайба и накидная гайка жидкое топливо через отверстия распределительной шайбы поступает в кольцевой канал топливного завихрителя и далее, по тангенциальным каналам, попадает в камеру завихрения, приобретая поступательно-вращательное движение. Выходя из сопла топливного завихрителя в виде пленки, жидкое топливо распадается на мелкие капли, образуя конус распыла.
Паровой завихритель имеет тангенциальные каналы для закручивания парового потока, камеру завихрения и выходное отверстие.
Пар, выходя закрученным потоком рядом с соплом топливного завихрителя, участвует в процессе распыливания топлива.
Направление закрутки топлива и пара предусмотрено в одну сторону.
Направление закрутки топлива и пара противоположно закрутке воздуха.
Рабочей поверхностью распределительной шайбы является поверхность, к которой примыкает топливный завихритель. Необходимая плотность между распыливающими деталями достигается за счет высокой чистоты прилегающих поверхностей.
Для сохранения характеристик форсунки в течение срока эксплуатации и уменьшения износа, топливный завихритель, паровой завихритель и распределительная шайба изготавливаются из стали ХВГ с последующей термообработкой, а их проточные и уплотняющие поверхности имеют высокую чистоту обработки.
На фронтальной плоскости горелки имеются газоподводящий патрубок и патрубки для установки запально-защитного устройства и фотодатчика.
Регулировать глубину вхождения распыливающей головки форсунки относительно воздушного завихрителя и ориентировать форсунку (менять угол) относительно оси горелки или топки при проведении пусконаладочных работ позволяет крепление фланца.
Газовая часть представляет собой устройство состоящее из газового кольцевого коллектора с газовыводящими отверстиями и подводящей трубы.
Кольцевой коллектор в сечении имеет прямоугольную форму. К торцу газового коллектора присоединен обтекатель для плавного входа воздуха в воздухонаправляющее устройство (ВНУ). Внутри газового коллектора приварена разделительная обечайка, позволяющая равномерно распределять газ по коллектору при наличии одной газоподводящей трубы и сравнительно высокой скорости газа на входе в коллектор.
Газовыводные отверстия в коллекторе расположены в один ряд. Сечение и шаг газовых отверстий рассчитаны с учетом оптимального внедрения газовых струй в воздушный поток.
Лопаточный завихритель правой или левой закрутки воздушного потока является одним из основных узлов в проточной части ВНУ горелки. Завихритель состоит из профильных лопаток, внутренней и внешней обечаек. Профильные лопатки позволяют уменьшить (по сравнению с прямыми) аэродинамическое сопротивление ВНУ.
Чугунная или стальная сварная опора виде кольца с цилиндрическими выступами с обеих сторон предназначена для крепления горелки к фронту котла.
Базовая комплектация горелки ГМ-10:
Корпус горелки ГМ-10
Газовоздушная часть горелки ГМ-10
Газораспределительная часть горелки ГМ-10
Паромеханическая форсунка горелки ГМ-10
Фланец горелки ГМ-10
Запасные части к горелке ГМ-10:
Газовоздушную часть горелки ГМ-10
Газораспределительную часть горелки ГМ-10
Фланец горелки ГМ-10
Форсунку горелки ГМ-10
Завихрители горелки ГМ-10
Топливный ствол горелки ГМ-10
Паровую трубу горелки ГМ-10