Сверление различных отверстий электрической дрелью. Как правильно сверлить: сверление дрелью от «а» до «я

💖 Нравится? Поделись с друзьями ссылкой

Электродрели являются наиболее распространенными приспособлениями, используемыми для сверления отверстий при выполнении слесарных работ. Они бывают тяжелые для сверления отверстий диаметром до 20 мм; средние - до 15 мм и легкие - до 8 мм. Электродрели могут работать как от сети постоянного, так и переменного тока напряжением в 127, 220 и 36 в.

Электродрель (рис. 125, а) состоит из небольшого электродвигателя, помещенного в алюминиевом корпусе 5. На конце вала электродвигателя имеется конус 1, в который вставляется сверло 6 или патрон. Удерживают дрель во время работы обеими руками за рукоятки 3, жестко соединенные с корпусом, и устанавливают ее так, чтобы центр сверла точно совпадал с намеченным центром будущего отверстия; затем нажимают на специальный упор 4, расположенный в верхней части корпуса, и кнопкой 2, помещенной в рукоятке 3, включают электродвигатель.

Электродрели применяют в тех случаях, когда изделие нельзя поместить на сверлильный станок или необходимо просверлить отверстие, не снимая деталь с машины.

Электродрель может быть использована в качестве сверлильной установки (рис. 125, б). В этом случае электродрель 2 закрепляется на специальном устройстве (штативе) 4, снабженном поворотным, поднимающимся вверх и вниз столом 1 для установки детали. Нажим на сверло производится рукой с помощью рычага 3.

Эффективность использования электросверлилок в значительной мере зависит от способа установки их на рабочем месте слесаря. Для удобства и облегчения пользования электросверлилками их укрепляют на подвесках, представляющих собой легкие двух- или четырехколесные тележки, установленные на монорельсе. Монорельс располагают над рабочим местом.

Инструмент подвешивают над рабочим местом на спиральной пружине (рис. 125, в), на тросе с противовесом, который берут равным весу инструмента с таким расчетом, чтобы в любом положении инструмент оставался в равновесии, на пружинном блоке. Блок 1 подвески со спиральной канавкой имеет внутри ленточную пружину. При опускании инструмента 6, подвешенного на тросе 2, пружина закручивается, при освобождении раскручивается и поднимает инструмент. Включение тока при опускании инструмента производится автоматически рычагом 3, опускаемым под действием пружины в коробке выключателя 5. При освобождении инструмента ток автоматически выключается, так как рычаг 3 отклоняется кверху поднимающимся на тросе упором 4.

Рис. 125. Сверление электродрелями :

а - электродрель: 1- конус, 2 - кнопка, 3 - рукоятки, 4 - упор, 5 - корпус, 6 - сверло; б - электродрель на установке: 1 - стол, 2 - электродрель, 3 - рычаг, 4- штатив; в - подвески: 1 - блок, 2 - трос, 3 - рычаг, 4 - упор, 5 - выключатель, 6 - инструмент; г - крепление дрелей в специальных устройствах.

Существенным недостатком указанных способов крепления механизированного инструмента является то, что корпус механизированного инструмента в процессе работы стремится повернуться в сторону, обратную вращению патрона, что утомляет рабочего.

В этом отношении значительно удобнее закреплять электросверлилки в специальных устройствах (рис. 125, г).

За последнее время в промышленности широкое применение находят установки с переналаживаемыми пневмогидравлическими головками, предназначенные для одновременного сверления нескольких отверстий, расположенных в нескольких направлениях под различными углами. Сверление различных по размерам и конфигурации деталей осуществляется сверлильными головками в соответствующих местах и под заданными углами на колонках (рис. 126, а) траверсы. Сверлильные головки имеют регулируемую гидравлическую подачу с ускоренным обратным ходом. Вращение шпинделя осуществляется сжатым воздухом.



Рис. 126. Установка дрелей на специальных колонках (а); приспособление для одновременного сверления нескольких отверстий (б)

Наряду с сверлильными головками применяются электродрели с приспособлением для одновременного сверления двух (рис. 126, б) и более отверстий.

При работе электрическими дрелями необходимо выполнять следующие правила:

1) работать только в резиновых перчатках и галошах; при отсутствии галош под ноги необходимо подкладывать резиновый коврик. Корпус электродрели должен быть заземлен;

2) перед включением электродрели необходимо сначала убедиться в исправности проводки и в том, соответствует ли напряжение в сети напряжению, на которое рассчитана данная электродрель;

3) выключение электродрели можно производить только при вынутом из просверленного отверстия сверле, так же как и вынимать сверло из патрона можно только после выключения электродрели.

Высокочастотные дрели И-53, И-74 (рис. 127) напряжением 36 или 220 в и И-59 напряжением 36 и 220 в обеспечивают безопасность работы. При работе такими дрелями требуются перчатки, галоши, а также резиновые коврики.

Высокочастотные дрели имеют до 1300 об/мин и применяются для сверления отверстий диаметром 5-8 мм.

Как сверлить бетонную стенку дрелью: также сверление перфоратором. Алмазное бурение

Время от времени при выполнении работ по отделке необходимо в выполнении в стенке отверстия, например, для закрепления железного профиля в процессе монтажа гипсокартона. Если стенка бетонная, то данная процедура вызывает определенные трудности, потому что миф материал обладает высочайшей прочностью, имеет неоднородную структуру и содержит железную арматуру. Дальше будут рассмотрены, какими методами желательно разрешить эту делему.

Сверление бетона

Нужный инструмент

По причине особенностей бетона, для его сверления пригодится особый инструмент:

  • Перфоратор (дрель ударного деяния) – обеспечивает вращательно-поступательное движение сверла.
  • Сверла по бетону для ударной дрели, выполненные из жестких сплавов. Их хвостовик и винтообразная часть выполнена из инструментальной стали, а режущая рабочая область это пластинку из твердосплавного металла, заточенного под 60 градусов, которая запаяна в паз режущей части инструмента.
  • Пробойник (нужен при сверлении обыкновенной дрелью).

Необходимо заметить, что совладать с поставленной задачей есть вариант и инвентарем без функции удара. Ниже мы подробней разглядим, как просверлить бетонную стенку дрелью.

Твердосплавные сверла по бетону для дрели

Порядок сверления перфоратором

Процедура сверления стенки при использовании перфоратора и специального сверла достаточно обычная:

  • Дрель по бетону следует переключить в режим сверления с ударом и начать операцию. Сверло должно размещаться строго под углом 90 градусов в отношении к стенке, кроме тех случаев, когда сверление специально производится под определенным углом.
  • Спустя пару недель, сверло необходимо смочить в прохладной воде и продолжить работу.
  • Если инструмент уперся во что-то жесткое и закончил углубляться, то придется попробовать просверлить стенку там.
  • Когда будет достигнута подходящая глубина погружения, следует вынуть сверло не выключая дрель . Чтоб очистить от пыли отверстие, нужно несколько раз заглубить и вынуть сверло.

На этом деле процедура завершена.

Читайте так же

Совет!
Перфоратор используются не только лишь для выполнения сверлений жестких материалов.
Есть особые насадки, которые превращают миф инструмент в миксер.

Не отключается удар в дрели Макита 1640 / Дрель повсевременно бьёт /Повсевременно работает удар / Makita

Не

Переключатель удара в дрели

Не забываем делиться видосами!) Приятного просмотра!) Моя партнёрская программка на You Tube: .
С их помощью,дрель - миксер для бетона отлично совладевает размешиванием раствора.

Сверление дрелью

Некоторые домашние мастера колеблются, есть ли возможность дрелью просверлить бетон? Естественно, эта процедура займет еще не просто времени, чем во время работы с перфоратором, но, выполнить отверстие не исключено.

Для выполнения данной операции пригодится особый пробойник. Данный инструмент это стержень с заостренным жестким концом. Его употребляют для разбития поверхности в области сверления.

Аннотация по выполнению этой работы состоит в следующем:

  • В начале к месту, где будет размещено будущее отверстие, нужно приставить пробойник и стукнуть по нему пару раз молотком.
  • Потом, в полученную воронку вставляется сверло и высверливается отверстие. Так же как и во время работы с перфоратором, нужно смотреть, чтоб инструмент не перегревался.
  • Если сверло не стало заглубляться, нужно снова пользоваться а пробойником – воткнуть его в отверстие и пару раз очень стукнуть по нему молотком.
  • Таким методом производится сверление пока, пока не будет достигнута подходящая глубина отверстия.

Совет!
Часто необходимо разрезать бетон, здесь употребляют болгарку .
Но, следует подразумевать, что производится резка железобетона алмазными кругами.

В итоге, хоть рядовая дрель для бетона и даже не годится, за неимением перфоратора, с ее помощью тоже можно просверлить железобетонную стенку.

На фото - работа с пробойником

Читайте так же

Совет!
Дрель используется не только лишь для выполнения отверстий, да и использовать ее в неких других целях.
Например, на нашем сайте нужно выяснить, как сделать вибратор для бетона самостоятельно из дрели.

Алмазное бурение

В итоге нужно поведать еще об одном действенном способе бурения, который позволяет удачно делать отверстия в стенках. При его использовании можно стремительно совладать с поставленной задачей и при всем этом не запылить помещение. Мы говорим об алмазном бурении. (См. также статью Обеспыливание бетона: особенности.)

Данная разработка предполагает внедрение специального оборудования, представляющего из себя набор из последующих частей:

  • Электродвигателя;
  • Стойки, которая закреплена по причине;
  • Сверла-коронки.

При таковой конструкции, вода подается прямо на сверло, для остывания инструмента. Потому ненужно прерывать процесс. Сегодня, вода смывает пыль, по причине этого она не успевает попасть в окружающее место.Часто, в набор таковой установки заходит водяной пылесос, который позволяет удалить с поверхности смесь из воды и пыли.

Это, алмазное бурение отверстий в бетоне имеет смысл использовать исключительно в промышленных целях, где нужно выполнить огромный выбор отверстий, в особенности, огромного поперечника. В бытовых же целях оборудование сомнительно понадобится. Технические свойства Тип аккума Li-Ion Напряжение/емкость батареи 12 В/1.3 А·ч Частота вращения 0-350/0-1300 об/мин Наибольший вращающий момент (жесткий/мягенький) 20/12 Н·м Ступеней вращающего момента 191 Патрон. быстрозажимной 0.8-10 мм Двухскоростной редуктор. продать Количество батарей. 4.5 шт. Блокировка шпинделя конечно Подсветка рабочей з...

В мастерской домашнего умельца почётное место занимает электрическая дрель. Это первый изобретённый электроинструмент в мире. Незаменимый помощник для сверления отверстий продолжает удивлять возможностями применения. Настоящая «палочка-выручалочка», пользоваться которой очень просто. Ниже речь пойдёт о том, как работать с этим инструментом, как вставить или вытащить сверло, какие ещё возможно есть.

Основные функции инструмента

Главное предназначение электродрели - сверлить отверстия в материалах. Именно для этого в 1895 году её изобрёл Вильгельм Файн.

Внутри пластмассового корпуса находятся составляющие:

  • электродвигатель;
  • пусковой выключатель;
  • редуктор;
  • реверс;
  • фиксатор;
  • конденсатор;
  • ударный механизм.

На вал (шпиндель) дрели с помощью резьбы и фиксирующего винта крепят патрон для насадок.

Зафиксированное сверло вращается как вправо, так и влево. Для этого на корпус вынесен переключатель реверса. В этом режиме разрешается только выводить сверло из отверстия или выкручивать шурупы и винты. Включать на короткий срок на пониженных оборотах.

Режимы работы дрели

Многим приходилось долбить стену шлямбуром, чтобы повесить карниз или картину. Теперь это делают дрелью, установив правильный режим работы.

  1. Безударный. В этом режиме проводят столярные, слесарные работы.
  2. Ударный. Для работы с бетонным, кирпичным или каменным основанием. Вращающееся сверло двигается в продольном направлении и делает поступательные (ударные) движения.

Скорость дрели для разных задач отличается и регулируется двумя способами.

  1. Механический. На шкале выставляется нужное положение. При снижении скорости крутящий момент возрастает. Выходная мощность не меняется, даже под нагрузкой. Выставлять скорость можно во время работы дрели.
  2. Электронный. Скорость регулирует встроенный реостат. При лёгком нажатии на клавишу выключателя дрель вращается с малой скоростью. При усилении нажатия скорость растёт, пока не достигнет установленного предела. Крайнее значение может ограничиваться специальным колесиком на кнопке. Выходная мощность при этом способе снижается.

Механизм фиксации сверла

Сверлом, которое вставили неправильно, сложно работать. Оно ломается или вылетает, получается неровное отверстие.

У дрели кулачковый патрон. По поверхности полого цилиндра движется регулировочное кольцо. Патрон крепится на вал дрели основанием с резьбовым или конусным отверстием.

Как вставить сверло в патрон

Шаг 1. Кулачки патрона закрыты.

Шаг 2. Вращаем рукой регулировочное кольцо против часовой стрелки. Кулачки внутри патрона расходятся на расстояние, чуть большее размера сверла.

Шаг 3. Вставляем сверло в патрон на всю возможную глубину. Диаметр зажимаемого инструмента допускается 2 - 13 мм.

Шаг 4. Вращением регулировочного кольца рукой по часовой стрелке зажимаем сверло.

Шаг 5. Ключ для дрели вставляем в отверстие на корпусе патрона так, чтобы зубцы на ключе и патроне сомкнулись.

Шаг 6. С небольшим нажимом проворачиваем ключ по часовой стрелке до упора для надёжной фиксации сверла. Отверстий под ключ бывает 2 - 3, вставляем в каждое по очереди для равномерного зажимания.

Шаг 7. Дрель готова к работе.

Перед проведением любых работ по обслуживанию вынуть вилку из розетки.

Чтобы не потерять ключ, мастера крепят его изолентой на проводе дрели.

Реже используется быстрозажимной кулачковый патрон, который закручивается без ключа. Бывает с одной или двумя регулировочными гильзами с насечками против скольжения. Если гильза одна, неподвижно держат корпус дрели. Если гильзы две, неподвижной остаётся часть, закреплённая на шпинделе. Подвижную часть проворачивают рукой: при закреплении сверла по часовой стрелке, при извлечении против.

Как вытащить сверло из патрона

Вынимать сверло можно только из отключённого инструмента.

Вращаясь, сверло и патрон сильно нагреваются. Нельзя прикасаться к ним голыми руками сразу после выключения.

Если со сверлом не произошло неприятностей вроде заклинивания или поломки, достать его из патрона просто. Действуют в обратном порядке.

  1. Ключ по очереди вставляют в отверстия патрона, слегка проворачивают против часовой стрелки. Сжатие кулачков слабеет.
  2. Регулировочное кольцо вручную проворачивают против часовой стрелки. Кулачки внутри расходятся.
  3. Вынимают сверло.

В случае если у дрели фиксирующий механизм, прежде нажимают стопорную кнопку.

Как пользоваться дрелью: основные правила

Начало работы

  1. Перед включением проверяют вилку и шнур. При повреждениях пользоваться дрелью нельзя. Вилка должна плотно сидеть в розетке.
  2. Боковую рукоятку (если присутствует) надевают на шпиндель и закрепляют в произвольном направлении. Она даёт дополнительный контроль над инструментом.
  3. Сверло плотно фиксируют в дрели.
  4. Ставят переключатель в режим сверления/бурения.
  5. Для ограничения глубины выставляют и фиксируют положение ограничителя.
  6. Регулятором устанавливают предельную скорость.
  7. Есть дрели с функцией распознавания диаметра сверла в диапазоне 3 - 13 мм. В этом случае автоматика принимает во внимание размер сверла и обрабатываемый материал. Оптимальная скорость определяется автопилотом. Автоматику использовать нельзя, если сверло в диаметре больше хвостовика. Тогда нужные обороты выставляют вручную.
  8. Нажимают клавишу выключателя. Если регулировка скорости электронная, её меняют плавным нажатием курка.

Как сделать вертикальное, горизонтальное, угловое отверстие в древесине

Во время сверления заготовка или деталь плотно зажимается в тисках на верстаке или струбцинами к рабочему столу.

Ни в коем случае нельзя держать руками деталь, обе руки должны быть свободны.

Отверстия электродрелью в любом материале сверлят только под углом 90 0 .

Как просверлить вертикальное отверстие

  1. Поставить дрель в режим сверления.
  2. Выбрать скорость: чем тоньше сверло, тем выше. Диаметры сверла и стержня шурупа должны быть равны. Иначе шуруп трудно вставлять, дерево трескается.
  3. Если отверстие сквозное, под заготовку хорошо подложить деревянный брусок. Так края отверстия при выходе сверла не расщепятся.
  4. Если отверстие глухое, его диаметр и глубина должны быть такими, как у шурупа для ввинчивания. Даже если вкручивать шурупы-саморезы, предварительное лёгкое засверливание облегчит работу.
  5. Дрель входит в поверхность только под прямым углом. Зафиксировав кончик сверла в древесине, для получения ровного края отверстия включают максимальную скорость. Чем выше скорость, тем точнее сверло движется и режет волокна древесины.

Видео: как сверлить перпендикулярное отверстие с помощью самоделок

Для горизонтального отверстия перемещают только заготовку. Если требуется отверстие под углом, нужное положение детали выставляют в тисках. Её жёстко зажимают с перекосом так, чтобы сверло входило перпендикулярно поверхности.

Если отверстие нужно в детали нестандартной формы (например, цилиндрической), готовят одну или несколько прокладок. Они фиксируют нужное положение заготовки в тисках и направляют сверло (лучше с центрирующим остриём) в точку сверления.

Сверло входит только в ровную поверхность. Профессионалы используют для сверления под углом приспособление кондуктор, которое крепится к детали.

Простейший кондуктор можно сделать самостоятельно.

  1. В бруске толщиной 50 - 60 мм просверлить отверстие под углом 90 0 глубиной не более 5 мм.
  2. Не вынимая сверла из отверстия, меняют его направление на нужный угол. Предварительное засверливание не даст ему выскользнуть. Сверлить брусок на всю глубину.
  3. Примитивный кондуктор готов. Просверлённое отверстие будет служить направляющей для сверла.

Если мастера не хотят использовать кондукторы, они придумывают для себя удобные приспособления.

Видео: приспособление для сверления под углом

Как сверлить отверстия в бетонных и кирпичных основаниях

Если перпендикулярные отверстия сверлят при строительных работах, опорная стойка обеспечит точное направление сверла. Ограничитель глубины сверления покажет, когда остановиться. Если он не входит в комплектацию дрели, делают самостоятельно. На сверло, которым будут работать, «нарезают» деревянный кубик. Свободный участок сверла равняется нужной глубине. Или наматывают на сверло перед таким участком изоленту.

Долгую нагрузку в ударном режиме выдерживает только перфоратор. Но для кратковременных работ дрель подойдёт. Для этого устанавливают ударный режим и работают на высоких оборотах. Важно убедиться, что в стене или потолке нет скрытой проводки или арматуры.

При сверлении таких поверхностей много пыли и мусора попадает на дрель, нужно своевременно её очищать.

По окончании работы патрон продувают струёй сжатого воздуха.

Быстро просверлят стены или потолок свёрла с меткой «для бетона» с твердосплавной режущей частью. Оптимально, если они имеют шестигранный хвостовик. Максимальный диаметр сверления в бетоне 16 мм. Если отверстия до 8 мм, легко работать алмазными свёрлами.

Видео: отверстие в бетонной стене под плинтус

Для высверливания отверстия большого диаметра (для электрической розетки) применяют кольцевую насадку.

При сверлении кирпича выбирают твердосплавные свёрла с победитовой напайкой. Сверлят на высоких оборотах в ударном режиме. Важно, чтобы внутри кладки не проходила электропроводка. Место сверления намечают кернером, в ямку ставят кончик сверла. Сверлят перпендикулярно, чтобы не сломать сверло. Процесс требует мягкого нажима на дрель и регулярного охлаждения сверла в холодной воде.

При использовании дрели в ударном режиме обязательно нужны защитные очки. Они уберегут глаза от пыли, кусочков бетона и кирпича.

Как сверлить металлы

Максимально допустимый диаметр сверла при работе со сталью 13 мм.

Для стали выбирают свёрла с маркировкой «по металлу». Если деталь небольшая, закрепляют её в тисках. Определяют кернером место сверления, слегка ударяют. Образуется небольшое углубление, в него под прямым углом ставят конец сверла. Сверлят металл с постоянным давлением. Если металл твёрдый, сверление медленное. Мягкий металл обрабатывают на средних скоростях.

Сверло вынимают из просверлённого металла, не выключая дрели. Отключают, когда оно полностью выйдет из отверстия.

Работают с металлом в защитных очках, в плотно облегающей одежде с длинными рукавами, чтобы не пострадать от искры и колючей металлической стружки.


Для нержавеющей стали используют свёрла с маркировкой «для нержавейки».
Простое сверло при работе сразу перегревается, а вязкий металл плавится. Для охлаждения используют специальные составы на основе серы и машинного масла. Дрель ставится на минимальные обороты (100–600). Если нет плавной регулировки, сверлят постепенно: запускают инструмент на 1–2 секунды и сразу отключают.

Видео: как правильно сверлить металл

После длительной работы на малой скорости дрель переключают на максимальные обороты. Пусть поработает на холостом ходу 2–3 минуты для охлаждения.

Для чугуна используют свёрла «для чугуна» со специальной заточкой. Но найти их сложно, поэтому выбирают твердосплавные свёрла по металлу. Чугун твёрдый материал, но при неосторожном обращении раскалывается с лёгкостью. Выбранное место зачищают. Сверление начинают малым диаметром на низкой скорости, постоянно охлаждая сверло керосиновым или водоэмульсионным раствором. Спешка и усиленное нажатие только навредят.

Излишний нажим вредит инструменту. Начинать сверление лучше с малых диаметров сверла или с меньшим нажимом на дрель.

Для швеллера нужны свёрла по металлу от 3,5 мм до нужного с шагом 2–3 мм. Кернером набивают углубления для сверла. Сверлят с малым нажимом начиная с меньшего диаметра, постепенно рассверливая отверстие. Свёрла постоянно смазывают машинным маслом. Легче пользоваться алмазными свёрлами.

Как сделать паз в дереве

Заготовку надёжно закрепляют в тисках или струбциной, чтобы избежать прокрутки и предотвратить несчастные случаи. Категорически запрещается держать её в руках.

Сделать чистый, гладкий, ровный паз можно только фрезой. За неимением фрезерной машинки мастера закрепляют в дрель фрезу от фрезера с хвостовиком диаметром 8 мм. Оборотов шпинделя дрели недостаточно для серьёзной обработки. Вариант подходит только для черновых работ.

Сделать жёлоба, каналы поможет насадка для сверления дерева. Зубчатое сверло с шестью кромками сверлит на высокой скорости. Древесина не раскалывается, поверхность остаётся гладкой. Сверление проходит в трёх направлениях и удаётся там, где простые свёрла не справляются.

Для небольших черновых пазов применяют специальное сверло фрезу с продольными режущими кромками и поперечными надрезами.

Видео: сверло фреза в действии

Метод домашних мастеров

Применяют, когда фрезы и такого сверла нет.

На заготовке делают разметку и попросту высверливают борозду, контролируя глубину. Если дрель с электронной регулировкой, начинают с малых оборотов. Когда такой функции нет, используют специальные свёрла по дереву. Они спиральные, сделаны из высокопрочной стали и имеют остриё для центровки. Кончик сверла закрепляют в дереве, включают максимальную скорость.

Между отверстиями остаются перемычки, которые потом снимают стамеской и зачищают шлифовальной шкуркой.

Для отверстий диаметром 10–32 мм применяют кольцевые свёрла.

Как просверлить кафель

Иногда нужно отверстие в стене, обложенной кафельной плиткой. Кафель, черепицу и другие материалы, которые трескаются, нельзя сверлить в ударном режиме. Если отверстие малое, сверлом для стекла и кафеля просверливают керамическую плитку до упора. Потом вставляют сверло для бетона и продолжают работу в режиме перфоратора. Для большого отверстия высверливают плитку корончатым сверлом с алмазным напылением, потом продолжают работать по бетону.

Чем опасны искры в дрели

Электродрель, как любой другой электроинструмент, требует систематического ухода. Запчасти при работе изнашиваются, смазка пересыхает.

Регулярной замены требуют щётки дрели. Одно из проявлений проблемы - при нормальном напряжении в сети электродвигатель не работает. Ярким сигналом служит образование кругового огня на коллекторе. Зрелище красивое, но опасное. Чтобы не угробить якорь дрели, их меняют. Желательно купить оригинальные, а не китайские. С ними инструмент прослужит намного дольше.

Обратите внимание: щётки не универсальны. Если не знаете, какой размер нужен, возьмите с собой для образца старую.

Конструкция дрели позволяет заменить щётки самостоятельно. Есть модели, в которых на корпусе находятся установочные окошки для щёток. Замена проходит просто:

  1. Из установочных окошек выкручивают заглушки.
  2. Вынимают изношенные щётки.
  3. Ставят новые щётки.
  4. Закручивают заглушки.

Другие модели требуют минимальной разборки дрели:

  1. Выкрутить все шурупы на корпусе. Снять крышку. Шурупы удобнее оставить в ней на «родных» местах.
  2. Достать щёткодержатели, вынуть из них изношенные щётки.
  3. Вложить новые щётки, плотно утопив пружину.
  4. Вставить на место щёткодержатели, хорошо затянуть электроконтакт подводящего провода.
  5. Закрыть крышку корпуса, закрутить шурупы.

Видео: как заменить щётки

Насадки: экономия сил и средств

Если составить рейтинг электроинструментов, для которых производители выпускают дополнительные насадки и приспособления, электродрель в нём лидер. Инструмент для сверления превращается в многофункциональную машину для ремонтных работ. Она пилит, режет, фрезерует, шлифует и ещё много чего делает. По производительности не заменит полноценно каждый инструмент, но краткосрочные задания домашнего мастера решает.

Для работы хвостовик насадки зажимают в патроне дрели, как простое сверло, и ставят режим сверления.

Шлифовка и полировка

Для шлифовки применяют насадку под круги на липучках, куда крепят абразивные кружки разной зернистости. Чашечными или дисковыми шлифуют металл, дерево. В труднодоступных местах пользуются веерной насадкой.

Насадка напильник - это штырь, который одним концом крепится в патроне. На другом имеет напайку в виде конуса, пули или шарика. Их называют шарошками. Насадкой растачивают и шлифуют отверстия. Для грубой шлифовки, удаления заусенцев применяют насадки рашпили.

Дрель становится электроточилом со специальными насадками. Регулируется угол заточки, наточить можно что угодно: свёрла, стамески, дисковые полотна.

Правильно заточенные свёрла дают качество сверления, реже заклиниваются, сохраняют инструмент.

Полировочные насадки: мягкие войлочные, специальные для автомобиля, полировки торцов кожи и другие. Для работы с вращением в любую сторону выбирают скорость 1000 оборотов.

Насадка ножницы на дрель «Сверчок»

С такой насадкой дрель становится высечными ножницами по тонколистовому металлу, профнастилу и пластику. Хвостовик крепится в патроне дрели. Имеет две режущие головки, которые выставляют под нужным градусом. При частоте вращения 3000 оборотов даёт рез без заусенцев. Можно резко менять направление реза для изготовления фигурных частей.

Видео: насадка «Сверчок» в действии

Насадки, с которыми легче

Угловая. Работает в труднодоступных местах как дрель и как отвёртка.

Фрезы для гипсокартона. Применяют при монтаже розеток, распределительных коробок.

Гибкий вал. Одной стороной крепится в патроне дрели, патрон для сверла имеет на другом конце. Сверлит там, где дрель без такой насадки не справится.

Как ещё использовать дрель

Как сверлильный станок

Грамотно оборудованная домашняя мастерская обязательно включает стойку для электродрели. Только используя эту направляющую приставку, делают сложные работы. Например, с особой точностью, до десятых долей миллиметра, высверливают отверстие. Стойка для сверления с закреплённой дрелью превращается в сверлильный станок.

Необходима при работе с твёрдыми материалами, которые тяжело поддаются обработке. Без строгого направления сверло не погружается в глубину, а только царапает такую поверхность.

Предпочтительна стойка с поворотом рабочей головки или зажимного устройства на 90 0 или 360 0 .

Если твёрдо закрепить на рабочем столе подвижные штативы, сверлят и перпендикулярно, и под нужным углом к поверхности заготовки. Кроме того, штативы удерживают сверло от смещения в сторону. Установочные винты помогут в точности выдержать заданную глубину сверления.

Дрель зажимается в стойке - компактный домашний сверлильный станок с плавной подачей готов к работе. Производители разрешают использовать в нём только инструмент с пометкой «профессиональный».

Видео: самодельная стойка для электродрели

Если на стойке закрепить фрезерную машинку с верхним расположением шпинделя, получится домашний фрезерный станок.

Как шуруповёрт

Дрель легко заменяет шуруповёрт. Чтобы работать с винтами, шурупами, извлекать заклиненные насадки, включают обратный ход. Шурупы и болты заворачивают на малой скорости.

Осторожно, при закручивании длинных шурупов дрель может соскользнуть.

Направления вращения переключают рычагом реверса после остановки дрели.

Дрель как миксер

Производители выпускают насадки смесители для дрели, которые перемешивают жидкие и порошкообразные материалы по направлению снизу вверх. Дрель осилит объем не более 10 литров. Долго такой режим лучше не практиковать. Не подходит для тяжёлых бетонных смесей.

Лучше использовать специальные дрели-миксеры. В их конструкции имеются дополнительные ручки. Целевое назначение именно перемешивание смесей. В комплектации идёт с насадками, работает долго без перегрева. Как дрель поддерживает только режим сверления. Цена таких агрегатов намного выше.

Дрель: неожиданное использование

Электродрель покупают для сверления. Потом обнаруживают новые замечательные идеи применения.

  • Резать стальной трос, медный и алюминиевый кабель секторной насадкой.
  • Убирать пыль, подключая к пылесосу насадку для пылеудаления.
  • Нарезать резьбу в слепых отверстиях, не опасаясь сломать метчик, на минимальном крутящем моменте.
  • Калибровать трубы PP-R насадкой-калибратором.
  • Перекачивать и откачивать жидкости насадкой-насосом.
  • Ощипывать птицу. Мягкие бильные пальцы насадки не повреждают шкуру.
  • Кремовать мёд насадкой из нержавеющей стали, похожей на миксер.

Видео: занятные самоделки для электродрели

Правильное обращение продлевает жизнь

Чтобы домашний электрический универсал помогал долгие годы, соблюдают ряд правил.

  • Не допускают механических повреждений (ударов, падений).
  • Опасен постоянный режим перегрузки. Когда горит индикатор, электроинструмент работает на пределе.
  • Избегают продолжительной непрерывной работы. Непрофессиональному инструменту нужен частый отдых. Периодически проверяют температуру корпуса: если на нём нельзя удержать ладонь, дрель отключают. Рекомендуют 15 минут работы, потом перерыв, пока температура дрели не сравнится с температурой окружающего воздуха. Общее время работы в сутки 4 - 5 часов, интервалы включения и передышки примерно одинаковые.
  • Не используют во время дождя или снега, в сильно запылённом помещении.
  • Помещения с агрессивной или взрывоопасной средой могут угрожающе воздействовать на детали дрели. Электроинструмент искрит, возможно воспламенение пыли или паров.
  • С осторожностью работают в зоне электропроводки.
  • Включение и выключение дрели проводят на «холостом» ходу.
  • Дрель не выпускают из рук до полной остановки вращения патрона, чтобы не потерять контроль над ней.
  • После работы очищают грязь и пыль в вентиляционных отверстиях на корпусе мотора.
  • При длительных перерывах в работе патрон и шпиндель покрывают слоем консервационной смазки (технического вазелина).

Чем дрели обычно отличаются друг от друга? Мощностью, режимами, скоростью и набором дополнительных функций. Они разные: миниатюрные и большие, аккумуляторные и работающие от сети, из дешёвого пластика и с навороченными противоскользящими вставками. Но каждая из них в царстве домашнего электроинструмента - королева.


Приветствую всех, у кого руки растут из нужного места, а так же им сочувствующим! На этот раз хочу предложить вам немного усовершенствовать самый распространённый электроинструмент, имеющийся практически у каждого мастерового. Речь пойдёт о электродрели.

Казалось, что можно ещё добавить в этот инструмент, в который впихнули всё, что можно и нельзя? Здесь и сверление с ударом как у перфоратора, и регулировка оборотов (к которой кстати много вопросов, но об этом в следующий раз), и линейка для сверления на заданную глубину, ну и так далее. Однако у ручной дрели в отличие от сверлильного станка имеется один недостаток- ей проблематично просверлить строго вертикальное или горизонтальное отверстие, трудно контролировать перпендикулярность в двух плоскостях. Наверняка многие сталкивались с такой ситуацией, когда приходилось просить кого-нибудь координировать положение инструмента выше-ниже или правее-левее. Например для того, чтобы врезать защёлку в межкомнатную дверь нужно просверлить в торце полотна отверстие ø22мм. строго горизонтально, и если со сверлением по оси полотна вопрос глазомера, то с горизонтальностью даже сверля по кондуктору я умудрялся завалить горизонт.

То, что я предлагаю вашему вниманию до безобразия просто- нужно установить на электродрель два пузырьковых уровня- линейный для горизонтального и круговой для вертикального сверления. Оговорюсь сразу, идея не моя, а вычитана много лет назад в каком-то из журналов. Там просто предлагалось прикрутить уровень к инструменту, что я сам неоднократно делал- прикручивал изолентой (да, синей) вынутый из уровня глазок, подсовывая под края щепочки для совпадения осей. Затем изолента постепенно стиралась, разматывалась и в конце концов глазок благополучно терялся. Вот из-за этого и решил я сделать сей девайс капитально.

Для самоделки нам понадобится:
1. Пузырьковые уровни- линейный и круговой
2. Дрель
3. Стамеска
4. Клей
5. Контрольный уровень

Первым делом размечаем окно для установки линейного уровня. Размеры глазка, который мне удалось добыть (из пластикового щитка Vi-ko) ø8х25мм. Пользуясь тем, что на литье пластика корпуса дрели хорошо видна осевая, от неё и танцуем в обе стороны по 4мм.


Стамеской вырезаем окно, особенно не углубляясь так как внутри есть ребро жесткости, на которую нужно положить глазок.


Зажимаем в патрон дрели пруток, другой конец которого по контрольному уровню зажимаем в тиски.


В таком положении смазываем прорезанное окно клеем и вставляем глазок, соответственно выставляя пузырёк воздуха в нужное положение.


Даём клею высохнуть и приступаем к следующему этапу модернизации.
В «затылок» дрели врезаем круговой уровень, размеры которого ø14х8мм. (были заказаны на Алиэкспресс для солнечных часов, но немного опоздали) Для этого сначала срезаем небольшую площадку, чтобы засверлить отверстие малого диаметра (рельеф у рукоятки довольно сложный),


Стамеской выбираем лунку под глазок. Места там не очень много, но для глазка, если его немного подточить, вполне хватит.


Приклеивается глазок естественно только к одной стороне корпуса.

Электродрель предназначена для сверления отверстий в массиве древесины. Этот инструмент состоит из электромотора, который через последовательную цепь креплений соединяется со шпинделем патрона для сверла.

Чаще всего для этой операции используются спиральные сверла. Кроме прямого назначения, электродрель применяют для полировки, шлифовки, размешивания красок и т. д. (рис. 44).

Рис. 44. Электродрель.

В ходе работы сверло должно проникать в массив постепенно, без рывков и толчков. Если необходимо сделать сквозное отверстие, то нажим на древесину по мере продвижения сверла необходимо уменьшить.

При работе с дрелью используют следующие сверла:

– ложечные;

– центровые;

– спиральные.

У ложечного сверла в нижней части сделан продольный желоб с острорежущим краем и винтовым жалом, которое тянет за собой сверло и дает ему центровое направление. Во время сверления стружка не удаляется, поэтому сверло приходится периодически вынимать из отверстия. Таким сверлом довольно трудно сделать точное отверстие. Во время сверления электродрелью не следует сильно нажимать на сверло, так как дерево может расколоться и вся работа пойдет насмарку. Поэтому применение ложечного сверла сводится только к работам, не требующим большой точности, например сверлению отверстий под шурупы.

Центровое сверло обладает лучшими характеристиками, чем ложечное.

Его режущая часть выполнена в виде лопатки с острым концом (центром), боковым резцом (дорожником) и плоским ножом, расположенным по радиусу. Центрируется сверло острием и действует следующим образом: древесина, обрезанная боковым резцом, удаляется плоским ножом в виде спиральной ленты.

Если нужно сверлить дерево твердой породы, то потребуются довольно значительные физические усилия.

Спиральные, винтовые, цилиндрические сверла являются самыми удобными. Винтовой, конической формы заглубитель помогает сверлу легко входить в дерево. Боковые винтовые ленточки оканчиваются острыми резцами (дорожниками), с помощью которых древесина режется по окружности.

Подрезная древесина удаляется плоским ножом и поднимается по спирали вверх. Дорожники определяют диаметр просверливаемого отверстия. Для чистовой обработки лучше использовать сверла, имеющие мелкую насечку жала. Для работы с мягким деревом нужны сверла с крупной насечкой. Спиральным сверлом работать намного легче, чем всеми другими.

Иногда при сверлении в месте выхода сверла дерево откалывается, а само отверстие получается скошенным. Для того чтобы избежать этих неприятностей, следует придерживаться следующих правил:

– заготовка, которую необходимо просверлить, должна быть надежно закреплена;

– центры будущих отверстий следует намечать шилом или начертить обыкновенным карандашом;

– нужно проверить точность направления сверла дважды: перед началом сверления и после того, как сверло войдет на небольшую глубину;

– направление сверла при высверливании глубоких отверстий можно проверить на глаз, по заранее отмеченной карандашом линии.

Для сверления несквозных отверстий используют ограничитель – деревянный брусок, который располагают сбоку сверла и сверлят до тех пор, пока ограничитель не соприкоснется с зажимным патроном.

Перед началом работы сверлят брусок сверлом большого диаметра и получают приспособление для наблюдения за углом сверления.

Можно сделать несколько отверстий под разными углами, которые впоследствии послужат эталоном. Около каждого из них делают необходимую пометку, чтобы получился универсальный шаблон.

Очень часто отколы дерева происходят в месте, где выходит сверло, и чтобы избежать этого, необходимо внимательно наблюдать за выходом жала наружу: как только оно покажется, следует перевернуть деталь и прекратить сверление. В принципе, возможно сверление в одном направлении, но тогда под низ обрабатываемого предмета следует положить небольшой брусок дерева.

Очень часто появляется необходимость расширить уже просверленное отверстие. Для этого в имеющееся отверстие вставляют деревянную пробку, а в середину вворачивают сверло. В данной ситуации пробка служит центрирующим звеном и направляет сверло по оси меньшего отверстия. Сверло можно использовать и в качестве вспомогательного инструмента для выдалбливания гнезд. Но для этого потребуется сверло, диаметр которого равен ширине будущего отверстия. Сверлят на нужную глубину ряд гнезд, а затем убирают оставшиеся перемычки стамеской. К электродрели можно приобрести дополнительные насадки, позволяющие значительно расширить круг работ с древесиной (рис. 45).


Рис. 45. Дополнительные насадки к электродрели: а – дисковая пила; б – строгальный нож; в, г – фасонная и концевая фрезы; д, е – сверла; ж – зенкер; з – перка.

Во время хранения, чтобы уберечь головку сверла от повреждений, нужно навернуть на жало деревянную или обычную пробку подходящего размера.

Из книги: Коршевер Н. Г. Работы по дереву и стеклу

Рассказать друзьям