Как правильно пользоваться термоусадочной трубкой. Как использовать термоусадочную трубку – тонкости правильного применения ТУТ

💖 Нравится? Поделись с друзьями ссылкой

Термоусаживаемая трубка (термоусадочная) – это высокотехнологичный материал, главное свойство которого усаживаться (терять объем) при возрастании температур. Делает он это только поперек, т.е. снижается диаметр трубки, тогда как в продольном направлении изменений не происходит. Такие свойства позволили широко применять термоусадочную трубку в энергетической и электротехнической отраслях, а также в авиационной и автомобильной промышленности и в производстве приборов.

Характеристики термоусадочных трубок

Для производства термоусаживающих трубок применяются различные материалы:

  • полиолефин, который обработали радиацией или химически соединили с пластификационными добавками, веществами, препятствующими горению, или красителями (до 90 процентов всех производимых термотрубок); полиэтиленовые изделия выдерживают перепад температур от минус 50 до плюс 125 градусов, усадка начинается с нагрева до плюс 70 (для низкотемпературных) и со 135 градусов (для высокотемпературных);
  • эластомеры, эластомерные трубки гибкие, стойкие как к низким, так и к высоким температурам, а также к ГСМ, имеют отличную электроизоляционную характеристику; такие трубки, как правило, черного цвета и довольно дорогостоящие;

  • фторсодержащие эластомеры – торговая марка «Витон» (содержат от 60 до 70 процентов фторидов, в зависимости от их количества, различаются и химические свойства эластомеров); термоусадка «Витон» обычно черной раскраски, она показывает отличную устойчивость к смазочным материалам, кислотам, пару и нагреву, имеется довольно высокая изолирующая способность, а также устойчивость к открытому огню, даже при высоком содержании в воздухе кислорода; диапазон выдерживаемых температур – от минус 50 до плюс 220 градусов, поэтому их широко используют в авиационной, космической и морской промышленностях;
  • поливинилхлорид – термоусадочные трубки из него нельзя использовать при экстремальных (низких и высоких) температурах, в силу небольших температур растрескивания, зато они недорогие по цене;
  • ПЭТ (этот полимер чаще называют лавсан или полиэстер) – изделия из него физически и химически стойкие и прочные, термоусадки из полиэстера для проводов получаются сверхтонкими и продаются в сплющенном виде; рабочие температуры таких трубок находятся в пределах от минус 40 до плюс 130 градусов, но пропускают ультрафиолетовые лучи;
  • ЭПДМ (этилен пропилен диеновая резина) – такие трубки черного цвета, с шероховатой поверхностью, они устойчивы к нагреву, при этом коэффициент усадки у них невелик.

В целом любая термоусадочная трубка тут может быть охарактеризована следующими показателями :

  • способность к сжатию (степенью усадки);
  • осуществление термоусадки без клея или с клеем;
  • стойкостью к воздействию высоких температур, химических сред (щелочи, кислоты, растворители), прямого солнечного света, горюче-смазочных материалов;
  • полимерным составом, определяющим физико-химические свойства трубки изоляционной;
  • окраской – монохромной (разных расцветок) или двухцветной;
  • электрической прочностью;
  • физическими показателями мягкости, жесткости, гибкости, прочности;
  • размеры, которые имеет поперечное сечение термотрубки.

Главным достоинством, которым обладает термоусаживаемая трубка, является возможность изменения диаметра при высоких температурах, величина которых зависит от химического состава материала и толщины стенок трубки.

Виды термоусадочных трубок

Сейчас в спецмагазинах можно найти большой ассортимент термоусадочных трубок.

Одним из главных различий между термоусадками является их диаметр. Например, термоусадочная трубка большого диаметра применяется для противокоррозийной защиты крупных канализационных труб, а такими же изделиями, но маленького сечения пользуются для изоляции контактов проводов внутри сложных механизмов.

Выпускаются разные виды термоусадочной трубки с клеевым эпоксидным слоем, это новый современный вид термоусадки. Такие трубки характеризуются тем, что на внутреннюю их часть по технологии соэкструзии (т.е. на этапе экструдирования самой трубки) наносится слой термоплавкого клеевого состава, толщина которого зависит от коэффициента сжатия. При усадке клеевой термоусадочной трубки слой клея, полностью расплавляясь, заделывает все шероховатости внутри трубки и выступает гарантом стопроцентной герметичности стыков.

Доминирующая расцветка большинства трубок термоусадки черная (она позволяет противостоять ультрафиолетовым лучам), однако, производители выпускают изделия самых разных цветов, что позволяет применять термотрубку не только для изоляции, но и для цвето маркировки проводов.

Так, при использовании в электроцепи из трех фаз можно применять трубки ТУТ красной, желтой и зеленой окраски. Фаза заземления маркируется сочетанием желтого и зеленого. Если термоусадочные изделия применяются в цепях постоянного напряжения, то красным цветом обозначается плюсовой конец, а черным – минусовой. Использовать трубки с термоусадкой для маркировки весьма практично, потому что не требуется помечать весь кабель – довольно усадить ее поверх изоляционного слоя лишь на конец провода. Трубка плотно крепится на проводнике, поэтому такой маркировке не навредят ни разница температур, ни агрессивная внешняя среда. Она очень долговечна и надежна.

Толщина стенок стандартных термоусадочных трубок варьируется от полмиллиметра до 2,5 миллиметров, а размеры до и после усадки бывают в пределах от 6/3 до 200/100.

Технология применения

Как же пользоваться термоусадочной трубкой? Они очень легко, но в то же время плотно ставятся на изделие, где нужна усадка. Для производства этой манипуляции не требуется каких-либо особых приспособлений и навыков. Достаточно просто нагреть термоусадочную трубку до необходимой температуры любым безопасным способом.

Обратите внимание! Изоляция соединения проводов с помощью термоусадочных трубок производится гораздо быстрее, чем аналогичная операция с помощью изоленты.

Главная задача перед применением трубки ТУТ – правильно определить необходимый ее диаметр. Нужно предусмотреть, чтобы после полной усадки он был менее самого маленького диаметра изолируемого провода. Например, если провода имеют диаметр сечения 3,2 мм, то для их изолирования подойдет термоусаживаемая трубка с диаметром 4,7 мм до усадки и 2,5 после нее.

От мотка трубки надо отделить отрезок необходимой длины, при этом срез делается максимально гладким, без зазубрин, иначе на этом месте может произойти разрыв и нарушение герметичности. Конец трубки помещается на участок провода, который подлежит изоляции. После этой манипуляции переходят непосредственно к усадке. Производить ее можно двумя путями: от середины в оба конца или же от одного к другому.

Необходимая для усадки температура указывается в технической документации к трубкам.

Важно! Не следует превышать нужную температуру для ускорения усадки, поскольку это не повлияет на протекание процесса, а вот перегрев может способствовать образованию пузырей на поверхности изоляционной трубки, ее обугливанию или даже разрывам.

Где применимы термоусадочные трубки

Благодаря разнообразным физико-химическим свойствам, области применения термоусаживаемых труб довольно велики:

  • как покрывной и защитный материал для оборудования с отличной способностью к изоляции, механической и антикоррозийной защите в автомобильной и нефтехимической промышленностях;
  • в монтаже силовых кабелей (их силовых и конечных муфт);
  • электроизоляция спаечных соединений, бандажирование проводов, наконечников, клемм контактов, разъемов со штекерами;
  • защита от коррозии труб из стального проката;
  • теплоизоляция водопроводных труб горячего водоснабжения;
  • в телекоммуникационной и радиотехнической индустрии;
  • материал для создания декораций интерьера, а также придания изделиям товарного вида;
  • для цветовой маркировки;
  • для усиления прочности и морозостойкости агрегатов;
  • в автомобилестроении для защиты тормозов и бензинопроводов от нарушений целостности;
  • в качестве фиксатора при сборке сложных блоков из отдельных частей;
  • уменьшение скользкости рукояток инвентаря в промышленности, спорте и сельском хозяйстве;
  • прозрачная термоусадка отлично подходит для маркировки электрокабелей (на бумаге печатается или пишется маркировка, после чего она помещается под прозрачный отрезок трубы и усаживается).

Что такое термоусадочные трубки, стало известно еще с середины прошлого века, когда компания «Райчем Корпорейшн» внедрила производство легкого электрического кабеля разных видов и размеров, полученного в результате экспериментов в сфере радиационной химии. С тех пор список областей применения термоусадочной трубки значительно возрос. Однако основным назначением была и остается изоляция токопроводящих кабелей. За счет внедрения новых материалов для производства термоусадочных трубок, открываются новые возможности их применения, как на производстве, так и в быту.

Видео

Существует несколько способов нагрева при работе с термоусадочной трубкой ТУТ. Каждый из них может быть применен с разными видами термоусадки, а вот к некоторым может и не подойти или даже испортить изоляцию.

Самый дешевый и спорный вариант – это спички. Пользуются ими когда нет под рукой другого инструмента, да и термоусадка очень малых размеров и сечений. Для больших размеров это не лучший вариант.

В итоге получается не очень аккуратная форма сжатия трубки, и весь процесс может занять продолжительное время, если речь идет о более крупных изделиях. А сколько спичек потребуется, если изолировать нужно не одно соединение, а несколько десятков?

Зажигалка в этом деле тоже не всегда помощник.

В тех помещениях, где невозможно использовать пламя или открытый огонь, пытаются приспособить обыкновенный фен для сушки волос. Однако требуемую температуру для качественного сжатия термоусадки он создать не способен.

Оптимальная температура усадки — от 90 до 140 градусов, в зависимости от марки изделия.

У бытового фена температура потока на выходе низкая, всего в нескольких сантиметрах от сопла, он может выдать около 70С. Узконаправленные насадки могут помочь при нагреве небольших диаметров, но применение нестандартных, приводят к выходу из строя самого фена. А ведь бывают термотрубки с усадкой в 350 градусов!

В итоге может получиться не дожатое или не до конца изолированное место соединения, куда легко будет проникать вода и впитываться влага. Поэтому вместо того, чтобы использовать подручные средства, старайтесь всегда применять профессиональный инструмент.

Инструмент для работы с трубкой ТУТ

Фактически такого инструмента для термоусадки в быту 5 видов:

    • высокотемпературный строительный фен (выбор + заказ )
    • портативные бутановые газовые горелки (купить можно )
    • газовые паяльники (ознакомиться с текущими ценами )
    • пропановые горелки
    • горелки инфракрасного излучения

      Промышленный фен это идеальный инструмент для тонкостенных трубок. Он имеет в своем ассортименте не только регулировку температуры, но разнообразные насадки. Подобрать себе требуемый набор можно по ссылке .

      Конечно, если вы не обладатель аккумуляторного инструмента, то строительным феном можно работать только если у вас поблизости есть напряжение 220 Вольт. Даже наличие генератора не всегда гарантирует нормальную работу фена из-за его большой мощности.

      Характеристики

      Это является его главным недостатком и неудобством. Кроме того прогреть толстостенные трубки даже мощным феном не всегда получается. Качество здесь будет явно страдать.

      Еще перед началом работы с феном, трубку придется немного придерживать. Иначе мощная струя воздуха может сдвинуть ее с места. Инфракрасная горелка в этом случае имеет преимущество. Воздушных потоков она не создает, а ее лучи прогревают очень быстро.

      Только обязательно учитывайте, что темные трубки поглощают тепло гораздо быстрее, чем светлые или разноцветные. Забыв об этом можно легко прожечь изоляцию.

      Газовые горелки имеют несколько функций пламени. Термотрубки нужно усаживать мягким пламенем. Как понять, что пламя мягкое и подходит для усадки? Оно должно содержать языки желтого цвета. То же самое относится и к газовым паяльникам.

      Пропановая же горелка – единственный инструмент оптимально подходящий для толстостенных трубок.

      При работе горелкой или феном нужно постоянно делать круговые поступательные движения. Не останавливайтесь на одном месте, иначе можете легко прожечь изоляцию.

      Вообще выбор инструмента для усадки зависит от следующих параметров:

      • толщина стенки
      • типоразмер трубки
      • материал из которого они изготовлены

      Более подробно об этих характеристиках можно прочесть в статье ”10 видов термоусадочной трубки.”

      Правила по монтажу термоусадочной трубки


      При этом не нужно торопиться. Сначала изделие прогревается и усаживается по всей окружности и только потом можно продвигаться постепенно вперед.

      • помните, что термоусадка уменьшается не только по диаметру, но и по всей длине

      Уменьшение конечно происходит не в 2,3 раза, а на несколько процентов (максимально 15%). Так что не удивляйтесь если трубка ТУТ изначально была 10см, а в последствии стала короче на 1,5см. Поэтому при выборе нужных по размеру отрезков всегда делайте небольшой запас.

      Особенно заметно сокращение длины при соединении и изоляции материалов разных диаметров.

      Почему-то все забывают учесть в этом случае перепад высот, а на него тоже уходит приличный запас.

      Если вы не знаете точно, достаточным ли будет выбранный размер или нет, то в этом случае лучше пренебречь вышеуказанным советом, по поводу начала прогрева с середины.

      Здесь придерживайтесь иного правила - нагревайте трубку не с середины, а с одного края до другого. Тем самым можно уменьшить продольное сокращение ее длины.

      • когда термоусадка изолирует какую-либо металлическую поверхность или изделие с хорошей теплопроводностью, необходимо предварительно эту поверхность прогреть.

      Таким образом стенки склеятся более плотно и удастся избежать так называемых ”холодных рубцов”. В первую очередь это касается трубок больших диаметров, без предварительного прогрева избежать перекоса вряд ли получится.

      Кроме того, из-за разности температур может образоваться конденсат, который вы "запечатаете" прямо на изоляцию. А вообще любую поверхность материала перед работой необходимо зачистить и обезжирить. Делается это тканью промоченной спиртом или растворителем.

      Если на металле есть посторонние острые кромки, то их нужно убрать и зашлифовать.

      • при самостоятельном отрезании и укорачивании трубки, делайте это острым ножом, а лучше ножницами, чтобы не оставлять заусенцев. Ее края после реза должны быть гладкими, только в этом случае трубка будет усажена максимально плотно.


      Безусловно, таким образом можно увеличить ее длину больше чем в два раза.
      Однако при этом, в эти же два раза уменьшается и толщина изолирующей стенки. И соответственно электрическая прочность будет уже в меньших пределах (для тонкостенных это обычно 600В), и когда-нибудь фаза обязательно пробьет на корпус или другую жилу.

      Кроме того уменьшается и механическая прочность. Как долго теперь прослужит ваше соединение загадка. Если конечно такой вариант вы используете для слаботочки, телефонных кабелей или USB, то может что-то и сработает. Плюс никто не запрещает таким же образом надеть поверх первого слоя, еще один такой же растянутый термокембрик.

      Точно также некоторые умудряются круглогубцами увеличить ширину, расширяя трубку еще в холодном состоянии.
      Тем самым, пытаясь из дешевой ТУТ 2к1 сделать аналог дорогой 4к1.

Термоусадочной трубкой (ТУТ) называется деталь, которая под воздействием высоких температур сужается и плотно обхватывает деталь. Такое свойство обеспечивают технические характеристики полимеров, которые служат основным материалом для изготовления трубок для усадки.

Технические характеристики

При выборе термоусадочной трубки нужно ориентироваться на следующие показатели:

  • усадочная способность (от 1:2 до 1:6);
  • наличие слоя клея на внутренней поверхности;
  • материал, из которого изготовлена ТУТ;
  • цвет.

Если планируется пользоваться деталью после усадки в экстремальных условиях, необходимо учесть ее восприимчивость к высоким и низким температурам, воздействию химических веществ и прямых солнечных лучей.

Термоусадочные трубки обладают следующими преимуществами:

  • не загораются или сразу же затухают самостоятельно;
  • служат достаточно долго;
  • не требуют специальных навыков для применения;
  • хорошо сопротивляются неблагоприятным воздействиям.

Сравнивая изоляционную ленту и термоусадку, стоит отметить, что изолента со временем может размотаться и оставить на изолируемом материале слой клея. Трубы выглядят более эстетично и их проще снять, просто разрезав вдоль.

Производители изготавливают трубочки разной формы, с толстыми и тонкими стенками, подходящие для эксплуатации в разных условиях.

Как пользоваться термоусадочной трубкой

На термоусаживаемых трубках указываются две цифры через дробь, важно знать, что они значат. Первая - это диаметр до усадки, вторая - после. Рядом могут быть указаны размеры самой трубки и ее цвет.

Для правильного выбора нужно руководствоваться следующим правилом: диаметр покупаемой трубки должен быть шире, чем у провода или детали, на которую она будет надеваться, а диаметр после усадки - уже. Только так можно обеспечить качественную изоляцию.

Если требуется термоусадка со слоем клея внутри, важно тщательно обезжирить провод или деталь перед применением, иначе трубка не приклеится. Поверхность необходимо избавить от острых краев, которые повредят ТУТ. Не стоит использовать термоусаживаемые трубки, на которых есть отверстия или заусенцы.

Прежде чем задаться вопросом, как пользоваться термоусадкой, в первую очередь нужно приготовить инструменты, которые подогреют полимерную поверхность. Температура не должна быть ниже +70, иначе термоусаживаемая трубка не сядет плотно и равномерно. Можно применять:

  • строительный фен;
  • газовые горелки;
  • зажигалки и т.д.

Необходимая для усадки температура указывается на маркировке.

Специалисты, рассказывая, как работать с термоусадочной трубкой, рекомендуют ориентироваться на следующие этапы:

  1. Трубка надевается на провод и смещается в сторону от места соединения проводов. Их нужно предварительно скрутить между собой, затем можно устанавливать трубочку так, чтобы стык проводков находился в середине ее длины.
  2. Прогревание и усадка. Как только термоусадка установлена, можно начинать ее греть. Прогревание начинается с середины, затем можно постепенно двигаться к краям. Нельзя допускать превышения температуры на каких-либо участках, иначе трубка сядет неравномерно. Если внутри был слой клея, то при нагревании он вытечет с краев.
  3. Остужение. Пока термоусадка не остыла, ее нельзя трогать.

Сферы применения

Для чего нужна термоусадочная трубка? Термоусадка необходима для качественной изоляции мест соединения электрических проводов и частей проводников. Кроме проводов, ее используют для защиты от ржавчины и гидроизоляции. С этой целью на внутреннюю часть термоусадок наносится специальный слой клея, позволяющий ей крепиться к металлу или дереву.

Широкий цветовой диапазон позволяет применять термоусадочные трубки не только для защиты или изоляции, но и в качестве пометки для электрокабелей или проводов. Принято следующее обозначение для компонентов трехфазной сети:

  • фаза А маркируется желтым цветом;
  • В - зеленым;
  • С - красным.

Заземляющий контакт обычно обозначается желто-зеленым цветом.

Благодаря простоте в использовании и долговечности термоусадочная трубка стала прекрасной и надежной альтернативой устаревшей изоляционной ленте.

Купить термоусадочную трубку во Владивостоке несложно, но её качество оставляет желать лучшего. Больше всего меня напрягает полупрозрачность. Ход мыслей прост: если термоусадка полупрозрачная, как обложка для школьной тетради, то и изоляция у неё плохая. А если честно, то все эти полурозовенькие и недозелёненькие трубочки никак не гармонируют с моими проводами цвета исключительно красного, чёрного, жёлтого или белого.

Я предпочитаю покупать термоусадочные трубки в интернет-магазине hobbyking – там и цена более привлекательна, и качество трубок на порядок выше. Только не сочтите меня заядлым покупателем термоусадки: я закупился один раз и взял по метру каждой трубки из нужных мне диаметров и цветов – пока хватает, хотя запасы некоторых уже на исходе. Понадобится больше – куплю именно там. Как показывает практика, однометрового набора хватает на год неспешного пользования. Термоусадочные трубки маркируются по изначальному, первичному диаметру, то есть по размеру до усадки. В среднем, все термоусадки сжимаются в два раза ровно. Некоторые больше, некоторые чуть меньше. В любом случае, стоит подбирать трубку так, чтобы диаметр провода был чуть больше, чем половина диаметра термоусадки. Например, термоусадочная трубка 14 мм уменьшится до 7 мм – в таком случае её нужно использовать с проводом не менее 8 мм в диаметре.

Чем нагревать и усаживать термоусадочную трубку?

Наиболее правильным инструментом для подобной работы будет паяльный фен. Однако, штука эта недешёвая и покупать её только ради термоусадки глупо. Если у вас есть паяльник с регулировкой температуры или паяльная станция, то можно прижигать трубку толстой частью паяльника. Не жалом, а тем местом, где прячется нагревательный элемент. Вполне рабочий вариант.

Можно ли использовать для термоусадки открытое пламя?

Под открытым пламенем я понимаю любой источник огня: спичку, зажигалку, свечку. В принципе, открытым пламенем трубку можно усаживать, но надо помнить несколько моментов:

  1. Трубка при резкой усадке может деформироваться и сползти
  2. При должном усердии термоусадочную трубку можно прожечь
  3. Цветная трубка может закоптиться

Главная проблема использования открытого огня – источник всегда находится внизу, поэтому конструкцию требуется постоянно проворачивать над пламенем, чтобы трубка сжималась равномерно. Держать её, кстати, желательно в трёх-четырёх сантиметрах от видимого пламени: там температура наиболее оптимальна. Совать трубку прямо в пламя или его основание не нужно: там температура ниже. Зажигалки типа «турбо» и газовые горелки использовать не рекомендую — трубка испортится в миг!

Чем термоусадка лучше классической синей изоленты?

Во-первых, трубка не разматывается со временем. Во-вторых, она не прилипает к изолируемому материалу и не оставляет на нём клейкого слоя. А при правильном подборе цвета и диаметра выглядит более эстетично. Снять трубку, кстати, гораздо проще: достаточно сделать продольный разрез. Термоусадка незаменима и при изоляции близко расположенных контактов, например, на разъёмах: заматывать её не надо, поэтому и свободное пространство не требуется.

Чем термоусадочная трубка хуже обычной синей изоленты?

Разве что тем, что ей нельзя пользоваться для изоляции конструкций сложных форм, размер которых меняется. Если разъём имеет диаметр 10 мм, а провод всего 3 мм, то трубка просто не достанет до провода или не налезет на штекер.

Каких размеров бывают?

На сайте hobbyking трубки есть от 2 до 100 миллиметров. Я как-то был в магазине с электротоварами и всякими мощными штуками – там были термоусадочные трубки с диаметром в 25, и, если не ошибаюсь, даже в 50 сантиметров. Трубки диаметром до одного-двух сантиметров действительно выглядят как трубки. А более крупные сплющены в полоску и похожи на ленту. Важно помнить, что они все маркируются именно по диаметру, а не по ширине сплющенной ленты. Например, красная трубка диаметром 14 мм выглядит как лента с шириной 24 мм.

Диаметр трубки и её ширина в сплющенном состоянии — разные вещи!

Какие брать?

Расскажу на личном опыте. Итак, вот что я покупал:

  • 25 мм, прозрачная – удобна для изоляции ESC и всяких USB-плат (хабов, модемов, wi-fi свистков)
  • 16 мм, прозрачная — подходит для разъёмов и некоторых небольших плат, датчиков или сенсоров
  • 14 мм, красная — практически не использовал, потому что брал для своих ESC, но не рассчитал размеры; чаще всего я нарезаю её тонкими колечками и маркирую некоторые кабели; ещё она незаменима для в моей машинке Turnigy 4WD Rally car
  • 6 мм, синяя — для силовых проводов; из-за не самого популярного для меня цвета практически не использовалась, но многим электрикам будет полезна
  • 6 мм, жёлтая — для силовых проводов; используется чаще, так как я активно использую 12-вольтовую линию
  • 6 мм, чёрная — активно используется для проводов и разъёмов коннекторов (3.5 и 4 мм bullet)
  • 5 мм, чёрная — абсолютный лидер по использованию в своём диаметре, закончилась
  • 5 мм, жёлтая — используется для изоляции коннекторов моторов (3.5 мм bullet)
  • 5 мм, синяя — помогает в цветовой дифференциации проводов, хотя не так активно используется
  • 5 мм, красная — второе место по использованию в своём диаметре, у меня осталось её уже совсем мало
  • 4 мм, чёрная — совсем закончилась, надо перезаказывать
  • 4 мм, красная — осталось чуть-чуть и до сих пор пригождается
  • 4 мм, жёлтая — осталось достаточно много, обычно 12 вольт такими тонкими проводами у меня не ведутся
  • 3 мм, чёрная — закончилась, потому что очень полезна практически для всех проводов
  • 2 мм, красная — закончилась быстро
  • 2 мм, чёрная — закончилась ещё быстрее

Очевидно, что наиболее популярными у меня являются небольшие диаметры, но это понятно: маленькие модели — тонкие провода. Диаметры 5-10 мм заинтересуют электриков и автолюбителей: первые работают с серьёзными проводами, а вторые любят всё герметизировать. Более крупные диаметры имеют ещё более специфические сферы применения, кроме одной: термоусадку можно натянуть на ручки инструмента и сделать его более удобным (и электробезопасным) в обращении. Я использую крупные калибры для изоляции модулей и плат.

После выполнения электромонтажных работ на первый план выходят вопросы безопасности в процессе дальнейшей эксплуатации электропроводки. Поэтому еще на стадии монтажа предъявляются высокие требования к соблюдению технологии укладки, качеству и надежности соединений. Именно в этих местах чаще всего нарушаются контакты, возникает перегрев, который становится причиной возгорания. Для предотвращения подобных ситуаций существуют различные виды изоляции, в том числе и термоусадочная трубка.

Термоусадка для проводов обладает множеством преимуществ, чем обычная изоляционная лента и выпускается в разнообразных модификациях с индивидуальными свойствами и техническими характеристики.

Общие сведения и область применения

Для изготовления этих трубок используется специальный термоусаживаемый материал из числа термополимеров, способный изменять размеры под влиянием повышенной температуры. Такой нагрев может создаваться горячей водой, нагретым воздухом, открытым пламенем и другими источниками тепла.

Любая термоусадочная трубка характеризуется более высоким поперечным коэффициентом сжатия по отношению к продольному. Следовательно, ее диаметр может быть уменьшен в несколько раз, а длина - максимум на 20%. Высококачественные изделия уменьшаются в длину всего лишь на 8-10% и пользуются повышенным спросом.

При нагревании отрезка с какой-то одной стороны, в размере увеличится только эта часть, тогда как другая останется со своими прежними размерами. Когда диаметр трубки уменьшается, толщина ее стенок будет пропорционально увеличиваться, придавая изделию дополнительные изоляционные свойства. Сразу становится понятно, зачем нужна термоусадочная трубка.

Характеристики термоусадочных трубок дают возможность их широкого использования в различных областях:

  • Основное назначение изделий заключается в обеспечении надежного электроизоляционного слоя при выполнении монтажных работ. Термоусадка значительно удобнее и практичнее по сравнению с обычной изолентой, особенно при большом количестве соединений.
  • Термотрубки нередко применяются в качестве кембриков, с помощью которых осуществляется .
  • Термоусадочная трубка для проводов применяется не только в электротехнике. Эти изделия прекрасно зарекомендовали себя как антикоррозийное средство. Кроме того, термотрубки обеспечивают дополнительную механическую устойчивость движущимся механизмам, например, конвейерным каткам и роликам.
  • В производственной сфере изоляция термотрубки надежно защищает от агрессивной среды, в том числе и от внешних атмосферных воздействий.

Виды термоусадочных трубок

В первую очередь каждая термоусадочная трубка классифицируется по типу материала, использованного для ее изготовления.

По этому признаку все изделия можно условно разбить на следующие группы:

  • Полиолефиновые . Их основой служит полиэтилен «сшитый» химическим или радиационным способом. В него добавляются красители, пластификаторы, материалы, подавляющие горение и другие компоненты. Данная технология применяется для изготовления большей части термоусаживающих трубок, способных работать в температурном диапазоне от - 50 0 С до + 125 градусов. Специальные добавки могут увеличить планку до 150 градусов. Материал обладает повышенной устойчивостью к действию бензола и сильных окислителей, но не выдерживает длительного влияния ГСМ.
  • Эластомеры на основе синтетического каучука . Основной характеристикой считается выдерживать высокие температуры, вплоть до 175 градусов. Они хорошо переносят агрессивное воздействие горюче-смазочных материалов. Низкий спрос на изделия этой группы объясняется их высокой стоимостью.
  • ПВХ . Для изготовления трубок используется термопластичный поливинилхлорид, обладающий прекрасными изоляционными качествами, представленный многими видами. Существенным недостатком является низкий температурный диапазон в пределах - 20 0 С - +80 0 С, а также выделения токсических веществ в случае возгорания.
  • Полиэстер . Этот материал оставил далеко позади изделия из ПВХ. Высокая физическая прочность и химическая устойчивость сделали данный вид термоусадочной трубки наиболее востребованным в электротехнике.
  • Фторополимеры . Позволяют получать изделия с уникальными физическими и химическими свойствами, таким как хорошая температура усадки, способные выполнять любые специфические задачи. Низкий потребительский спрос объясняется сложной технологией производства и высокой стоимостью изделий.
  • Силикон . Трубки из этого материала получаются гибкими и нетоксичными. Они обладают повышенной химической инертностью и электрической прочностью. Единственным недостатком является низкая устойчивость к воздействию органических растворителей, ограничивающая использование силиконовых трубок в сфере ГСМ.

Дополнительная классификация изделий

Каждую термоусадочную трубку можно классифицировать и по другим признакам. В первую очередь разделение происходит по способу монтажа. Данная процедура выполняется с использованием клеевого слоя или без него. В первом случае клей наносится изнутри трубки, обеспечивая тем самым необходимую герметизацию, в том числе и защиту от влаги. После усадки такие изделия уменьшаются в диаметре примерно в три раза.

Большое значение имеют разновидности трубок по толщине стенок. Все они выпускаются в следующих вариантах:

  • Тонкостенные.
  • Стенки средней толщины.
  • Толстостенные.

Для особых случаев выпускаются специальные разновидности изделий с дополнительными техническими характеристиками. Это может быть термоусадочная трубка большого диаметра, с рифленой поверхностью, с флуоресцентными добавками, высокой электрической плотностью и другими полезными свойствами.

Свойства

Все рабочие свойства термоусадочных трубок проявляются благодаря термополимерам, из которых они изготовлены. Под влиянием повышенных температур их можно легко термоусаживать, то есть, изменяют свою форму - сжимаются или расширяются. То есть достаточно надеть трубку на какой-нибудь предмет и подогреть специальным феном или обычной зажигалкой. В результате, ее размеры мгновенно уменьшатся, и сжимаясь, она плотно обтянет предмет. Самое главное - не допустить перегревания, иначе в трубке появятся пузырьки, и она потеряет свои физические свойства.

Радиационное и химическое воздействие на полимер в процессе производства, приводит к выделению атомов водорода и слиянию молекул полимерного вещества. Это приводит к созданию прочного «сшитого» материала с повышенной термической устойчивостью. При нагревании он становится более эластичным, но при этом не расплавляется, а просто изменяет свою форму. Правильно подобранный материал после нагревания приобретает так называемую форменную память, с помощью которой происходит восстановление конфигурации после повторного нагрева.

Таким образом, основными свойствами термоусадочных трубок являются способности к изменению толщины и диаметра, возможность работы в широком температурном диапазоне, окраска их в различные цвета. Последнее свойство позволяет использовать изделия в качестве маркировок проводов и кабелей при выполнении монтажа. Для контроля над качеством соединений электротехники часто используют прозрачную термоусаживаемую трубку.

Характеристики

Основной технической характеристикой термоусадочных трубок считается коэффициент усадки, составляющий 200-600%. С его помощью каждая термоусадочная трубка отмечает свои размеры перед началом и по окончании термической обработки.

Сам коэффициент отображается как 2:1, 3:1, …. 6,1 и т.д., указывая на способность к сжатию в 2, 3 … 6 и более раз.

Клеевая термоусадочная трубка обеспечивает надежную герметичность, гидроизоляцию и антикоррозийную защиту соединений. Под действием высокой температуры клей расплавляется, а потом после остывания делает трубки более прочными и устойчивыми к механическим воздействиям.

Высокий коэффициент усадки очень удобен при выполнении работ в сложных условиях прокладки проводов, с большим количеством изгибов и поворотов. В этом случае трубки с большим диаметром и последующей большой усадкой существенно облегчают их надевание. Важную роль играет термоусадка для проводов и ее размеры до и после нагревания. Эти данные указываются в маркировке в виде знака дроби.

Выбор подходящего диаметра осуществляется таким образом, чтобы трубка свободно надевалась на место соединения, без нанесения повреждений. В идеале она должен быть больше диаметра изолируемого места хотя-бы на 10%. После усадки трубка, наоборот, уменьшается на 15-20%, гарантируя качественное обжатие и плотное прилегание.

Маркировка

Для того чтобы сделать правильный выбор, необходимо уметь прочитать описание и маркировку, нанесенную на изделие.

Как правило в маркировке указывается основной параметр термоусадочных трубок - внутренние диаметры до и после нагрева и монтажа. Первая цифра определяет заводские размеры изделия, а вторая - степень сжатия в свободном состоянии после надевания на кабель и нагревания.

Коэффициент усадки может маркироваться 2:1, 3:1 и т.д. или диаметры в миллиметрах, указанные через дробь: 10/5, 8/4, 60/25 мм. Европейские и американские производители аналогичные обозначения выполняют в дюймах.

Как подобрать диаметр

Выбор конкретного изделия во многом зависит от условий эксплуатации. Поэтому у трубок должны быть соответствующие технические характеристики и показатели устойчивости к различным видам воздействий. Например, для высоковольтного кабеля подбираются специальные изделия с повышенной защитой, способные выдерживать до 1 кВ.

При подборе диаметра используется метод в виде «-10+20». Он означает пределы минимальной и максимальной усадки, которая выбирается в соответствии с размерами проводников. Этот фактор следует учитывать и при выборе длины, которая тоже будет уменьшаться. У качественных трубок продольная усадка составляет всего 5-7%, а у китайских подделок - 20%.

Сделать выбор по начальным характеристикам достаточно легко. Гораздо сложнее правильно определить, какие размеры примет изделие по окончании монтажа. Считается, что чем выше усадка, тем толще станут стенки после нагрева, способствуя повышению прочности соединения.

Как пользоваться термоусадкой

Монтаж трубок довольно простой, особенно в бытовых условиях, где не требуется специальный инструмент. Для нагрева можно использовать простую зажигалку или газовую горелку. Лучше всего работать промышленным феном, обеспечивающим аккуратную и равномерную усадку. Каждая термоусадочная трубка надевается легко, и как пользоваться ей может научиться каждый.

От общей трубки отрезается кусок, длина которого должна быть больше участка на величину продольной усадки. Сред делается ровно, а на поверхности не допускаются царапины во избежание разрыва трубки под влиянием нагрева.

Трубка надетая на проводнике, нагревается в направлении от середины к краям, если она имеет большую длину или внутренний слой клея. Нагрев от края до края проводится во избежание значительной продольной усадки. Одновременный прогрев с обеих сторон приведет к образованию воздушных пузырьков в местах соединений, а сама трубка покроется морщинами. Участок должен прогреваться равномерно, не допуская перегревов.

Рассказать друзьям